一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，包括支撐架以及支撐架上安裝換熱分基管；所述換熱分基管位于散熱片內(nèi)部，且位于支撐架與散熱片之間；所述支撐架上均勻設(shè)置格柵；所述散熱片上設(shè)置限位擾流片，且限位擾流片之間均勻設(shè)置擾流片；所述擾流片之間設(shè)置矩形翅片，且擾流片的頂部設(shè)置散熱孔；該種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方面，通過將換熱基管細(xì)分為四個(gè)換熱分基管安裝在帶有格柵的支撐架上，使得內(nèi)部接觸空氣的面積變大，進(jìn)一步改善了冷卻性能，節(jié)能效果好，可有效降低風(fēng)機(jī)功率70％以上，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。
【專利說明】
一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種空氣冷卻翅片管，具體是一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，屬于散熱裝置應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]翅片管是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積(或內(nèi)表面積)，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管，翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣，高溫高壓且處于腐蝕性氣氛，這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。
[0003]對(duì)比專利；中國(guó)專利CN201420518992.2—種新型的適用表面蒸發(fā)冷卻的空冷翅片管，它涉及節(jié)水型蒸發(fā)式冷凝器領(lǐng)域，它包含橢圓形換熱基管、矩形翅片、限位擾流片、擾流片、擾流孔，橢圓形換熱基管上套設(shè)有數(shù)個(gè)矩形翅片，矩形翅片的內(nèi)側(cè)面上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)限位擾流片和擾流片，矩形翅片上均勻設(shè)置有數(shù)個(gè)擾流孔，且前后相鄰兩排的擾流孔位置不同。該種空冷翅片管雖然一定程度上加快了散熱效率，但是整體裝置只有一個(gè)換熱基管，管內(nèi)部的熱量還是不能完全釋放出來，并且換熱基管的不能更換，不便于維修或者清理，整體重量過大，增加了換熱基管的負(fù)擔(dān)，影響了整體的穩(wěn)定性。因此，針對(duì)上述問題提出一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實(shí)用新型提供一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，通過將換熱基管細(xì)分為四個(gè)換熱分基管安裝在帶有格柵的支撐架上，另一方面增添散熱孔減輕重量加快散熱效率，解決了【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括支撐架以及支撐架上安裝換熱分基管;所述換熱分基管位于散熱片內(nèi)部，且位于支撐架與散熱片之間;所述支撐架上均勻設(shè)置格柵;所述散熱片上設(shè)置限位擾流片，且限位擾流片之間均勻設(shè)置擾流片;所述擾流片之間設(shè)置矩形翅片，且擾流片的頂部設(shè)置散熱孔。
[0006]進(jìn)一步的，還包括擾流孔，所述擾流孔規(guī)律分布在散熱片的表面，且擾流孔的半徑是散熱孔的兩倍。
[0007]進(jìn)一步的，所述支撐架成菱形形狀，且位于換熱分基管底部的支撐架帶有半圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐架上的格柵與換熱分基管垂直。
[0009]進(jìn)一步的，所述換熱分基管有四個(gè)，且之間的距離相等平行。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，通過將換熱基管細(xì)分為四個(gè)換熱分基管安裝在帶有格柵的支撐架上，使得內(nèi)部接觸空氣的面積變大，另一方面增添散熱孔減輕重量加快散熱效率，使用壽命久，使用方便，防凍裂能力強(qiáng)，節(jié)能效果好，不僅能夠快速清理翅片上的污垢，還可以每天承受多于兩次熱循環(huán)的能力，擴(kuò)大了散熱片上的擾流孔半徑比，在相同換熱面積和相同風(fēng)速時(shí)比圓管風(fēng)阻小四倍以上，可有效降低風(fēng)機(jī)功率70 %以上，有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的支架格柵示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的散熱片示意圖。
[0014]圖中:1、換熱分基管，2、矩形翅片，3、限位擾流片，4、擾流片，5、散熱孔，6、支撐架，
7、散熱片，8、格柵，9、擾流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-3所示，一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，包括支撐架6以及支撐架6上安裝換熱分基管I;所述換熱分基管I位于散熱片7內(nèi)部，且位于支撐架6與散熱片7之間；所述支撐架6上均勻設(shè)置格柵8;所述散熱片7上設(shè)置限位擾流片3，且限位擾流片3之間均勻設(shè)置擾流片4;所述擾流片4之間設(shè)置矩形翅片2，且擾流片4的頂部設(shè)置散熱孔5。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:還包括擾流孔9，所述擾流孔9規(guī)律分布在散熱片7的表面，且擾流孔9的半徑是散熱孔5的兩倍;所述支撐架6成菱形形狀，且位于換熱分基管I底部的支撐架6帶有半圓環(huán)型結(jié)構(gòu);所述支撐架6上的格柵8與換熱分基管I垂直;所述換熱分基管I有四個(gè)，且之間的距離相等平行。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將換熱分基管通過法蘭盤連接至換熱細(xì)分管，當(dāng)換熱細(xì)分管內(nèi)空氣受熱膨脹，可使橢圓形換熱基管I與支撐架之間產(chǎn)生脹接的效果，支撐架上設(shè)置格柵，將部分熱量傳遞至空氣中，為強(qiáng)化傳熱，與換熱基細(xì)分管接觸散熱片上開有擾流孔5，再次接觸空氣散熱，且前后相鄰兩排的擾流孔5位置不同，散熱更加均勻，最后散熱片上的限位擾流片防止散熱片被外力擠壓到一起，其次在擾流片上設(shè)置了散熱孔，減輕了散熱片的重量和增強(qiáng)了換熱細(xì)分管的承重力，加快了散熱效率，從而實(shí)現(xiàn)高效快速的表面蒸發(fā)冷卻。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，包括支撐架(6)以及支撐架(6)上安裝換熱分基管(I);其特征在于:所述換熱分基管(I)位于散熱片(7)內(nèi)部，且位于支撐架(6)與散熱片(7)之間；所述支撐架(6)上均勻設(shè)置格柵(8);所述散熱片(7)上設(shè)置限位擾流片(3)，且限位擾流片(3)之間均勻設(shè)置擾流片(4);所述擾流片(4)之間設(shè)置矩形翅片(2)，且擾流片(4)的頂部設(shè)置散熱孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，其特征在于:還包括擾流孔(9)，所述擾流孔(9)規(guī)律分布在散熱片(7)的表面，且擾流孔(9)的半徑是散熱孔(5)的兩倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，其特征在于:所述支撐架(6)成菱形形狀，且位于換熱分基管(I)底部的支撐架(6)帶有半圓環(huán)型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，其特征在于:所述支撐架(6)上的格柵(8)與換熱分基管(I)垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面蒸發(fā)高效冷卻的空冷翅片管，其特征在于:所述換熱分基管(I)有四個(gè)，且之間的距離相等平行。
【文檔編號(hào)】F28F19/00GK205537269SQ201620195006
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】郝建龍
【申請(qǐng)人】河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司