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一種高壓加熱裝置的制造方法

文檔序號(hào):10853014閱讀:507來源:國知局
一種高壓加熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高壓加熱裝置,屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有加熱裝置效率低,利用率低等技術(shù)問題。本高壓加熱裝置包括底座,底座上分別固設(shè)有罐體一和罐體二;罐體一的上端開設(shè)有進(jìn)液口一,罐體一的下端開設(shè)有出液口一,罐體一內(nèi)設(shè)有熱交換通道,罐體一上分別設(shè)有與熱交換通道相連通的進(jìn)氣口一和出氣口一;罐體二的下端開設(shè)有進(jìn)液口二,罐體二的上端開設(shè)有出液口二,出液口二與進(jìn)液口一之間連接有液體管道,罐體一的下端還設(shè)有進(jìn)氣口二,出氣口一與進(jìn)氣口二之間連接有氣體管道;罐體二的上端開設(shè)有出氣口二。本實(shí)用新型中充分利用熱蒸汽的殘余熱量,與罐體二內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,充分利用了熱蒸汽的能量,減少了浪費(fèi)。
【專利說明】
一種高壓加熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高壓加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓加熱罐是高壓加熱裝置中使用比較廣泛的一種,通常由殼體和管系兩大部分組成,在殼體內(nèi)腔上部設(shè)置蒸汽凝結(jié)段,下部設(shè)置疏水冷卻段,進(jìn)、出水管頂端設(shè)置給水進(jìn)口和給水出口。當(dāng)過熱蒸汽由進(jìn)口進(jìn)入殼體后即可將上部主螺管內(nèi)的給水加熱,蒸汽凝結(jié)為水后,經(jīng)疏水出口流出體外;具有能耗低,結(jié)構(gòu)緊湊,占用面積少,耗用材料省等顯著優(yōu)點(diǎn),并能夠較嚴(yán)格控制疏水水位,疏水流速和縮小疏水端差。
[0003]我國專利(公告號(hào):CN203298280U,【公開日】:2013_11_20)公開了一種高溫高壓流體電加熱器,包括殼體以及加熱管束,加熱管束通過接線盒與電源電連接;殼體內(nèi)腔安裝有金屬螺旋盤管,該金屬螺旋盤管至少為一層,且金屬螺旋盤管的一端穿出殼體作為加熱介質(zhì)出口,另一端穿出殼體作為加熱介質(zhì)入口;加熱管束沿金屬螺旋盤管的內(nèi)徑壁均勻排布,且加熱管束的各加熱管均緊貼金屬螺旋盤管的內(nèi)徑壁面放置;殼體包括保溫外殼以及覆蓋在保溫外殼內(nèi)壁的保溫層,保溫外殼采用硅酸鋁纖維制作而成,金屬螺旋盤管的外徑壁面與保溫層之間設(shè)置有外盤管外層,該外盤管外層為覆在保溫層表面的輕鋁質(zhì)耐火材料層。
[0004]上述專利文獻(xiàn)中公開的加熱器一是使用電加熱的效率不高,二是能量利用率不高,導(dǎo)致能源浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種高壓加熱裝置,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高加熱裝置的熱交換效率并節(jié)省能源。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種高壓加熱裝置,包括底座,其特征在于,所述底座上分別固設(shè)有封閉的罐體一和封閉的罐體二,所述罐體一和罐體二均呈長(zhǎng)筒狀且均豎直設(shè)置;所述罐體一的上端開設(shè)有進(jìn)液口一,所述罐體一的下端開設(shè)有出液口一,所述罐體一內(nèi)設(shè)有熱交換通道,所述罐體一上分別設(shè)有與所述熱交換通道相連通的進(jìn)氣口一和出氣口一;所述罐體二的下端開設(shè)有進(jìn)液口二,所述罐體二的上端開設(shè)有出液口二,所述出液口二與所述進(jìn)液口一之間連接有液體管道,所述罐體一的下端還設(shè)有進(jìn)氣口二,所述出氣口一與所述進(jìn)氣口二之間連接有氣體管道,所述氣體管道內(nèi)設(shè)有單向閥;所述罐體二的上端開設(shè)有出氣口二且出氣口二上連接有冷凝管道,所述冷凝管道上連接有冷凝器。
[0008]其原理如下:本技術(shù)方案中的加熱裝置通過熱蒸汽與液體進(jìn)行熱交換,達(dá)到加熱液體的目的,罐體一和罐體二是封閉的,內(nèi)部壓力遠(yuǎn)大于外部標(biāo)準(zhǔn)氣壓,從而能夠使液體的溫度大于其沸點(diǎn),這樣液體能夠儲(chǔ)存更多的熱能。本技術(shù)方案中待加熱的液體經(jīng)過兩次加熱,首先進(jìn)入到罐體二內(nèi),經(jīng)過初步加熱后進(jìn)入到罐體一中,高溫蒸汽進(jìn)入到罐體一內(nèi)的熱交換通道與罐體一內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,從而使液體達(dá)到需求溫度,經(jīng)過熱交換的熱蒸汽還具有殘余熱量,其通過氣體管道進(jìn)入罐體二內(nèi),熱蒸汽完全釋放到罐體二內(nèi)與罐體二內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)液體的初步加熱,這樣充分利用了熱蒸汽的能量,減少了浪費(fèi)。
[0009]在上述的高壓加熱裝置中,所述熱交換通道包括若干長(zhǎng)條狀的氣道,所述氣道沿罐體一的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述氣道均勻間隔設(shè)置且首尾相連,所述進(jìn)氣口一位于所述罐體一靠近上端的側(cè)壁上,所述出氣口一位于所述罐體一靠近下端的側(cè)壁上。均勻設(shè)置的多個(gè)氣道使得熱交換接觸面積大,從而更加高效,這樣能夠提高加熱的均勻性和效率。
[0010]在上述的高壓加熱裝置中,所述罐體一的底部還設(shè)有攪拌器,所述攪拌器為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪,所述渦輪朝上設(shè)置。通過渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)罐體一內(nèi)的液體運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)一步提高罐體一內(nèi)的液體與氣道內(nèi)的蒸汽的熱交換效率。
[0011]在上述的高壓加熱裝置中,所述罐體一上還分別設(shè)有氣壓表、泄壓閥和溫度計(jì);所述氣體管道設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥一,所述液體管道設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥二。通過氣壓表和溫度計(jì)能夠?qū)崟r(shí)觀察內(nèi)部加熱情況,通過泄壓閥防止罐體二的內(nèi)部壓力過高,從而確保安全,根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥一和流量調(diào)節(jié)閥二從而控制流量和時(shí)間。
[0012]在上述的高壓加熱裝置中,所述罐體二內(nèi)由上至下間隔設(shè)有若干的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板水平設(shè)置且與所述罐體二的內(nèi)壁固連,所述導(dǎo)流板分為兩組且兩組導(dǎo)流板分別分布在罐體二的兩側(cè),兩組導(dǎo)流板依次交錯(cuò)設(shè)置,固設(shè)在罐體二一側(cè)的導(dǎo)流板與罐體二另一側(cè)之間的間隙小于所述導(dǎo)流板的長(zhǎng)度。熱蒸汽和低溫液體從罐體二的下端進(jìn)液口二進(jìn)入到罐體二內(nèi),通過導(dǎo)流板導(dǎo)流作用,使得液體和氣體混合后經(jīng)過多次轉(zhuǎn)向,流向罐體二的上端,導(dǎo)流板增加了液體和氣體在罐體二內(nèi)的流動(dòng)路徑和流動(dòng)時(shí)間,從而使得其能夠充分熱交換,對(duì)液體進(jìn)行初步加熱,提高能量的利用率,節(jié)省能源。
[0013]在上述的高壓加熱裝置中,所述罐體二內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板呈傘狀且位于所述罐體二的上端,所述隔板的大徑端朝下,該隔板的大徑端邊緣和罐體二的內(nèi)壁相貼合,所述隔板上開設(shè)有若干透氣孔。通過隔板,使熱交換后殘余蒸汽通過透氣孔到達(dá)罐體二的頂部,再通過出氣口二和冷凝管道進(jìn)到冷凝器進(jìn)行冷凝。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型中通過設(shè)置罐體一和罐體二,待加熱的液體經(jīng)過兩次加熱,經(jīng)過在罐體一內(nèi)進(jìn)行熱交換的熱蒸汽還具有殘余熱量,其通過氣體管道進(jìn)入罐體二內(nèi),熱蒸汽完全釋放到罐體二內(nèi)與罐體二內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)液體的初步加熱,這樣充分利用了熱蒸汽的能量,減少了浪費(fèi)。
[0016]2、本實(shí)用新型中在罐體二內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板,通過導(dǎo)流板導(dǎo)流作用,使得液體和氣體混合后經(jīng)過多次轉(zhuǎn)向后流向罐體二的上端,導(dǎo)流板增加了液體和氣體在罐體二內(nèi)的流動(dòng)路徑和流動(dòng)時(shí)間,從而使得其能夠充分熱交換,對(duì)液體進(jìn)行初步加熱,提高能量的利用率,節(jié)省能源。
【附圖說明】
[0017]圖1是本加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中,1、底座;2、罐體一;21、進(jìn)液口一;22、出液口一;23、進(jìn)氣口一;24、出氣口一;
3、罐體二;31、進(jìn)液口二;32、出液口二;33、進(jìn)氣口二;34、出氣口二;4、氣體管道;5、液體管道;6、冷凝管道;7、冷凝器;8、攪拌器;9、氣壓表;10、泄壓閥;11、溫度計(jì);12、流量調(diào)節(jié)閥一;
13、流量調(diào)節(jié)閥二; 14、導(dǎo)流板;15、隔板;151、透氣孔;16、熱交換通道;161、氣道;17、單向閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)施例中的加熱裝置通過熱蒸汽與液體進(jìn)行熱交換,達(dá)到加熱液體的目的;如圖1所示,本高壓加熱裝置包括底座I,底座I上分別固設(shè)有封閉的罐體一2和封閉的罐體二3,罐體一 2和罐體二 3均呈長(zhǎng)筒狀且均豎直設(shè)置;罐體一 2的上端開設(shè)有進(jìn)液口一 21,罐體一2的下端開設(shè)有出液口一 22,罐體一 2內(nèi)設(shè)有熱交換通道16,罐體一 2上分別設(shè)有與熱交換通道16相連通的進(jìn)氣口一 23和出氣口一 24;罐體二 3的下端開設(shè)有進(jìn)液口二 31,罐體二 3的上端開設(shè)有出液口二32,出液口二32與進(jìn)液口一21之間連接有液體管道5,罐體一2的下端還設(shè)有進(jìn)氣口二 33,出氣口一 24與進(jìn)氣口二 33之間連接有氣體管道4,氣體管道4內(nèi)設(shè)有單向閥17;罐體二 3的上端開設(shè)有出氣口二 34且出氣口二 34上連接有冷凝管道6,冷凝管道6上連接有冷凝器7;罐體一2和罐體二3是封閉的,內(nèi)部壓力遠(yuǎn)大于外部標(biāo)準(zhǔn)氣壓,從而能夠使液體的溫度能夠大于其沸點(diǎn),這樣液體能夠儲(chǔ)存更多的熱能。本實(shí)施例中待加熱的液體經(jīng)過兩次加熱,首先進(jìn)入到罐體二3內(nèi),經(jīng)過初步加熱后進(jìn)入到罐體一2中,高溫蒸汽進(jìn)入到罐體一 2內(nèi)的熱交換通道16與罐體一 2內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,從而使液體達(dá)到需求溫度,經(jīng)過熱交換的熱蒸汽還具有殘余熱量,其通過氣體管道4進(jìn)入罐體二3內(nèi),熱蒸汽完全釋放到罐體二3內(nèi)與罐體二3內(nèi)的液體進(jìn)行熱交換,從而實(shí)現(xiàn)液體的初步加熱,這樣充分利用了熱蒸汽的能量,減少了浪費(fèi)。
[0021]如圖1所示,熱交換通道16包括若干長(zhǎng)條狀的氣道161,氣道161沿罐體一2的長(zhǎng)度方向設(shè)置,氣道161均勻間隔設(shè)置且首尾相連,進(jìn)氣口一 23位于罐體一 2靠近上端的側(cè)壁上,出氣口一 24位于罐體一 2靠近下端的側(cè)壁上,均勻設(shè)置的多個(gè)氣道161使得熱交換接觸面積大,從而更加高效,這樣能夠提高加熱的均勻性和效率;罐體一 2的底部還設(shè)有攪拌器8,攪拌器8為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪,渦輪朝上設(shè)置,通過渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)罐體一 2內(nèi)的液體運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)一步提高罐體一2內(nèi)的液體與氣道161內(nèi)的蒸汽的熱交換效率。罐體一2上還分別設(shè)有氣壓表9、泄壓閥10和溫度計(jì)11;氣體管道4設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥一 12,液體管道5設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥二 13,通過氣壓表9和溫度計(jì)11能夠?qū)崟r(shí)觀察內(nèi)部加熱情況,通過泄壓閥10放置罐體二3的內(nèi)部壓力過高,從而確保安全,根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥一 12和流量調(diào)節(jié)閥二 13從而控制流量和時(shí)間。
[0022]如圖1所示,罐體二3內(nèi)由上至下間隔設(shè)有若干的導(dǎo)流板14,導(dǎo)流板14水平設(shè)置且與罐體二 3的內(nèi)壁固連,導(dǎo)流板14分為兩組且兩組導(dǎo)流板14分別分布在罐體二 3的兩側(cè),兩組導(dǎo)流板14依次交錯(cuò)設(shè)置,固設(shè)在罐體二 3—側(cè)的導(dǎo)流板14與罐體二 3另一側(cè)之間的間隙小于導(dǎo)流板14的長(zhǎng)度。熱蒸汽和低溫液體從罐體二3的下端進(jìn)液口二31進(jìn)入到罐體二3內(nèi),通過導(dǎo)流板14導(dǎo)流作用,使得液體和氣體混合后經(jīng)過多次轉(zhuǎn)向,流向罐體二3的上端,導(dǎo)流板14增加了液體和氣體在罐體二3內(nèi)的流動(dòng)路徑和流動(dòng)時(shí)間,從而使得其能夠充分熱交換,對(duì)液體進(jìn)行初步加熱,提高能量的利用率,節(jié)省能源;罐體二 3內(nèi)還設(shè)有隔板15,隔板15呈傘狀且位于罐體二3的上端,隔板15的大徑端朝下,該隔板15的大徑端邊緣和罐體二3的內(nèi)壁相貼合,隔板15上開設(shè)有若干透氣孔151,通過隔板15,使熱交換后殘余蒸汽通過透氣孔151到達(dá)罐體二 3的頂部,再通過出氣口二 34和冷凝管道6進(jìn)到冷凝器7進(jìn)行冷凝。
[0023]在不背離本實(shí)用新型的精髓的前提下,本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓加熱裝置,包括底座(I),其特征在于,所述底座(I)上分別固設(shè)有封閉的罐體一 (2)和封閉的罐體二 (3),所述罐體一 (2)和罐體二 (3)均呈長(zhǎng)筒狀且均豎直設(shè)置;所述罐體一 (2)的上端開設(shè)有進(jìn)液口一 (21),所述罐體一 (2)的下端開設(shè)有出液口一 (22),所述罐體一(2)內(nèi)設(shè)有熱交換通道(16),所述罐體一(2)上分別設(shè)有與所述熱交換通道(16)相連通的進(jìn)氣口一 (23)和出氣口一 (24);所述罐體二 (3)的下端開設(shè)有進(jìn)液口二 (31),所述罐體二(3)的上端開設(shè)有出液口二 (32),所述出液口二 (32)與所述進(jìn)液口一 (21)之間連接有液體管道(5),所述罐體一 (2)的下端還設(shè)有進(jìn)氣口二 (33),所述出氣口一 (24)與所述進(jìn)氣口二 (33)之間連接有氣體管道(4),所述氣體管道(4)上設(shè)有單向閥(17);所述罐體二 (3)的上端開設(shè)有出氣口二(34)且出氣口二(34)上連接有冷凝管道(6),所述冷凝管道(6)上連接有冷凝器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓加熱裝置,其特征在于,所述熱交換通道(16)包括若干長(zhǎng)條狀的氣道(161),所述氣道(161)沿罐體一 (2)的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述氣道(161)均勻間隔設(shè)置且首尾相連,所述進(jìn)氣口一 (23)位于所述罐體一 (2)靠近上端的側(cè)壁上,所述出氣口一(24)位于所述罐體一 (2)靠近下端的側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓加熱裝置,其特征在于,所述罐體一(2)的底部還設(shè)有攪拌器(8),所述攪拌器(8)為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪,所述渦輪朝上設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓加熱裝置,其特征在于,所述罐體一(2)上還分別設(shè)有氣壓表(9)、泄壓閥(10)和溫度計(jì)(11);所述氣體管道(4)設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥一(12),所述液體管道(5)設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥二(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓加熱裝置,其特征在于,所述罐體二(3)內(nèi)由上至下間隔設(shè)有若干的導(dǎo)流板(14),所述導(dǎo)流板(14)水平設(shè)置且與所述罐體二 (3)的內(nèi)壁固連,所述導(dǎo)流板(14)分為兩組且兩組導(dǎo)流板(14)分別分布在罐體二 (3)的兩側(cè),兩組導(dǎo)流板(14)依次交錯(cuò)設(shè)置,固設(shè)在罐體二 (3)—側(cè)的導(dǎo)流板(14)與罐體二 (3)另一側(cè)之間的間隙小于所述導(dǎo)流板(14)的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的高壓加熱裝置,其特征在于,所述罐體二(3)內(nèi)設(shè)有隔板(15),所述隔板(15)呈傘狀且位于所述罐體二(3)的上端,所述隔板(15)的大徑端朝下,該隔板(15)的大徑端邊緣和罐體二 (3)的內(nèi)壁相貼合,所述隔板(15)上開設(shè)有若干透氣孔(151)。
【文檔編號(hào)】F28D21/00GK205537267SQ201620346314
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】朱延慶, 楊春福
【申請(qǐng)人】浙江寶峰熱電有限公司
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