一種環(huán)縫氣割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)縫氣割機(jī)，包括移動(dòng)小車、升降架及水平調(diào)整裝置；所述升降架，分別設(shè)于移動(dòng)小車的四角；所述水平調(diào)整裝置包括底板、滑動(dòng)板、轉(zhuǎn)盤、絲桿、絲母、蝸桿，所述底板固定在移動(dòng)小車上，其尾端形成有絲桿固定架，所述絲桿置于所述絲桿固定架內(nèi)，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在底板上，其尾端設(shè)有絲母，所述絲桿匹配套接在所述絲母內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤活動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)板上，其尾端呈圓弧形且端面形成蝸輪，所述蝸桿設(shè)在所述滑動(dòng)板上并與所述蝸輪匹配嚙合。本氣割機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高。
【專利說明】
一種環(huán)縫氣割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)縫氣割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型鍋爐制造過程中，聯(lián)箱產(chǎn)品生產(chǎn)的加工工藝上要求產(chǎn)品都需要施行水壓試驗(yàn)，首先在聯(lián)箱接管上焊接密封端蓋，水壓試驗(yàn)后將水壓端蓋去掉，傳統(tǒng)工藝都是人工氣割端蓋，然后在大型鏜床加工坡口，由于人工氣割對(duì)氣割面的控制不是很好，造成鏜床加工的困難，并且鏜床本身是精密機(jī)床，長期加工此類斷面，會(huì)降低鏜床本身的機(jī)械精度，并且大大提高了鏜床的維修成本及刀具的損壞率，降低了設(shè)備的利用率，由于此類產(chǎn)品數(shù)量大、規(guī)格多、形式不一、加工困難直接導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率不高，且加工成本較大，影響了鍋爐整體的制造周期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種方便、易用、效率高的氣割機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)縫氣割機(jī)，包括氣割盤，還包括移動(dòng)小車、升降架及水平調(diào)整裝置;所述升降架有四個(gè)，分別設(shè)有移動(dòng)小車的四角；所述水平調(diào)整裝置包括底板、滑動(dòng)板、轉(zhuǎn)盤、絲桿、絲母、蝸桿，所述底板固定在移動(dòng)小車上，其尾端形成有絲桿固定架，所述絲桿置于所述絲桿固定架內(nèi)，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)設(shè)置在底板上，其尾端設(shè)有絲母，所述絲桿匹配套接在所述絲母內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤活動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)板上，其尾端呈圓弧形且端面形成蝸輪，所述蝸桿設(shè)在所述滑動(dòng)板上并與所述蝸輪匹配嚙合；所述氣割盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0005]進(jìn)一步的，所述絲桿的軸線與所述移動(dòng)小車頭尾端軸線平行。
[0006]進(jìn)一步的，所述蝸桿的軸線與所述述移動(dòng)小車頭尾端軸線垂直。
[0007]進(jìn)一步的，所述升降架包括螺套、螺桿、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄及腳撐，所述螺套豎直固定在移動(dòng)小車上，所述螺桿匹配套接在所述螺套內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)在螺桿頂端，所述腳撐設(shè)置在螺桿底端。
[0008]進(jìn)一步的，所述氣割盤包括電機(jī)、減速機(jī)及氣割傳動(dòng)盤;所述電機(jī)的輸出軸連接至減速機(jī)的輸入軸，所述減速機(jī)的輸出軸連接至所述氣割傳動(dòng)盤。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:移動(dòng)小車移動(dòng)方便，升降架起到調(diào)整高度及穩(wěn)固小車的作用，水平調(diào)整裝置可在一定范圍內(nèi)調(diào)整水平方向上的距離和角度，可以大大提高氣割質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效率高。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是水平調(diào)整裝置俯視圖；
[0013]圖3是水平調(diào)整裝置主視圖；
[0014]圖4是升降架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是氣割盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2及圖3所示，一種環(huán)縫氣割機(jī)，包括氣割盤I，還包括移動(dòng)小車2、升降架3及水平調(diào)整裝置4;所述升降架3有四個(gè)，分別設(shè)有移動(dòng)小車2的四角;所述水平調(diào)整裝置4包括底板41、滑動(dòng)板42、轉(zhuǎn)盤43、絲桿44、絲母45、蝸桿46，所述底板41固定在移動(dòng)小車2上，其尾端形成有絲桿固定架411，所述絲桿44置于所述絲桿固定架411內(nèi)，所述滑動(dòng)板42滑動(dòng)設(shè)置在底板41上，其尾端設(shè)有絲母45，所述絲桿44匹配套接在所述絲母45內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤43活動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)板42上，其尾端呈圓弧形且端面形成蝸輪，所述蝸桿46設(shè)在所述滑動(dòng)板42上并與所述蝸輪匹配嚙合;所述氣割盤I設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤43上。所述絲桿44的軸線與所述移動(dòng)小車2頭尾端軸線平行。所述蝸桿46的軸線與所述述移動(dòng)小車2頭尾端軸線垂直。
[0018]如圖4所示，所述升降架3包括螺套31、螺桿32、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄33及腳撐34，所述螺套31豎直固定在移動(dòng)小車2上，所述螺桿32匹配套接在所述螺套31內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄33設(shè)在螺桿32頂端，所述腳撐34設(shè)置在螺桿32底端。
[00?9]如圖5所不，所述氣割盤I包括電機(jī)11、減速機(jī)12及氣割傳動(dòng)盤13;所述電機(jī)11的輸出軸連接至減速機(jī)12的輸入軸，所述減速機(jī)12的輸出軸連接至所述氣割傳動(dòng)盤13。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)縫氣割機(jī)，包括氣割盤(I)，其特征在于，還包括移動(dòng)小車(2)、升降架(3)及水平調(diào)整裝置(4);所述升降架(3)有四個(gè)，分別設(shè)于移動(dòng)小車(2)的四角;所述水平調(diào)整裝置(4)包括底板(41)、滑動(dòng)板(42)、轉(zhuǎn)盤(43)、絲桿(44)、絲母(45)、蝸桿(46)，所述底板(41)固定在移動(dòng)小車(2)上，其尾端形成有絲桿固定架(411)，所述絲桿(44)置于所述絲桿固定架(411)內(nèi)，所述滑動(dòng)板(42)滑動(dòng)設(shè)置在底板(41)上，其尾端設(shè)有絲母(45)，所述絲桿(44)匹配套接在所述絲母(45)內(nèi)；所述轉(zhuǎn)盤(43)活動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)板(42)上，其尾端呈圓弧形且端面形成蝸輪，所述蝸桿(46)設(shè)在所述滑動(dòng)板(42)上并與所述蝸輪匹配嚙合;所述氣割盤(I)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(43)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)縫氣割機(jī)，其特征在于，所述絲桿(44)的軸線與所述移動(dòng)小車(2)頭尾端軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)縫氣割機(jī)，其特征在于，所述蝸桿(46)的軸線與所述移動(dòng)小車(2)頭尾端軸線垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)縫氣割機(jī)，其特征在于，所述升降架(3)包括螺套(31)、螺桿(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(33)及腳撐(34)，所述螺套(31)豎直固定在移動(dòng)小車(2)上，所述螺桿(32)匹配套接在所述螺套(31)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(33)設(shè)在螺桿(32)頂端，所述腳撐(34)設(shè)置在螺桿(32)底端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)縫氣割機(jī)，其特征在于，所述氣割盤(I)包括電機(jī)(11)、減速機(jī)(12 )及氣割傳動(dòng)盤(13 );所述電機(jī)(11)的輸出軸連接至減速機(jī)(12)的輸入軸，所述減速機(jī)(12 )的輸出軸連接至所述氣割傳動(dòng)盤(13 )。
【文檔編號(hào)】B23K7/00GK205673732SQ201620602585
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月20日 公開號(hào)201620602585.9, CN 201620602585, CN 205673732 U, CN 205673732U, CN-U-205673732, CN201620602585, CN201620602585.9, CN205673732 U, CN205673732U
【發(fā)明人】曹立波
【申請人】淮安四方保溫管有限公司