一種用于筒體和端蓋的雙槍環(huán)焊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車排氣管零部件焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于筒體和端蓋的雙槍環(huán)焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)汽車排氣管零部件中的筒體和端蓋進(jìn)行焊接時(shí)，由于異型端蓋的存在，以及對(duì)筒體和端蓋的對(duì)接和夾持工作難度較大，最終導(dǎo)致焊接效率低，焊接效果差。
[0003]專利公開號(hào)為CN 203184805、公開日為2013.9.11的中國實(shí)用新型專利公開了一種電動(dòng)汽車水冷機(jī)座的環(huán)焊縫自動(dòng)焊接工裝，包括一用于軸向夾持待焊工件的夾持裝置和一環(huán)焊縫自動(dòng)焊接裝置；所述環(huán)焊縫自動(dòng)焊接裝置包括一基座，所述基座上設(shè)有一電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與一卡盤相連，所述卡盤軸向夾緊所述夾持裝置；所述待焊工件的環(huán)焊縫位置設(shè)有一焊槍。
[0004]但是該實(shí)用新型存在對(duì)待焊工件對(duì)接夾持效率低，效果差，焊接效率低，容易發(fā)生虛焊的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于筒體和端蓋的雙槍環(huán)焊裝置，其能通過較好的對(duì)接夾持效果和雙槍焊接技術(shù)來達(dá)到和提高用于筒體和端蓋的效果。
[0006]本發(fā)明解決以上問題采用的技術(shù)方案是:一種用于筒體和端蓋的雙槍環(huán)焊裝置，包括基座、固定在基座上的焊接機(jī)構(gòu)，所述基座上設(shè)有第一定位夾持機(jī)構(gòu)以及第二定位夾持機(jī)構(gòu)，所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)有第一端蓋定位夾持套，所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)有第二端蓋定位夾持套，所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)和所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述焊接機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。該設(shè)置中所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)以及第二定位夾持機(jī)構(gòu)對(duì)所述兩個(gè)端蓋進(jìn)行定位夾持，再對(duì)齊所述筒體，形成兩道待焊焊縫，利用雙槍焊接技術(shù)達(dá)到雙縫同時(shí)焊接的目的，具有對(duì)齊效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)有第一電機(jī)安裝座，所述第一電機(jī)安裝座上設(shè)有使所述第一端蓋定位夾持套完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電機(jī)安裝座固定連接在所述基座上。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第一端蓋定位夾持套設(shè)有第一端蓋口定位塊、第一端蓋斜面限位面以及開口，所述第一端蓋口定位塊為圓柱形的磁體。該設(shè)置中所述第一端蓋口定位塊的輪廓與所述端蓋口對(duì)應(yīng)，所述磁體吸住固定所述端蓋，所述開口便于焊接后焊件的取下。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)設(shè)有第二電機(jī)安裝座，所述第二電機(jī)安裝座上設(shè)有使所述第二端蓋定位夾持套完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第二電動(dòng)機(jī)，所述第二端蓋定位夾持套通過連接單元與所述第二電動(dòng)機(jī)連接，所述第二電機(jī)安裝座固定連接在所述基座上。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第二端蓋定位夾持套設(shè)有第二端蓋口定位塊以及第二端蓋斜面限位面，所述第二端蓋口定位塊為圓柱形的磁體。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述連接單元包括連接框、連接板以及設(shè)置在所述連接框內(nèi)用于推動(dòng)所述連接板的氣缸，所述連接板和所述氣缸之間通過氣缸導(dǎo)向桿連接，所述第二端蓋定位夾持套固定在所述連接板上。該設(shè)置使得結(jié)構(gòu)合理緊湊，并使得所述筒體和端蓋能夠放入所述定位夾持裝置，提高夾持效果。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述第一端蓋定位夾持套上設(shè)有第一端蓋對(duì)齊口，所述第二端蓋定位夾持套上設(shè)有第二端蓋對(duì)齊口。所述端蓋對(duì)齊口配合所述端蓋上預(yù)設(shè)的對(duì)齊口，完成對(duì)所述筒體和端蓋的定位對(duì)齊工作，具有結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)齊效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述基座上設(shè)有滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)軌道，設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道上的升降底座單元，用于支撐穩(wěn)固所述升降底座單元的支撐螺栓，以及設(shè)置在所述升降底座單元上的升降單元以及支撐單元。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述升降單元包括升降氣缸以及安裝在所述升降底座單元上用于固定并支撐所述升降氣缸的升降氣缸支撐板和升降氣缸導(dǎo)向桿；所述支撐單元包括支撐塊以及安裝在所述升降單元上的支撐塊安裝板。所述升降底座單元配合所述升降氣缸以及支撐塊，完成對(duì)所述筒體的支撐夾持工作，具有支撐夾持效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于:所述升降底座單元包括底座，固定在底座上的底座連接板以及用于連接所述升降單元的升降單元連接板，所述底座連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述升降單元連接板上設(shè)有用于所述調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述升降底座單元高度的調(diào)節(jié)螺栓槽。
[0016]本發(fā)明能夠較好的對(duì)齊夾持所述筒體和端蓋并對(duì)形成的兩道待焊焊縫進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，對(duì)齊夾持效果好，焊接效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明中第一端蓋定位夾持套與筒體端蓋配合使用的示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明中第二端蓋定位夾持套與筒體端蓋配合使用的示意圖。
[0020]圖4為本發(fā)明中滑動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
[0022]實(shí)施例:如附圖1、附圖2、附圖3以及附圖4所示，一種用于筒體和端蓋的雙槍環(huán)焊裝置，包括基座1、固定在基座I上的焊接機(jī)構(gòu)2，所述基座I上設(shè)有第一定位夾持機(jī)構(gòu)3以及第二定位夾持機(jī)構(gòu)4，所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)3設(shè)有第一端蓋定位夾持套301，所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)4設(shè)有第二端蓋定位夾持套401，所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)3和所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)4設(shè)置在所述焊接機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)。所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)3及第二定位夾持機(jī)構(gòu)4所述兩個(gè)端蓋進(jìn)行定位夾持，再對(duì)齊所述筒體，形成兩道待焊焊縫，利用雙槍焊接技術(shù)達(dá)到雙縫同時(shí)焊接的目的，具有對(duì)齊效果好，效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]所述第一定位夾持機(jī)構(gòu)3設(shè)有第一電機(jī)安裝座302，所述第一電機(jī)安裝座302上設(shè)有使所述第一端蓋定位夾持套301完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第一電動(dòng)機(jī)303，所述第一電機(jī)安裝座302固定連接在所述基座I上。所述第一端蓋定位夾持套301設(shè)有第一端蓋口定位塊30101、第一端蓋斜面限位面30102以及開口 30103，所述第一端蓋口定位塊30101為圓柱形的磁體。所述第一端蓋口定位塊30101述端蓋口對(duì)應(yīng)，所述磁體吸住固定所述端蓋，所述開口便于焊接后焊件的取下。所述第二定位夾持機(jī)構(gòu)4設(shè)有第二電機(jī)安裝座402，所述第二電機(jī)安裝座402上設(shè)有使所述第二端蓋定位夾持套401完成旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第二電動(dòng)機(jī)403，所述第二端蓋定位夾持套401通過連接單元404與所述第二電動(dòng)機(jī)402連接，所述第二電機(jī)安裝座402固定連接在所述基座I上。所述第二端蓋定位夾持套401設(shè)有第二端蓋口定位塊40101以及第二端蓋斜面限位面40102，所述第二端蓋口定位塊40101為圓柱形的磁體。所述連接單元404包括連接框40401、連接板40402以及設(shè)置在所述連接框40401內(nèi)用于推動(dòng)所述連接板40402的氣缸40403，所述連接板40402和所述氣缸40403之間通過氣缸導(dǎo)向桿40404連接，所述第二端蓋定位夾持套401固定在所述連接板404