焊接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備，更具體地，本發(fā)明涉及一種焊接汽車散熱器的焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車散熱器的全鋁水室與散熱芯體的主片需要采用氬弧焊進行焊接以進行連接，若使用手工焊接，則工人依次焊接，每臺散熱器的焊接工時較長，且焊接后成品存在焊疤，外觀較為難看。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種具有較高焊接效率的焊接設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種焊接設(shè)備，其包括機架，所述機架設(shè)有電控箱及設(shè)置于所述支架頂端的操作臺，所述操作臺的頂側(cè)固定有若干用以定位第一焊接工件的第一定位缸，所述操作臺的兩側(cè)分別設(shè)有一沿縱向延伸的用以放置第二焊接工件的導(dǎo)軌，所述每一導(dǎo)軌外側(cè)均設(shè)有用以定位所述第二焊接工件的第二定位缸，所述兩導(dǎo)軌上分別設(shè)有受控于所述電控箱并可沿著縱向移動的移位導(dǎo)軌，所述移位導(dǎo)軌的頂端設(shè)有焊槍固定支架，所述焊槍固定于所述焊槍固定支架，且焊槍對準所述第一焊接工件與所述第二焊接工件之間的間隙，當所述移位導(dǎo)軌根據(jù)電控箱接收的設(shè)置參數(shù)以一定速度沿著縱向移動時，所述焊槍固定支架帶動所述焊槍縱向移動，進而使所述焊槍根據(jù)電控箱的設(shè)置參數(shù)將所述第一焊接工件與所述第二焊接工件進行焊接。
[0005]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述電控箱接收的設(shè)置參數(shù)為移動速度和方向。
[0006]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述電控箱接收的設(shè)備參數(shù)還包括焊接的電壓、電流。
[0007]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述操作臺的兩側(cè)分別設(shè)有電機及連接所述電機的滾珠絲桿，所述移位導(dǎo)軌套設(shè)于所述滾珠絲桿，并受所述滾珠絲桿的帶動以一定速度和方向縱向移動。
[0008]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述移位導(dǎo)軌的外側(cè)連接一焊槍移位缸，所述焊槍移位缸可控制所述移位導(dǎo)軌沿著水平方向移動。
[0009]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述移動導(dǎo)軌的頂端設(shè)有焊槍固定支架，所述焊槍固定支架包括垂直部及與所述垂直部垂直固定設(shè)置的水平部，所述水平部豎直固定有焊槍提升缸，所述焊槍固定于所述焊槍提升缸，所述焊槍提升缸可控制焊槍沿著豎直方向移動。
[0010]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述焊槍提升缸的底端連接調(diào)節(jié)器，所述焊槍固定于所述調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器可控制所述焊槍沿著X，γ軸產(chǎn)生調(diào)節(jié)位移。
[0011]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述操作臺包括設(shè)置于其前后兩側(cè)的兩平行相對的橫梁及垂直連接所述兩橫梁的縱梁，所述第一定位缸縱向排列地設(shè)置于所述縱 Μ
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[0012]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述電機、焊槍移位缸及所述焊槍提升缸均受控于所述電控箱，所述電控箱接收設(shè)置參數(shù)并根據(jù)其控制所述電機的轉(zhuǎn)動速度和反向、焊槍移位缸及焊槍提升缸的移動。
[0013]作為本發(fā)明焊接設(shè)備的一種改進，其中所述電機、滾珠絲杠、移位導(dǎo)軌、焊槍移位缸、焊槍固定支架、焊槍提升缸、調(diào)節(jié)器及焊槍均為相對縱梁于水平方向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的焊接設(shè)備設(shè)置兩把焊槍同時進行散熱器的焊接，大大提高了焊接效率。由于焊接設(shè)備控制焊槍均勻移動，焊接間隙控制一致，所以焊接出來的效果不帶有魚鱗狀，并且焊疤均勻，外觀美觀。機械控制焊接還可以提高焊接的質(zhì)量，增加使用壽命，降低散熱器的漏水率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明焊接設(shè)備及其有益效果進行詳細說明。
[0016]圖1為本發(fā)明焊接設(shè)備的主視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明焊接設(shè)備的側(cè)視圖。
[0018]圖3為圖1中焊接設(shè)備的局部放大圖。
[0019]圖4為圖2中焊接設(shè)備的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本發(fā)明，并非為了限定本發(fā)明。
[0021]請參閱圖1至圖4，本發(fā)明焊接設(shè)備100用于焊接汽車散熱器的水室200與散熱芯體300。所述焊接設(shè)備100包括機架10。所述機架10的頂端設(shè)有操作臺20。所述操作臺20包括設(shè)置于其前后兩側(cè)的兩平行相對的橫梁11及垂直連接所述兩橫梁11的縱梁12。所述縱梁12上排列設(shè)有若干第一定位缸30，用以定位所述散熱芯體300。所述操作臺20的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌21，所述兩導(dǎo)軌21上分別放置一水室200。所述操作臺20于所述兩導(dǎo)軌40的外側(cè)分別設(shè)置第二定位缸40，用以于兩側(cè)定位兩水室200。
[0022]所述每一水室200的頂側(cè)均設(shè)有一移位導(dǎo)軌50，所述操作臺20的兩側(cè)分別設(shè)有電機400，所述電機400連接一縱向延伸之滾珠絲桿401。所述每一移位導(dǎo)軌50分別套設(shè)于相應(yīng)的滾珠絲桿401。所述電機400轉(zhuǎn)動帶動滾珠絲桿401轉(zhuǎn)動以使所述移位導(dǎo)軌50沿著所述滾珠絲桿401沿縱向按照一定速度移動。所述移位導(dǎo)軌50的外側(cè)連接一焊槍移位缸60，所述焊槍移位缸60可控制所述導(dǎo)軌50沿著水平方向移動。所述移動導(dǎo)軌50的頂端設(shè)有焊槍固定支架70。所述焊槍固定支架70包括垂直部71及與所述垂直部71垂直固定設(shè)置的水平部72。所述水平部72豎直固定有焊槍提升缸80。所述焊槍提升缸80的底端連接調(diào)節(jié)器90，所述焊槍500固定于所述調(diào)節(jié)器90。所述調(diào)節(jié)器90可控制所述焊槍500沿著Χ，Υ軸產(chǎn)生調(diào)節(jié)位移。所述焊槍提升缸80控制所述調(diào)節(jié)器90的豎直方向的運動。
[0023]所述移位電機400、滾珠絲杠401、移位導(dǎo)軌50、焊槍移位缸60、焊槍固定支架70、焊槍提升缸80、調(diào)節(jié)器90及焊槍500均為相對縱梁12于水平方向?qū)ΨQ設(shè)置。
[0024]所述機架10的底端設(shè)有焊接箱600及電控箱700。所述散熱器芯體300與水室200人工扣上之后，放在所述焊接設(shè)備100的導(dǎo)軌21上，第二定位缸40壓緊之后，焊槍500開始工作，焊槍500固定在焊槍移動缸60上面，操作人于所述電控箱700設(shè)定的參數(shù)，進給的速度，焊接電流，電壓，焊接時間等，所述電控箱700控制所述電機400、焊槍移位缸60、焊槍提升缸80運作，以控制焊槍500以一定的速度、方向、焊接電流、電壓及時間在水室200與散熱芯體300的主片間的縫隙進行連續(xù)焊接。本發(fā)明的焊接設(shè)備100設(shè)置兩把焊槍500同時進行散熱器的焊接，大大提高了焊接效率。由于焊接設(shè)備100控制焊槍500均勻移動，間隙控制一致，所以焊接出來的效果不帶有魚鱗狀，并且焊疤均勻，外觀美觀。機械控制焊接還可以提高焊接的質(zhì)量，增加使用壽命，降低散熱器的漏水率。
[0025]在本實施方式中，所述焊接設(shè)備100的橫向尺寸A為2100mm，縱向尺寸C為1480，高度尺寸B為1950。但焊接設(shè)備100的尺寸可可根據(jù)需焊接的水室200和散熱芯體300的尺寸變化有所調(diào)整。
[0026]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【主權(quán)項】
1.一種焊接設(shè)備，其包括機架，所述機架設(shè)有電控箱及設(shè)置于所述支架頂端的操作臺，所述操作臺的頂側(cè)固定有若干用以定位第一焊接工件的第一定位缸，所述操作臺的兩側(cè)分別設(shè)有一沿縱向延伸的用以放置第二焊接工件的導(dǎo)軌，所述每一導(dǎo)軌外側(cè)均設(shè)有用以定位所述第二焊接工件的第二定位缸，所述兩導(dǎo)軌上分別設(shè)有受控于所述電控箱并可沿著縱向移動的移位導(dǎo)軌，所述移位導(dǎo)軌的頂端設(shè)有焊槍固定支架，所述焊槍固定于所述焊槍固定支架，且焊槍對準所述第一焊接工件與所述第二焊接工件之間的間隙，當所述移位導(dǎo)軌根據(jù)電控箱接收的設(shè)置參數(shù)以一定速度沿著縱向移動時，所述焊槍固定支架帶動所述焊槍縱向移動，進而使所述焊槍根據(jù)電控箱的設(shè)置參數(shù)將所述第一焊接工件與所述第二焊接工件進行焊接。2.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述電控箱接收的設(shè)置參數(shù)為移動速度和方向。3.如權(quán)利要求2所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述電控箱接收的設(shè)備參數(shù)還包括焊接的電壓、電流。4.如權(quán)利要求2或3所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述操作臺的兩側(cè)分別設(shè)有電機及連接所述電機的滾珠絲桿，所述移位導(dǎo)軌套設(shè)于所述滾珠絲桿，并受所述滾珠絲桿的帶動以一定速度和方向縱向移動。5.如權(quán)利要求4所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述移位導(dǎo)軌的外側(cè)連接一焊槍移位缸，所述焊槍移位缸可控制所述移位導(dǎo)軌沿著水平方向移動。6.如權(quán)利要求5所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述移動導(dǎo)軌的頂端設(shè)有焊槍固定支架，所述焊槍固定支架包括垂直部及與所述垂直部垂直固定設(shè)置的水平部，所述水平部豎直固定有焊槍提升缸，所述焊槍固定于所述焊槍提升缸，所述焊槍提升缸可控制焊槍沿著豎直方向移動。7.如權(quán)利要求6所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述焊槍提升缸的底端連接調(diào)節(jié)器，所述焊槍固定于所述調(diào)節(jié)器，所述調(diào)節(jié)器可控制所述焊槍沿著X，Y軸產(chǎn)生調(diào)節(jié)位移。8.如權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述操作臺包括設(shè)置于其前后兩側(cè)的兩平行相對的橫梁及垂直連接所述兩橫梁的縱梁，所述第一定位缸縱向排列地設(shè)置于所述縱Μο9.如權(quán)利要求6所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述電機、焊槍移位缸及所述焊槍提升缸均受控于所述電控箱，所述電控箱接收設(shè)置參數(shù)并根據(jù)其控制所述電機的轉(zhuǎn)動速度和反向、焊槍移位缸及焊槍提升缸的移動。10.如權(quán)利要求8所述的焊接設(shè)備，其特征在于:所述電機、滾珠絲杠、移位導(dǎo)軌、焊槍移位缸、焊槍固定支架、焊槍提升缸、調(diào)節(jié)器及焊槍均為相對縱梁于水平方向?qū)ΨQ設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊接設(shè)備，其包括機架，機架設(shè)有電控箱及設(shè)置于頂端的操作臺，操作臺的頂側(cè)固定用以定位第一焊接工件的第一定位缸，其兩側(cè)分別設(shè)有一沿縱向延伸的用以放置第二焊接工件的導(dǎo)軌，每一導(dǎo)軌外側(cè)均設(shè)有用以定位第二焊接工件的第二定位缸，兩導(dǎo)軌上分別設(shè)有可沿著縱向移動的移位導(dǎo)軌，移位導(dǎo)軌的頂端設(shè)有焊槍固定支架，焊槍固定于焊槍固定支架，移位導(dǎo)軌根據(jù)電控箱的設(shè)置參數(shù)以一定速度沿著縱向移動時，焊槍固定支架帶動焊槍縱向移動，進而使所述焊槍根據(jù)電控箱的設(shè)置參數(shù)將所述第一焊接工件與所述第二焊接工件進行焊接。本發(fā)明的焊接設(shè)備設(shè)置兩把焊槍同時進行散熱器的焊接，提高了焊接效率和質(zhì)量，并且焊疤均勻，外觀美觀。
【IPC分類】B23K37/04, B23K9/28, B23K9/16, B23K9/12, B23K9/32
【公開號】CN105458468
【申請?zhí)枴緾N201511016646
【發(fā)明人】周國榮, 董洪波, 鄧小亮
【申請人】江西鑫田車業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月29日