冷卻機(jī)筒體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冷卻機(jī)筒體，筒體由從筒頂至筒底依次設(shè)置的進(jìn)料段、過渡段、噴淋冷卻段和出料段組成，所述進(jìn)料段、出料段均由螺旋推進(jìn)抄板組合形成，所述噴淋冷卻段包括螺旋噴淋段和直列噴淋段，所述螺旋噴淋段由直抄板與螺旋抄板復(fù)合形成，并設(shè)置在靠近進(jìn)料段的一端，所述直列噴淋段由直抄板組合形成，所述螺旋噴淋段為過渡段。本實(shí)用新型通過設(shè)置不同運(yùn)動(dòng)軌跡的進(jìn)料段、過渡段、噴淋冷卻段和出料段，調(diào)整物料在筒體內(nèi)的行進(jìn)速度和停留時(shí)間，改善物料冷卻效果，降低粉化率，從而保障物料的成品品質(zhì)。
【專利說明】
冷卻機(jī)筒體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及將高溫散狀及顆粒狀物料進(jìn)行冷卻的圓筒冷卻機(jī)，具體涉及一種用于圓筒冷卻機(jī)的冷卻筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]圓筒冷卻機(jī)用于冷卻高溫散裝及顆粒狀物料進(jìn)行冷卻，其冷卻原理是高溫物料從冷卻筒體進(jìn)料端溜進(jìn)筒體，筒體一般傾斜放置，隨著筒體自身的旋轉(zhuǎn)，物料以合適的運(yùn)動(dòng)形態(tài)從筒體進(jìn)料端到達(dá)出料端，在此運(yùn)動(dòng)過程中，物料與筒體進(jìn)行了充分接觸，物料自身的熱量將傳導(dǎo)至筒體，筒體外壁一般進(jìn)行水噴淋冷卻，從而達(dá)到對(duì)高溫物料進(jìn)行冷卻的目的。在物料隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而從進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)至出料端的過程中，抄板的設(shè)置是影響物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間及運(yùn)動(dòng)形式的主要因素，若物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間過短，則冷卻時(shí)間不夠，從而達(dá)不到理想的冷卻效果;若物料在筒體內(nèi)停留時(shí)間過長，雖然冷卻效果達(dá)到了，但物料在筒體內(nèi)被反復(fù)提升掉落次數(shù)增加，將提高物料的粉化率，影響被冷卻物料的成品品質(zhì)。目前類似冷卻機(jī)的抄板材質(zhì)均采用16Mn，該材質(zhì)回火溫度較低，在高溫下強(qiáng)度及硬度均大幅下降，導(dǎo)致耐磨性較差，普遍使用壽命較短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻機(jī)筒體，既能保證物料在筒體內(nèi)停留足夠時(shí)間，達(dá)到理想的冷卻效果，又能保證物料在從進(jìn)料端運(yùn)動(dòng)到出料端過程中合理的運(yùn)動(dòng)形態(tài)，避免增加粉化率從而影響被冷卻物料的成品品質(zhì)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]冷卻機(jī)筒體，包括筒體，所述筒體由從筒頂至筒底依次設(shè)置的進(jìn)料段、過渡段、噴淋冷卻段和出料段組成，所述進(jìn)料段、出料段均由螺旋推進(jìn)抄板組合形成，所述噴淋冷卻段包括螺旋噴淋段和直列噴淋段，
[0006]所述螺旋噴淋段由直抄板與螺旋抄板復(fù)合形成，并設(shè)置在靠近進(jìn)料段的一端;所述直列噴淋段由直抄板組合形成，并設(shè)置在靠近出料段的一端，
[0007]所述螺旋噴淋段即為所述的過渡段，
[0008]所述螺旋抄板、螺旋推進(jìn)抄板、直抄板均采用可進(jìn)行焊接操作的高強(qiáng)度耐磨材料制成進(jìn)一步，所述出料段還設(shè)置有直抄板，所述直抄板與螺旋推進(jìn)抄板間隔設(shè)置或復(fù)合設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，所述螺旋抄板、螺旋推進(jìn)抄板、直抄板均采用可進(jìn)行焊接操作的高強(qiáng)度耐磨材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型通過設(shè)置不同運(yùn)動(dòng)軌跡的進(jìn)料段、過渡段、噴淋冷卻段和出料段，調(diào)整物料在筒體內(nèi)的行進(jìn)速度和停留時(shí)間，改善物料冷卻效果，降低粉化率，從而保障物料的成品品質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的冷卻機(jī)筒體I，其由從筒頂至筒底依次設(shè)置的進(jìn)料段2、過渡段3、噴淋冷卻段4和出料段5組成，進(jìn)料段2、出料段5均由螺旋推進(jìn)抄板6組合成，本實(shí)施例的出料段5還設(shè)置有直抄板7，直抄板7與螺旋推進(jìn)抄板6呈間隔一定距離交錯(cuò)設(shè)置，或?qū)烧邚?fù)合在一起設(shè)置，即在筒體的這段既設(shè)置直抄板，又設(shè)置螺旋推進(jìn)抄板，噴淋冷卻段4包括螺旋噴淋段8和直列噴淋段9，螺旋噴淋段8由直抄板7與螺旋抄板10復(fù)合形成，并設(shè)置在靠近進(jìn)料段的一端，直列噴淋段9由直抄板7組合形成，螺旋噴淋段8即為過渡段3。
[0017]下面對(duì)筒體使用及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說明:
[0018]進(jìn)料段不設(shè)噴淋冷卻水，物料在該段的運(yùn)行要求快速沿筒體軸向移動(dòng)，盡快進(jìn)入筒體外壁有噴淋水冷卻的冷卻段，縮短物料與筒壁接觸時(shí)間避免物料與筒體的充分換熱導(dǎo)致進(jìn)料段筒體溫度過高，從而保護(hù)進(jìn)料段筒體出現(xiàn)非正常變形，延長筒體使用壽命。
[0019]物料經(jīng)進(jìn)料段之后，進(jìn)入位于噴淋冷卻段前部的過渡段，即螺旋噴淋段8，過渡段抄板結(jié)構(gòu)形式為螺旋抄板與直抄板結(jié)合的復(fù)合抄板結(jié)構(gòu)，螺旋抄板對(duì)物料沿螺旋線方向的推進(jìn)速度與直抄板對(duì)物料沿筒體軸線方向上的引導(dǎo)作用，能使物料以合理的運(yùn)行速度及運(yùn)動(dòng)形態(tài)推進(jìn)，平滑地進(jìn)入完全是直抄板的冷卻段，避免溫度還尚高的物料在高溫下沖刷冷卻段直抄板導(dǎo)致直抄板磨損；同時(shí)，該段螺旋抄板與直抄板的布置較密，起散熱翅片的作用，對(duì)物料起一定程度的散熱作用。
[0020]物料經(jīng)過渡段平滑進(jìn)入只布置了直抄板的直列噴淋段，由于直抄板對(duì)物料只有沿筒體徑向上的提升作用而無沿筒體軸線方向上的推進(jìn)作用，物料在該段的運(yùn)動(dòng)速度將大為降低，延長物料在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，同時(shí)直抄板能將物料盡量散開，使物料充分與筒體內(nèi)壁接觸進(jìn)行傳導(dǎo)換熱，物料本身帶的熱量將傳遞給筒體，筒體外壁的噴淋水將筒體的熱量帶走，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的充分冷卻。
[0021]物料在得到充分冷卻之后進(jìn)入出料端，由于物料已經(jīng)得到了冷卻，在該段沿筒體軸線方向上的運(yùn)動(dòng)速度要求快，以使物料快速排出筒體，避免物料在筒體內(nèi)隨筒體的旋轉(zhuǎn)反復(fù)提升及掉落而增加冷卻成品的粉化率，故該段設(shè)置了螺旋抄板與直抄板結(jié)合的復(fù)合抄板結(jié)構(gòu)，螺旋抄板加速物料沿筒體軸線方向上的移動(dòng)速度降低物料跌落次數(shù)，直抄板對(duì)物料的下落起緩沖作用降低下落速度，從而保證物料能快速排出筒體且降低冷卻成品粉化率。
[0022]同時(shí)，為解決目前普遍采用的16Mn材質(zhì)抄板在高溫下耐磨性能大幅降低、使用壽命較短的問題，本實(shí)用新型抄板材質(zhì)均采用回火溫度較高、在高溫下仍具有良好耐磨性能的可焊接結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度耐磨鋼作為抄板材質(zhì)，如匪360 ,NM400等，回火處理后，焊接形成，可以提高其使用壽命，降低使用成本。
[0023]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻機(jī)筒體，包括筒體，其特征在于:所述筒體由從筒頂至筒底依次設(shè)置的進(jìn)料段、過渡段、噴淋冷卻段和出料段組成，所述進(jìn)料段、出料段均由螺旋推進(jìn)抄板組合形成，所述噴淋冷卻段包括螺旋噴淋段和直列噴淋段， 所述螺旋噴淋段由直抄板與螺旋抄板復(fù)合形成，并設(shè)置在靠近進(jìn)料段的一端;所述直列噴淋段由直抄板組合形成，并設(shè)置在靠近出料段的一端， 所述螺旋噴淋段即為所述的過渡段， 所述螺旋抄板、螺旋推進(jìn)抄板、直抄板均采用可進(jìn)行焊接操作的高強(qiáng)度耐磨材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻機(jī)筒體，其特征在于:所述出料段還設(shè)置有直抄板，所述直抄板與螺旋推進(jìn)抄板間隔設(shè)置或復(fù)合設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F28F21/00GK205537272SQ201620371019
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】向禮江, 雍海泉, 王華林
【申請(qǐng)人】重慶賽迪熱工環(huán)保工程技術(shù)有限公司