一種雙工位環(huán)縫焊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接設(shè)備，特別是涉及一種環(huán)縫焊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬制成的桶等筒狀結(jié)構(gòu)的筒體工件中，其底部的封底需要用進行環(huán)縫焊工藝將封底和筒體焊接成一體。采用的工藝是半自動化，即需要人工得利用焊接設(shè)備進行焊接，焊接設(shè)備需要人工操作焊槍，繞著封底將封底和筒體焊接成一體，這種焊接設(shè)備加工效率低，勞動強度高，不利于降低人工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有焊接設(shè)備在環(huán)縫焊工藝上存在上述缺陷，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)科學(xué)、焊接效率高的雙工位環(huán)縫焊機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的方案是:一種雙工位環(huán)縫焊機，包括機架和兩個并排設(shè)置在機架上的環(huán)縫焊裝置；其特征是:前述環(huán)縫焊裝置包括從上方壓緊筒體工件的上模組件，驅(qū)動筒體工件旋轉(zhuǎn)的中模組件，為筒體工件提供中心定位功能的下模組件，以及對筒體工件進行環(huán)縫焊的環(huán)縫焊組件；機架頂部設(shè)有屏光架；上模組件和環(huán)縫焊組件設(shè)置在屏光架上部，環(huán)縫焊組件設(shè)于上模組件側(cè)方，中模組件設(shè)置在屏光架中部并與上模組件對應(yīng)，下模組件設(shè)置機架上且其位置與中模組件匹配對應(yīng)。通過設(shè)置相應(yīng)的控制程序，只要將筒體工件及封底片擺放好，雙工位環(huán)縫焊機的兩個環(huán)縫焊裝置即可輪流進行環(huán)縫焊作業(yè)，即其中一個進行作業(yè)時，另一個處于安裝筒體工件及封底片狀態(tài)；然后再彼此切換狀
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[0005]作為上述方案的進一步改進和進一步說明，前述下模組件包括下模氣缸架、下模升降主軸、導(dǎo)軸、深溝球軸承、定位模和下模升降氣缸；下模氣缸架設(shè)于機架上部，下模升降氣缸設(shè)于下模氣缸架上，下模升降主軸和下模升降氣缸連接，下模升降主軸通過導(dǎo)軸設(shè)于下模氣缸架上并伸入屏光架下部，下模具朝上設(shè)置于下模升降主軸上端，下模具和下模升降主軸之間通過深溝球軸承連接。下模具裝好筒體工件后，下模具升起并進行中心定位，將筒體工件裝夾到中模組件，然后下模具復(fù)位縮回原位，此時將封底片放入筒體工件中心，由上模組件壓緊筒體工件及封底片。
[0006]前述中模組件包括夾緊模和驅(qū)動夾緊模旋轉(zhuǎn)的中模驅(qū)動機構(gòu)；中模驅(qū)動機構(gòu)包括中模驅(qū)動電機和傳動齒輪，中模驅(qū)動電機通過傳動齒輪連接夾緊模。筒體工件及封底片放置到位后，夾緊模旋轉(zhuǎn)，同時環(huán)縫焊組件將筒體工件及封底片進行焊接作業(yè)。
[0007]前述上模組件包括上模氣缸架、上模升降主軸、導(dǎo)軸、氣缸連接件、深溝球軸承、上壓模和上模升降氣缸；上模氣缸架設(shè)于屏光架上部，上模升降氣缸設(shè)于上模氣缸架上，上模升降主軸通過導(dǎo)軸設(shè)于上模氣缸架上，上模升降主軸和上模升降氣缸之間通過氣缸連接件連接，上模升降主軸和上壓模之間通過深溝球軸承連接。上模升降氣缸驅(qū)動上壓模進行升降動作。
[0008]前述環(huán)縫焊組件包括升降焊架和焊槍；升降焊架設(shè)置在屏光架上并向下延伸，焊槍設(shè)于升降焊架上并延伸到夾緊模上方。升降焊架驅(qū)動焊槍做升降動作。
[0009]前述環(huán)縫焊裝置還包括設(shè)于中模組件旁邊的筒體工件探測機構(gòu)。
[0010]前述環(huán)縫焊組件為兩組，分別設(shè)置于上模組件相對稱的兩側(cè)?？杉涌旌附铀俣?。
[0011]由上可知，本實用新型具有如下的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)科學(xué)、效率高；工件定位準(zhǔn)確快捷，自動焊接速度快，采用雙工位作業(yè)，作業(yè)動作連貫，焊接工效高，節(jié)省勞動力，降低了工作強度，降低了人工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的上模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1的中模組件和環(huán)縫焊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1的下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)號說明:1 一機架，2—環(huán)縫焊裝置，3—上模組件，4一中模組件，5—下模組件，6—環(huán)縫焊組件，7—屏光架，8—工件探測機構(gòu)，9一導(dǎo)軸，10—深溝球軸承，31—上模氣缸架，32—上模升降主軸，33—氣缸連接件，34—上壓模，35—上模升降氣缸，41 一夾緊模，42—中模驅(qū)動機構(gòu)，43—中模驅(qū)動電機，44一傳動齒輪，51—下模氣缸架，52—下模升降主軸，53—定位模，54一下模升降氣缸，61—升降焊架，62—焊槍。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施方式，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行進一步詳細說明。
[0018]參見圖1 ~圖4，雙工位環(huán)縫焊機包括機架1和兩個并排設(shè)置在機架1上的環(huán)縫焊裝置2 ;環(huán)縫焊裝置2包括從上方壓緊筒體工件的上模組件3，驅(qū)動筒體工件旋轉(zhuǎn)的中模組件4，為筒體工件提供中心定位功能的下模組件5，以及對筒體工件進行環(huán)縫焊的環(huán)縫焊組件6 ;機架1頂部設(shè)有屏光架7 ;上模組件3和環(huán)縫焊組件6設(shè)置在屏光架7上部，環(huán)縫焊組件6設(shè)于上模組件3側(cè)方，中模組件4設(shè)置在屏光架7中部并與上模組件3對應(yīng)，下模組件5設(shè)置機架1上且其位置與中模組件4匹配對應(yīng)。環(huán)縫焊裝置2還包括設(shè)于中模組件4旁邊的筒體工件探測機構(gòu)8。優(yōu)選地，環(huán)縫焊組件6為兩組，分別設(shè)置于上模組件3相對稱的兩側(cè)。
[0019]如圖4所示，其中，下模組件5包括下模氣缸架51、下模升降主軸52、導(dǎo)軸9、深溝球軸承10、定位模53和下模升降氣缸54 ;下模氣缸架51設(shè)于機架1上部，下模升降氣缸54設(shè)于下模氣缸架51上，下模升降主軸52和下模升降氣缸54連接，下模升降主軸52通過導(dǎo)軸9設(shè)于下模氣缸架51上并伸入屏光架7下部，下模具朝上設(shè)置于下模升降主軸52上端，下模具和下模升降主軸52之間通過深溝球軸承10連接。
[0020]如圖3所示，其中，中模組件4包括夾緊模41和驅(qū)動夾緊模41旋轉(zhuǎn)的中模驅(qū)動機構(gòu)42 ；中模驅(qū)動機構(gòu)42包括中模驅(qū)動電機43和傳動齒輪44，中模驅(qū)動電機43通過傳動齒輪44連接夾緊模41。
[0021]如圖2所示，其中，上模組件3包括上模氣缸架31、上模升降主軸32、導(dǎo)軸9、氣缸連接件33、深溝球軸承10、上壓模34和上模升降氣缸35 ;上模氣缸架31設(shè)于屏光架7上部，上模升降氣缸35設(shè)于上模氣缸架31上，上模升降主軸32通過導(dǎo)軸9設(shè)于上模氣缸架31上，上模升降主軸32和上模升降氣缸35之間通過氣缸連接件33連接，上模升降主軸32和上壓模34之間通過深溝球軸承10連接。
[0022]如圖3所示，其中，環(huán)縫焊組件6包括升降焊架61和焊槍62 ;升降焊架61設(shè)置在屏光架7上并向下延伸，焊槍62設(shè)于升降焊架61上并延伸到夾緊模41上方。
[0023]雙工位環(huán)縫焊機的工作過程:將筒體工件裝好到下模具裝后，下模具升起并進行中心定位，將筒體工件裝夾到中模組件4，夾緊模41將筒體工件夾緊，然后下模具復(fù)位縮回原位，此時將封底片放入筒體工件中心，由上模組件3壓緊筒體工件及封底片；筒體工件及封底片放置到位后，夾緊模41帶動筒體工件及封底片旋轉(zhuǎn)，同時環(huán)縫焊組件6將筒體工件及封底片進行焊接作業(yè)。通過設(shè)置相應(yīng)的控制程序，只要將筒體工件及封底片擺放好，雙工位環(huán)縫焊機的兩個環(huán)縫焊裝置2即可輪流進行環(huán)縫焊作業(yè)，即其中一個進行作業(yè)時，另一個處于安裝筒體工件及封底片狀態(tài)；然后再彼此切換狀態(tài)，即工件裝焊在兩個工位間交叉進行，從而提高了生產(chǎn)勞動效率。
[0024]根據(jù)上述說明書及具體實施例并不對本實用新型構(gòu)成任何限制，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變形，也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙工位環(huán)縫焊機，包括機架和兩個并排設(shè)置在機架上的環(huán)縫焊裝置；其特征是:所述環(huán)縫焊裝置包括從上方壓緊筒體工件的上模組件，驅(qū)動筒體工件旋轉(zhuǎn)的中模組件，為筒體工件提供中心定位功能的下模組件，以及對筒體工件進行環(huán)縫焊的環(huán)縫焊組件；機架頂部設(shè)有屏光架；上模組件和環(huán)縫焊組件設(shè)置在屏光架上部，環(huán)縫焊組件設(shè)于上模組件側(cè)方，中模組件設(shè)置在屏光架中部并與上模組件對應(yīng)，下模組件設(shè)置機架上且其位置與中模組件匹配對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述下模組件包括下模氣缸架、下模升降主軸、導(dǎo)軸、深溝球軸承、定位模和下模升降氣缸；下模氣缸架設(shè)于機架上部，下模升降氣缸設(shè)于下模氣缸架上，下模升降主軸和下模升降氣缸連接，下模升降主軸通過導(dǎo)軸設(shè)于下模氣缸架上并伸入屏光架下部，下模具朝上設(shè)置于下模升降主軸上端，下模具和下模升降主軸之間通過深溝球軸承連接。3.如權(quán)利要求2所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述中模組件包括夾緊模和驅(qū)動夾緊模旋轉(zhuǎn)的中模驅(qū)動機構(gòu)；中模驅(qū)動機構(gòu)包括中模驅(qū)動電機和傳動齒輪，中模驅(qū)動電機通過傳動齒輪連接夾緊模。4.如權(quán)利要求3所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述上模組件包括上模氣缸架、上模升降主軸、導(dǎo)軸、氣缸連接件、深溝球軸承、上壓模和上模升降氣缸；上模氣缸架設(shè)于屏光架上部，上模升降氣缸設(shè)于上模氣缸架上，上模升降主軸通過導(dǎo)軸設(shè)于上模氣缸架上，上模升降主軸和上模升降氣缸之間通過氣缸連接件連接，上模升降主軸和上壓模之間通過深溝球軸承連接。5.如權(quán)利要求4所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述環(huán)縫焊組件包括升降焊架和焊槍；升降焊架設(shè)置在屏光架上并向下延伸，焊槍設(shè)于升降焊架上并延伸到夾緊模上方。6.如權(quán)利要求5所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述環(huán)縫焊裝置還包括設(shè)于中模組件旁邊的筒體工件探測機構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的雙工位環(huán)縫焊機，其特征是:所述環(huán)縫焊組件為兩組，分別設(shè)置于上模組件相對稱的兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙工位環(huán)縫焊機，包括機架和兩個并排設(shè)置在機架上的環(huán)縫焊裝置；環(huán)縫焊裝置包括從上方壓緊筒體工件的上模組件，驅(qū)動筒體工件旋轉(zhuǎn)的中模組件，為筒體工件提供中心定位功能的下模組件，以及對筒體工件進行環(huán)縫焊的環(huán)縫焊組件；機架頂部設(shè)有屏光架；上模組件和環(huán)縫焊組件設(shè)置在屏光架上部，環(huán)縫焊組件設(shè)于上模組件側(cè)方，中模組件設(shè)置在屏光架中部并與上模組件對應(yīng)，下模組件設(shè)置機架上且其位置與中模組件匹配對應(yīng)。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)科學(xué)、效率高；工件定位準(zhǔn)確快捷，自動焊接速度快，采用雙工位作業(yè)，作業(yè)動作連貫，焊接工效高，節(jié)省勞動力，降低了工作強度，降低了人工成本。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00
【公開號】CN205057323
【申請?zhí)枴緾N201520766078
【發(fā)明人】謝俊
【申請人】佛山市順德區(qū)杰峰工業(yè)自動化有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月30日