一種散熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及散熱片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱片，該散熱片包括導(dǎo)熱板和安裝在導(dǎo)熱板上的翅片，其特征是：所述的翅片是多塊穿插在連接件上的鋁箔，鋁箔下側(cè)彎曲形成彎曲面，用焊接工藝將彎曲面焊接在導(dǎo)熱板上形成的，所述翅片的厚度小于0.3毫米；這樣的翅片具有重量輕、成本低、效率高的優(yōu)點。
【專利說明】
_種散熱片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及散熱片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及散熱片的制造方法和散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱片包括傳熱的導(dǎo)熱板，在導(dǎo)熱板上還有多個平行設(shè)置的翅片;現(xiàn)有技術(shù)中，散熱片是擠壓一次成型的，即導(dǎo)熱板和翅片都是擠壓件，并一次成型，由于工藝的限制，翅片的厚度有一定的限制，不能太薄，例如不能小于0.5毫米，這樣，散熱片翅片的厚度就具有較大的尺寸，造成了散熱片重量大、成本高的缺點；同時，較厚尺寸的翅片也限制了導(dǎo)熱板上翅片的數(shù)量，影響了散熱片的效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述缺點，提供一種生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量輕、成本低、效率高的散熱片的制造方法，還提供一種這樣的散熱片。
[0004]本實用新型的的制造方法是這樣的:一種散熱片的制造方法，包括以下步驟:
[0005]a、將鋁箔裁成長方形的結(jié)構(gòu)，并彎曲一側(cè)，形成截面是“L”型的結(jié)構(gòu)，彎曲部分是彎曲面，沒用彎曲的部分稱為鋁箔主體，彎曲部分的寬度是I 一2毫米；
[0006]b、將上述步驟a中制成的鋁箔主體中間打孔，用連接件依次穿插多片鋁箔的孔中連接，相鄰的鋁箔之間有間隔，多個“L”型鋁箔下面的彎曲面形成焊接面；
[0007]C、將焊接面焊接在導(dǎo)熱板的上面，形成所述的散熱片。
[0008]進一步地講，所述的鋁箔的厚度小于0.3毫米。
[0009]進一步地講，步驟c中所述的焊接是鋁釬焊工藝焊接的。
[0010]進一步地講，步驟c中的焊接是在惰性氣體的保護下進行焊接的。
[0011]進一步地講，所述的彎曲面和鋁箔主體的夾角是94一96°。
[0012]進一步地講，步驟b中所述的連接件是指熱導(dǎo)管。
[0013]本實用新型的散熱片的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:散熱片，包括導(dǎo)熱板和安裝在導(dǎo)熱板上的翅片，其特征是:所述的翅片是多塊穿插在連接件上的鋁箔，鋁箔下側(cè)彎曲形成彎曲面，用焊接工藝將彎曲面焊接在導(dǎo)熱板上形成的，所述翅片的厚度小于0.3毫米。
[0014]進一步地講，所述的連接件是熱導(dǎo)管。
[0015]本實用新型的有益效果是:用這樣的工藝可以生產(chǎn)出翅片很薄的散熱片，達到節(jié)省材料、降低成本、提尚廣品散熱效率的目的；
[0016]所述的鋁箔的厚度小于0.3毫米，更能實現(xiàn)本實用新型的目的；
[0017]步驟c中所述的焊接是鋁釬焊工藝焊接的，包裝焊接牢固、經(jīng)濟、耐用；
[0018]所述的彎曲面和鋁箔主體的夾角是94一 96°，保證了多個鋁箔在彎曲面疊放時焊接在導(dǎo)熱板上，達到焊接牢固的效果；
[0019]步驟b中所述的連接件是指熱導(dǎo)管，減少了后續(xù)中另外安裝熱導(dǎo)管，這個熱導(dǎo)管還起到連接鋁箔進行定位的作用；
[0020]這樣的散熱片具有重量輕、成本低、效率高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是裁成鋁箔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是鋁箔彎曲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是多個鋁箔穿插連接件的示意圖。
[0024]圖4是制成的散熱片的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中:1、鋁箔2、彎曲面3、鋁箔主體4、孔5、連接件6、焊接面7、導(dǎo)熱板8、焊錫。
[0026]α—彎曲面和鋁箔主體的夾角。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0028]所用材料一鋁箔、導(dǎo)熱板、連接件、鋁釬焊工具及耗材等。
[0029]—種散熱片的制造方法，包括以下步驟:
[0030]a、將鋁箔I裁成長方形的結(jié)構(gòu)，并彎曲一側(cè)，形成截面是“L”型的結(jié)構(gòu)，彎曲部分是彎曲面2，沒用彎曲的部分稱為鋁箔主體3，彎曲部分的寬度是I 一2毫米，如圖1、2所示；
[0031]b、將上述步驟a中制成的鋁箔主體中間打孔，圖中4表示孔，用連接件5依次穿插多片鋁箔的孔4中連接，相鄰的鋁箔之間有間隔，多個“L”型鋁箔下面的彎曲面形成焊接面6，如圖3所示；
[0032]c、將焊接面焊接在導(dǎo)熱板7的上面，形成所述的散熱片，如圖4所示，8表示焊錫。
[0033]進一步地講，所述的招箔的厚度小于0.3毫米。
[0034]進一步地講，步驟c中所述的焊接是鋁釬焊工藝焊接的。
[0035]進一步地講，步驟c中的焊接是在惰性氣體的保護下進行焊接的。
[0036]進一步地講，所述的彎曲面和鋁箔主體的夾角α是94一96°。
[0037]進一步地講，步驟b中所述的連接件是指熱導(dǎo)管。
[0038]本實用新型的散熱片的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:如圖4所示，散熱片，包括導(dǎo)熱板7和安裝在導(dǎo)熱板上的翅片，其特征是:所述的翅片是多塊穿插在連接件5上的，鋁箔下側(cè)彎曲形成彎曲面2，用焊接工藝將彎曲面2焊接在導(dǎo)熱板7上形成的，所述翅片的厚度小于0.3毫米。
[0039]進一步地講，所述的連接件是熱導(dǎo)管。
[0040]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.散熱片，包括導(dǎo)熱板和安裝在導(dǎo)熱板上的翅片，其特征是:所述的翅片是多塊穿插在連接件上的鋁箔，鋁箔下側(cè)彎曲形成彎曲面，用焊接工藝將彎曲面焊接在導(dǎo)熱板上形成的，所述翅片的厚度小于0.3毫米。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片，其特征是:所述的連接件是熱導(dǎo)管。
【文檔編號】F28F3/02GK205537270SQ201620039050
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月17日
【發(fā)明人】陳磊, 陳建民, 趙麗萍, 錢俊友, 張文濤, 蔡水占, 張會超, 王東勝
【申請人】河南鴻昌電子有限公司