用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及取暖用具技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種用于室內(nèi)取暖的設(shè)備，常見的取暖設(shè)備一般至少包括有散熱層及安裝在散熱層上的發(fā)熱管，發(fā)熱管多為直接與空氣接觸，這樣的結(jié)構(gòu)不僅裝配不夠牢固，且由于室內(nèi)較為干燥、空氣中毛絨物較多，采用上述結(jié)構(gòu)的取暖設(shè)備存在較大的安全隱患。
[0003]為了解決上述問題，授權(quán)公告號為CN203837088U的中國實用新型專利《一種復(fù)合組裝型散熱器》(申請?zhí)?CN201420214360.7)披露了一種結(jié)構(gòu)，包括散熱件、以及對散熱件進(jìn)行防護(hù)并固定安裝在散熱件兩側(cè)的防護(hù)管，散熱件與防護(hù)管中固定貫穿安裝有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管與散熱件、防護(hù)管的上部固定安裝有回流主管、下部固定安裝有進(jìn)流主管，回流主管的兩側(cè)分別設(shè)有回流左堵片與回流右堵片，回流主管向上設(shè)有排氣孔，進(jìn)流主管的兩側(cè)分別設(shè)有入流左堵片與入流右堵片，進(jìn)流主管上貫穿有若干入流孔，上述結(jié)構(gòu)的散熱器采用組合式連接在一起，導(dǎo)熱管設(shè)置在散熱件與防護(hù)管中，避免了導(dǎo)熱管直接裸露導(dǎo)致的安全問題。但是由于上述散熱器中相鄰散熱體之間無法進(jìn)行連接，只能在生產(chǎn)時根據(jù)需要將散熱體生產(chǎn)為一個整體，這為散熱器的裝配及使用帶來了不便。
[0004]因此，對于目前散熱裝置的結(jié)構(gòu)，有待于做進(jìn)一步的改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)。
[0006]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱體及設(shè)于該散熱體上的發(fā)熱管，其特征在于:所述散熱體上成型有沿散熱體長度方向布置的安裝孔，所述的發(fā)熱管插置于該安裝孔內(nèi)；所述散熱體的一側(cè)具有沿散熱體長度方向布置的卡勾，對應(yīng)的，所述散熱體的另一側(cè)具有與相鄰散熱體上的卡勾相配合連接的卡槽。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述散熱體包括間隔布置的第一散熱層及第二散熱層，該第一散熱層的后側(cè)面與第二散熱層的前側(cè)表面之間連接有第一連接壁，所述的安裝孔成型于第一連接壁上。上述結(jié)構(gòu)減少了散熱體的重量，且增大了散熱體的散熱面積，從而起到較好的散熱效果。
[0008]為了進(jìn)一步增強(qiáng)散熱體的散熱效果，所述第一散熱層的前側(cè)面上具有向外延伸的第二連接壁，該第二連接壁上連接有第三散熱層。
[0009]在上述各方案中，所述第二散熱層的后側(cè)設(shè)置有一側(cè)板，所述第二散熱層脫卸式連接于該側(cè)板上。所述第二散熱層的后側(cè)面上具有向后延伸的第三連接壁，該第三連接壁的邊緣成型有沿第三連接壁長度方向布置的第一滑塊，對應(yīng)的，所述側(cè)板的前側(cè)面上具有與上述第一滑塊導(dǎo)向配合的滑槽。采用上述結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步為散熱體的裝配提供了便利。
[0010]在上述各優(yōu)選方案中，所述散熱體的頂部連接有一接頭，該接頭的一端設(shè)置有能包覆于安裝孔外周并將安裝孔的上端堵住的連接部。采用上述結(jié)構(gòu)，以防止發(fā)熱管的熱量從安裝孔上端散出，以使散熱體具有較高的散熱效果。
[0011]優(yōu)選地，所述接頭的前側(cè)成型有裝飾面，裝配完成狀態(tài)下，所述裝飾面與第三散熱層相齊平。所述接頭的后側(cè)成型有第四連接壁，該第四連接壁的邊緣具有與所述側(cè)板上的滑槽導(dǎo)向配合的第二滑塊。上述結(jié)構(gòu)一方面使裝配后的散熱層結(jié)構(gòu)較為美觀，另一方面也為散熱層結(jié)構(gòu)的裝配提供了便利。
[0012]優(yōu)選地，所述接頭的一側(cè)具有向外延伸的插接部，對應(yīng)的，所述接頭的另一側(cè)具有與相鄰接頭上的插接部相匹配插接的插口，以便于將相鄰的接頭組裝在一起。
[0013]優(yōu)選地，所述的卡勾成型于第一散熱層及第二散熱層的一側(cè)邊上，所述的卡槽成型于第一散熱層及第二散熱層的另一側(cè)邊上。
[0014]作為改進(jìn)，所述散熱體的頂部脫卸式連接有一能將散熱體頂部遮蓋的頂蓋，該頂蓋上開設(shè)有多個出風(fēng)口。上述頂蓋一方面起到裝配、裝飾作用，另一方面，可以使發(fā)熱管的熱量自發(fā)熱管上端通過出風(fēng)口傳出，并且，頂蓋與散熱體連接，可以接收散熱體上的熱量并進(jìn)一步傳導(dǎo)，這樣就大大增加了散熱體的散熱面積，提高了加熱器的散熱效果，與現(xiàn)有技術(shù)中只能從側(cè)面散熱的加熱器相比，本實用新型的加熱器可以從頂部及側(cè)面散熱，散熱面積更大，取暖效果更佳。
[0015]優(yōu)選地，所述頂蓋的上表面上設(shè)置有向上延伸的散熱翼片。所述散熱翼片包括第一散熱翼片及第二散熱翼片，所述第一散熱翼片為兩個并分別布置于頂蓋的頂部邊緣處，所述第二散熱翼片為至少一個并沿頂蓋的長度方向布置。第二散熱翼片優(yōu)選為三個并前后平行布置，且第二散熱翼片成型有一向散熱體前側(cè)彎折的弧度，這樣的結(jié)構(gòu)可以對熱量起到導(dǎo)流作用，增強(qiáng)散熱效果。
[0016]在上述各優(yōu)選方案中，所述的發(fā)熱管為儲熱式電熱管，該儲熱式電熱管是將發(fā)熱絲裝置于鐵管中后填充石英砂，并在填充孔封堵塞頭制成的。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型在散熱體上直接成型有能將發(fā)熱管隱藏其中的安裝孔，裝配時將發(fā)熱管插置在安裝孔內(nèi)不僅確保了散熱層結(jié)構(gòu)的安全性、提高了散熱層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，也可以防止灰塵等覆蓋在發(fā)熱管上而影響發(fā)熱效果；同時，由于相鄰兩散熱體之間可通過卡勾及卡槽進(jìn)行脫卸式連接，這為散熱體結(jié)構(gòu)的裝配及連接提供了很大的便利；另外，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于生產(chǎn)及制造。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的分解圖；
[0020]圖3為圖1中接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例1中相鄰兩散熱體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的剖視圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖6的部分分解圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例2中多個散熱體連接為一體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]實施例1:
[0029]如圖1?5所示，本實施例的用于發(fā)熱管式加熱器的散熱片結(jié)構(gòu)包括散熱體1、發(fā)熱管2、側(cè)板3及接頭4。散熱體1上成型有沿散熱體1長度方向布置的安裝孔11，發(fā)熱管2插置于該安裝孔11內(nèi)。本實施例中的發(fā)熱管2為儲熱式電熱管，該儲熱式電熱管是將發(fā)熱絲裝置于鐵管中后填充石英砂，并在填充孔封堵塞頭制成的。散熱體1的一側(cè)具有沿散熱體1長度方向布置的卡勾12，對應(yīng)的，散熱體1的另一側(cè)具有與相鄰散熱體1上的卡勾12相配合連接的卡槽13。利用上述卡勾12與卡槽13結(jié)構(gòu)可以將多個散熱體結(jié)構(gòu)連接為一體，如圖4、5所示，本實施例示出了兩個散熱體結(jié)構(gòu)連接在一起的結(jié)構(gòu)。
[0030]具體的，散熱體1包括間隔布置的第一散熱層14及第二散熱層15，卡勾12成型于第一散熱層14及第二散熱層15的一側(cè)邊上，卡槽13成型于第一散熱層14及第二