一種制冷循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器除霜技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壓縮式制冷系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于冷藏車、小型冷庫(kù)以及商店和超級(jí)市場(chǎng)的陳列柜等，在傳統(tǒng)壓縮式制冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)濕空氣流經(jīng)蒸發(fā)器，翅片溫度低于空氣露點(diǎn)溫度時(shí)，空氣中的水蒸汽將析出，并在翅片表面上凝露，當(dāng)翅片溫度低于0°C時(shí)，凝結(jié)水就會(huì)在翅片表面形成霜層。霜是由冰晶構(gòu)成的多孔型松散物質(zhì)，其熱阻視厚度不同約是鋼管的90?450倍。隨著制冷過(guò)程的進(jìn)行，霜層厚度和導(dǎo)熱熱阻逐漸增加，從而降低蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)，加大了空氣通過(guò)翅片管蒸發(fā)器的阻力，降低了空氣流量，嚴(yán)重影響蒸發(fā)器的換熱效果。而且蒸發(fā)器結(jié)霜會(huì)使翅片間的通道面積減小，流經(jīng)蒸發(fā)器的空氣流量下降，使蒸發(fā)器的傳熱性能和工況惡化，進(jìn)一步可能形成“霜堵”。傳統(tǒng)壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜方式主要有切斷制冷循環(huán)式除霜、電加熱式除霜及熱氣體式除霜。其中，切斷制冷循環(huán)式除霜主要存在的缺點(diǎn)是除霜時(shí)制冷系統(tǒng)停機(jī)溶霜，除霜時(shí)間長(zhǎng)。電加熱式除霜主要存在的缺點(diǎn)是盡管縮短了除霜時(shí)間，但是額外增加了除霜電費(fèi)。熱氣體式除霜主要存在的缺點(diǎn)是需要安裝輔助設(shè)備制備熱氣體而額外消耗能量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為解決現(xiàn)有制冷循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器除霜時(shí)，需要停機(jī)除霜或安裝輔助裝置的問(wèn)題。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括:通過(guò)管路順序連接于同一閉合回路內(nèi)的:壓縮機(jī)、冷凝器和蒸發(fā)組件，所述蒸發(fā)組件包括第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元，所述第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元能夠?qū)崿F(xiàn):正常運(yùn)行，或者一個(gè)蒸發(fā)單元工作、另一個(gè)蒸發(fā)單元除霜三種工況的切換。
[0007]其中，所述第一蒸發(fā)單元包括順序連通的:第一毛細(xì)管和第一蒸發(fā)器，所述第一毛細(xì)管的入口為所述第一蒸發(fā)單元的接入端；所述第一毛細(xì)管并聯(lián)有第一電磁閥；所述第二蒸發(fā)單元包括順序連通的:第二毛細(xì)管和第二蒸發(fā)器，所述第二毛細(xì)管的入口為所述第二蒸發(fā)單元的接入端；所述第二毛細(xì)管并聯(lián)有第四電磁閥。
[0008]其中，所述第一蒸發(fā)單元的輸出端通過(guò)第二電磁閥與所述第二蒸發(fā)單元的輸入端連通，所述第二蒸發(fā)單元的輸出端通過(guò)第五電磁閥與所述第一蒸發(fā)單元的輸入端連通。
[0009]其中，在所述第一蒸發(fā)單元所在的支路上、且位于所述第一蒸發(fā)單元的輸入端、輸出端處對(duì)應(yīng)設(shè)有第七電磁閥和第三電磁閥；在所述第二蒸發(fā)單元所在的支路上、且位于所述第二蒸發(fā)單元的輸入端、輸出端處對(duì)應(yīng)設(shè)有第八電磁閥和第六電磁閥。
[0010]其中，所述冷凝器與所述蒸發(fā)組件之間連通有干燥過(guò)濾器。[0011 ] 其中，所述第一蒸發(fā)器與第二蒸發(fā)器處均設(shè)有風(fēng)扇。
[0012](三)有益效果
[0013]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)采用兩套蒸發(fā)單元，可實(shí)現(xiàn)三種工況的切換，利用自身結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)除霜的功能。該系統(tǒng)是把原來(lái)的蒸發(fā)器平均分為兩個(gè)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器面積并未增加，只是增加部分管路及控制閥門，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)除霜，除霜期間可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷；無(wú)需額外提供輔助設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)器的除霜操作，不額外消耗能量實(shí)現(xiàn)除霜的功能；對(duì)于蒸發(fā)器內(nèi)部制冷劑加熱除霜，除霜均勻，對(duì)換熱器的影響較??；避免了除霜過(guò)程中出現(xiàn)加熱和冷卻作用使蒸發(fā)管與翅片之間的間隙增加，換熱器的換熱性能下降的問(wèn)題；有一定的回收冷量的作用:由于原來(lái)待除霜蒸發(fā)器表面覆蓋有一定厚度的霜層，且溫度較低，當(dāng)中溫的制冷劑從冷凝器進(jìn)入待除霜蒸發(fā)器時(shí)，與待除霜蒸發(fā)器表面的霜層進(jìn)行熱交換，霜被逐漸融化，對(duì)應(yīng)蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑被冷卻，因此，待除霜蒸發(fā)器又對(duì)制冷劑進(jìn)行了一定程度的過(guò)冷，可以回收部分冷量。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述制冷循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述制冷循環(huán)系統(tǒng)在三種工況下各電磁閥的開關(guān)情況。
[0016]其中，1、第一電磁閥；2、第二電磁閥；3、第三電磁閥；4、第四電磁閥；5、第五電磁閥；6、第六電磁閥；7、第七電磁閥；8、第八電磁閥；9、第一蒸發(fā)器；10、第二蒸發(fā)器；11、壓縮機(jī)；12、冷凝器；13、干燥過(guò)濾器；14、第一毛細(xì)管；15、第二毛細(xì)管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型公布了一種制冷循環(huán)系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)過(guò)程中的不停機(jī)在線除霜功能；該制冷循環(huán)系統(tǒng)包括:通過(guò)管路順序連接于同一閉合回路內(nèi)的:壓縮機(jī)11、冷凝器12和蒸發(fā)組件，所述蒸發(fā)組件包括第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元，所述第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元能夠?qū)崿F(xiàn):正常運(yùn)行，或者一個(gè)蒸發(fā)單元工作、另一個(gè)蒸發(fā)單元除霜三種工況的切換。
[0021]由于該制冷循環(huán)系統(tǒng)采用了兩個(gè)蒸發(fā)單元，第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元相互并聯(lián)，通過(guò)切換可以實(shí)現(xiàn)三種工況的切換:正常運(yùn)行，即第一蒸發(fā)單元與第二蒸發(fā)單元均以正常的工作狀態(tài)參與整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)；第一蒸發(fā)單元除霜，此時(shí)回路內(nèi)的制冷劑經(jīng)過(guò)第一蒸發(fā)單元時(shí)處于放熱狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一蒸發(fā)單元的除霜操作，但制冷劑在第二蒸發(fā)單元內(nèi)則處于正常的吸熱狀態(tài)，保證整個(gè)系統(tǒng)的正常循環(huán)制冷，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線除霜的功能；第二蒸發(fā)單元除霜，原理與第一蒸發(fā)單元除霜工況相似，只是兩個(gè)蒸發(fā)單元的工況互換。
[0022]具體的，所述第一蒸發(fā)單元包括順序連通的:第一毛細(xì)管14和第一蒸發(fā)器9，所述第一毛細(xì)管14的入口為所述第一蒸發(fā)單元的接入端；所述第一毛細(xì)管14并聯(lián)有第一電磁閥1 ;所述第二蒸發(fā)單元包括順序連通的:第二毛細(xì)管15和第二蒸發(fā)器10，所述第二毛細(xì)管15的入口為所述第二蒸發(fā)單元的接入端；所述第二毛細(xì)管15并聯(lián)有第四電磁閥4。
[0023]對(duì)于第一制冷單元，正常工作時(shí)，制冷劑先通過(guò)第一毛細(xì)管14降壓后，再進(jìn)入第一蒸發(fā)器9內(nèi)進(jìn)行吸熱，最終回到壓縮機(jī)11內(nèi)參與下次循環(huán)；第一蒸發(fā)器9除霜時(shí)，冷凝器12出來(lái)的高壓制冷劑經(jīng)第一電磁閥1直接進(jìn)入第一蒸發(fā)器9進(jìn)行放熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)第一蒸發(fā)器9的除霜操作，