焊環(huán)機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焊環(huán)機(jī)，包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤從下至上依次平行并排設(shè)置，電機(jī)的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤的圓中心，轉(zhuǎn)軸頂部與焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤圓中心動力配合安裝固定，焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)，頂部圓盤沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)頂部配合滑動的軌道，頂部圓盤的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)的輸液瓶支座。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了輸液瓶瓶環(huán)焊接作業(yè)的機(jī)械化、流水線作業(yè)。
【專利說明】
焊環(huán)機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及輸液瓶制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊環(huán)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸液瓶制備過程中，輸液瓶為了便于方便懸掛進(jìn)行輸液操作，往往都會在輸液瓶上設(shè)有瓶環(huán)，通過瓶環(huán)懸掛于輸液支架上，以便于進(jìn)行輸液操作。而現(xiàn)有技術(shù)在輸液瓶上安裝瓶環(huán)時，一般都是在輸液瓶頂部焊接瓶環(huán)，焊接一般都是人工一個一個地進(jìn)行對應(yīng)焊接，這樣工作效率十分低下。目前，輸液瓶生產(chǎn)工廠正在研究一種可以機(jī)械化實(shí)現(xiàn)輸液瓶瓶環(huán)焊接的加工設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種焊環(huán)機(jī)，該焊環(huán)機(jī)通過升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)的焊接端頭對輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤上的輸液瓶瓶環(huán)進(jìn)行焊接操作，實(shí)現(xiàn)了輸液瓶瓶環(huán)焊接作業(yè)的機(jī)械化、流水線作業(yè)。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種焊環(huán)機(jī)，包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤、電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤、頂部圓盤從下至上依次平行并排設(shè)置，所述電機(jī)的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤的圓中心，轉(zhuǎn)軸頂部與焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤圓中心動力配合安裝固定，轉(zhuǎn)軸在電機(jī)動力作用下驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動;所述焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)，所述頂部圓盤沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)頂部配合滑動的軌道，所述頂部圓盤的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，所述頂部圓盤的下降軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)下降運(yùn)動，所述頂部圓盤的上升軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)上升運(yùn)動;所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)的輸液瓶支座，所述輸液瓶支座用于安裝輸液瓶。
[0006]為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)包括升降筒、升降活動桿、滾輪和焊環(huán)端頭，所述升降筒貫穿固定安裝于焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤上，所述升降活動桿貫穿升降安裝于升降筒中，所述升降活動桿頂部配合安裝有滾輪，所述頂部圓盤的軌道為與滾輪相配合滑動的滾輪軌道，所述升降活動桿底部安裝有焊環(huán)端頭，所述焊環(huán)端頭與供電電源電連接，所述輸液瓶支座頂部與焊環(huán)端頭位置一一對應(yīng)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述輸液瓶支座包括底座和設(shè)置于底座頂部的輸液瓶內(nèi)襯柱，所述輸液瓶包括瓶身、連接頂柱和瓶環(huán)，所述輸液瓶的瓶身具有瓶內(nèi)腔，所述輸液瓶的瓶內(nèi)腔與輸液瓶內(nèi)襯柱配合插接，所述連接頂柱設(shè)置于輸液瓶的瓶身頂部，在輸液瓶的連接頂柱上配合套裝有瓶環(huán)。
[0008]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0009]本發(fā)明通過升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)的焊接端頭對輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤上的輸液瓶瓶環(huán)進(jìn)行焊接操作，實(shí)現(xiàn)了輸液瓶瓶環(huán)焊接作業(yè)的機(jī)械化、流水線作業(yè)，大大減輕了勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明未安裝輸液瓶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中滾輪在下降軌道段且升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)下降運(yùn)動的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明安裝輸液瓶后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:
[0014]I 一電機(jī)，2 —轉(zhuǎn)軸，3 —輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤，4 -輸液瓶支座，41 一底座，42 —輸液瓶內(nèi)襯柱，5—輸液瓶，51—連接頂柱,52—瓶環(huán)，6 —升降焊環(huán)機(jī)構(gòu),61 —升降筒,62—升降活動桿，63 —滾輪，64—焊環(huán)端頭，7—焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤，8—頂部圓盤，81—滾輪軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
[0016]實(shí)施例
[0017]如圖1?圖3所示，一種焊環(huán)機(jī)，包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7、頂部圓盤
8、電機(jī)I和轉(zhuǎn)軸2，輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7、頂部圓盤8從下至上依次平行并排設(shè)置，電機(jī)I的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸2固定連接，轉(zhuǎn)軸2動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3的圓中心，轉(zhuǎn)軸2頂部與焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7圓中心動力配合安裝固定，轉(zhuǎn)軸2在電機(jī)I動力作用下驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動；電機(jī)I驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2帶動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動。焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6，如圖1所示，焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7沿著圓形邊緣依次均勻設(shè)置若干個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6，圖1僅僅顯示了焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7前面安裝有六個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖，焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7后面也同樣安裝有六個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6。輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6一一對應(yīng)的輸液瓶支座4，輸液瓶支座4用于安裝輸液瓶5，如圖1所示，液瓶支座轉(zhuǎn)盤3沿著圓形邊緣依次均勻安裝有輸液瓶支座4，圖1僅僅顯示了液瓶支座轉(zhuǎn)盤3前面安裝有六個輸液瓶支座4的結(jié)構(gòu)示意圖，液瓶支座轉(zhuǎn)盤3后面也同樣安裝有六個輸液瓶支座4。
[0018]頂部圓盤8沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部配合滑動的軌道，頂部圓盤8的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，頂部圓盤8的下降軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6下降運(yùn)動，頂部圓盤8的上升軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6上升運(yùn)動。如圖1、圖3所示，本實(shí)施例的每個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6結(jié)構(gòu)均相同，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6包括升降筒61、升降活動桿62、滾輪63和焊環(huán)端頭64，升降筒61貫穿固定安裝于焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7上，升降活動桿62貫穿升降安裝于升降筒61中，升降活動桿62頂部配合安裝有滾輪63，頂部圓盤8的軌道為與滾輪63相配合滑動的滾輪軌道81，滾輪軌道81由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，如圖1所示，頂部圓盤8的正前面右側(cè)為滾輪軌道81的下降軌道段，頂部圓盤8的正前面左側(cè)為滾輪軌道81的上升軌道段，頂部圓盤8的后面部分為滾輪軌道81的平行軌道段，電機(jī)I驅(qū)動焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7按照圖1俯視方向的順時針方向轉(zhuǎn)動，那么升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8后面的平行軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就處于正常運(yùn)行的最高位置處;升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8前面右側(cè)的下降軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就會從正常運(yùn)行的最高位置處逐漸下降到最低位置;升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8前面左側(cè)的上升軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就會從最低位置處逐漸上升到正常運(yùn)行的最高位置處。升降活動桿62底部安裝有焊環(huán)端頭64，焊環(huán)端頭64與供電電源電連接，輸液瓶支座4頂部與焊環(huán)端頭64位置一一對應(yīng)。
[0019]輸液瓶支座4包括底座41和設(shè)置于底座41頂部的輸液瓶內(nèi)襯柱42，輸液瓶5包括瓶身、連接頂柱51和瓶環(huán)52，輸液瓶5的瓶身具有瓶內(nèi)腔，輸液瓶5的瓶內(nèi)腔與輸液瓶內(nèi)襯柱42配合插接，連接頂柱51設(shè)置于輸液瓶5的瓶身頂部，在輸液瓶5的連接頂柱51上配合套裝有瓶環(huán)52。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
[0021]電機(jī)I通過轉(zhuǎn)軸2驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7同步轉(zhuǎn)動，本發(fā)明的輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤3、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7均按照圖1俯視方向的順時針方向同步轉(zhuǎn)動。由于頂部圓盤8靜止，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6安裝于焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤7上，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6的頂部都會在頂部圓盤8的滾輪軌道81做圓周運(yùn)動，滾輪軌道81由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，當(dāng)升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部的滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8后面的平行軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就處于正常運(yùn)行的最高位置處(未焊接工作的正常運(yùn)輸位置)。當(dāng)升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8前面右側(cè)的下降軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就會從正常運(yùn)行的最高位置處逐漸下降到最低位置，在下降過程中，尤其是升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6的焊環(huán)端頭64運(yùn)動到最低位置附近時，如圖2、3所示，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6底部的焊環(huán)端頭64就會加熱焊接連接頂柱51的頂部，讓連接頂柱51頂部形成焊接大頭端，這樣瓶環(huán)52就會牢牢鎖定在輸液瓶5頂部，瓶環(huán)52的內(nèi)圓環(huán)直徑略大于連接頂柱51的直徑，焊接后瓶環(huán)52就可以在連接頂柱51上下移動，但連接頂柱51頂部被焊接加熱成焊接大頭端，瓶環(huán)52在使用過程中不會移動出連接頂柱51頂部，瓶環(huán)52就會限定在連接頂柱51的焊接大頭端以下位置段運(yùn)動。當(dāng)升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6頂部滾輪63配合運(yùn)動到頂部圓盤8前面左側(cè)的上升軌道段位置時，升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)6就會從最低位置處逐漸上升到正常運(yùn)行的最高位置處。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焊環(huán)機(jī)，其特征在于:包括輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤(3)、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)、頂部圓盤(8)、電機(jī)(I)和轉(zhuǎn)軸(2)，所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤(3)、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)、頂部圓盤(8)從下至上依次平行并排設(shè)置，所述電機(jī)(I)的動力輸出軸與轉(zhuǎn)軸(2)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(2)動力配合安裝于輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤(3)的圓中心，轉(zhuǎn)軸(2)頂部與焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)圓中心動力配合安裝固定，轉(zhuǎn)軸(2)在電機(jī)(I)動力作用下驅(qū)動輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤(3)、焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)同步轉(zhuǎn)動;所述焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)沿著圓形邊緣安裝有若干個升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)，所述頂部圓盤(8)沿著圓形邊緣設(shè)有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)頂部配合滑動的軌道，所述頂部圓盤(8)的軌道由平行軌道段、下降軌道段和上升軌道段三部分依次組成，所述頂部圓盤(8)的下降軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)下降運(yùn)動，所述頂部圓盤(8)的上升軌道段驅(qū)動升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)上升運(yùn)動;所述輸液瓶支座轉(zhuǎn)盤(3)沿著圓形邊緣安裝有與升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)—一對應(yīng)的輸液瓶支座(4)，所述輸液瓶支座(4)用于安裝輸液瓶(5)。2.按照權(quán)利要求1所述的焊環(huán)機(jī)，其特征在于:所述升降焊環(huán)機(jī)構(gòu)(6)包括升降筒(61)、升降活動桿(62)、滾輪(63)和焊環(huán)端頭(64)，所述升降筒(61)貫穿固定安裝于焊環(huán)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)盤(7)上，所述升降活動桿(62)貫穿升降安裝于升降筒(61)中，所述升降活動桿(62)頂部配合安裝有滾輪(63)，所述頂部圓盤(8)的軌道為與滾輪(63)相配合滑動的滾輪軌道(81)，所述升降活動桿(62)底部安裝有焊環(huán)端頭(64)，所述焊環(huán)端頭(64)與供電電源電連接，所述輸液瓶支座(4)頂部與焊環(huán)端頭(64)位置一一對應(yīng)。3.按照權(quán)利要求2所述的焊環(huán)機(jī)，其特征在于:所述輸液瓶支座(4)包括底座(41)和設(shè)置于底座(41)頂部的輸液瓶內(nèi)襯柱(42)，所述輸液瓶(5)包括瓶身、連接頂柱(51)和瓶環(huán)(52),所述輸液瓶(5)的瓶身具有瓶內(nèi)腔，所述輸液瓶(5)的瓶內(nèi)腔與輸液瓶內(nèi)襯柱(42)配合插接，所述連接頂柱(51)設(shè)置于輸液瓶(5)的瓶身頂部，在輸液瓶(5)的連接頂柱(51)上配合套裝有瓶環(huán)(52)。
【文檔編號】C03B23/213GK106082608SQ201610680096
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610680096.X, CN 106082608 A, CN 106082608A, CN 201610680096, CN-A-106082608, CN106082608 A, CN106082608A, CN201610680096, CN201610680096.X
【發(fā)明人】劉文軍, 胡超林, 劉思川, 羅成鑫, 高華林, 王昌斌, 王強(qiáng)
【申請人】四川科倫藥業(yè)股份有限公司