一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬材料焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，適用于鐵合金、不誘鋼等材料的筒體對 接接頭電弧烙焊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，為防止鐵合金之類材料在焊接時，高溫烙池及焊縫兩側(cè)近縫區(qū)受空 氣中有害成分影響，造成接頭性能降低，常采用真空電子束焊接方法，此方法焊接質(zhì)量好， 但設(shè)備價格高昂，不適應(yīng)單件或小批量生產(chǎn);也有將整段筒體兩端封閉、或采用隔板方式密 閉出一段艙室，再通過不斷地充、放保護氣體的方式，置換出筒體內(nèi)空氣后，再進行焊接的 方法，但會造成保護氣體的大量消耗W及焊接準備氣體置換所需時間的延長，如果采用隔 板裝置，拆裝由于筒體卷圓不規(guī)整W及焊接變形，也相對困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明正是為了解決現(xiàn)有技術(shù)長期存在的問題而提供的一種結(jié)構(gòu)靈活，可調(diào)節(jié)， 適應(yīng)不同直徑筒體環(huán)縫，焊縫烙池及近縫區(qū)氣體保護效果良好，同時可減少筒體焊接的楠 圓變形，并節(jié)約保護氣體，減少提前通氣氣體置換所需時間、操作簡便的焊接輔助裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0005] -種筒體烙焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，本發(fā)明特征是，包括焊接夾具和氣體 保護氣路兩部分，焊接夾具由1件支撐環(huán)、8件調(diào)節(jié)螺桿和8塊弧度和筒體內(nèi)徑相同的弧形氣 體保護槽組成，保護槽側(cè)面開設(shè)有充氣孔，槽內(nèi)加輔助氣體均勻擴散的多孔板，保護槽兩側(cè) 面與筒體內(nèi)壁接觸弧面上設(shè)有密封槽，如筒體楠圓變形較大，保護槽弧面與殼體內(nèi)壁貼合 不緊密，影響密封效果時，槽內(nèi)可填充石棉繩。氣體保護氣路包括2件分流器和8路配氣管 路，每個分流器設(shè)有一個進氣口和4個出氣口，2個分流器布置在焊接夾具兩側(cè)，8個出氣口 用配氣管路分別和8件氣體保護槽上的充氣孔相連。使用時，焊接夾具上的弧形氣體保護槽 通過調(diào)節(jié)螺桿被頂緊貼合罩在筒體內(nèi)壁準備焊接位置上，8件弧形氣體保護槽相互連通(間 隙處貼膠帶紙輔助密封），在焊縫背面形成一個環(huán)形保護罩，開始焊接前2-3分鐘提前通保 護氣體，待置換出弧形氣體保護槽內(nèi)空氣后，開始焊接，槽內(nèi)保護氣體將高溫烙池及焊縫兩 側(cè)近縫區(qū)與空氣隔開，免受其不利影響。
[0006] 本發(fā)明焊接夾具帶有調(diào)節(jié)螺桿，氣體保護槽之間留有調(diào)節(jié)間隙，頂緊后，可防止夾 具由于筒體焊接受熱膨脹后出現(xiàn)松動;拆裝方便，適用于筒體兩端帶有內(nèi)徑小于筒體內(nèi)徑 的前后環(huán)的焊接結(jié)構(gòu)。
[0007] 本發(fā)明氣體保護槽和多孔板材料為1化18Ni9Ti不誘鋼，多孔板厚度1mm，其上密布 φ2孔(11)，孔(11)間縱橫向間距均為3mm。
[000引本發(fā)明保護槽槽寬20mm，深40mm，多孔板安裝位置距槽底10mm，適應(yīng)于單面焊雙面 成形烙焊工藝。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，整個裝置結(jié)構(gòu)靈活，可調(diào)節(jié)，操作簡便，適應(yīng)不同直徑筒體 環(huán)縫，焊縫烙池及近縫區(qū)氣體保護效果良好，同時可減少筒體焊接的楠圓變形，并節(jié)約保護 氣體，減少提前通氣氣體置換所需時間。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；
[0011] 圖2是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；
[0012] 圖3是TC4鐵合金焊接筒體的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013] 圖4是保護槽(3)立體圖；
[0014] 圖5是分流器(5)立體圖；
[0015] 圖6是多孔板(4)簡圖主視圖；
[0016] 圖7是多孔板(4)簡圖俯視圖。
【具體實施方式】
[0017] 見圖1，圖2,一種筒體烙焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，本發(fā)明特征是，包括焊接 夾具和氣體保護氣路兩部分，焊接夾具由1件支撐環(huán)1、8件調(diào)節(jié)螺桿2和8塊弧度和筒體內(nèi)徑 相同的弧形氣體保護槽3組成，保護槽3側(cè)面開設(shè)有充氣孔7,槽內(nèi)加輔助氣體均勻擴散的多 孔板4,保護槽3兩側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸弧面上設(shè)有密封槽8,如筒體楠圓變形較大，保護槽 弧面與殼體內(nèi)壁貼合不緊密，影響密封效果時，槽內(nèi)可填充石棉繩。氣體保護氣路包括2件 分流器5和8路配氣管路6，每個分流器5設(shè)有一個進氣口 9和4個出氣口 10，2個分流器5布置 在焊接夾具兩側(cè)，8個出氣口 10用配氣管路分別和8件氣體保護槽上的充氣孔7相連。使用 時，焊接夾具上的弧形氣體保護槽3通過調(diào)節(jié)螺桿2被頂緊貼合罩在筒體內(nèi)壁準備焊接位置 上，8件弧形氣體保護槽3相互連通【間隙處貼膠帶紙輔助密封】，在焊縫背面形成一個環(huán)形 保護罩，開始焊接前2-3分鐘提前通保護氣體，待置換出弧形氣體保護槽3內(nèi)空氣后，開始焊 接，槽內(nèi)保護氣體將高溫烙池及焊縫兩側(cè)近縫區(qū)與空氣隔開，免受其不利影響。
[0018] 本發(fā)明焊接夾具帶有調(diào)節(jié)螺桿，氣體保護槽之間留有調(diào)節(jié)間隙，頂緊后，可防止夾 具由于筒體焊接受熱膨脹后出現(xiàn)松動;拆裝方便，適用于筒體兩端帶有內(nèi)徑小于筒體內(nèi)徑 的前后環(huán)的焊接結(jié)構(gòu)。
[0019] 本發(fā)明氣體保護槽和多孔板材料為1化18Ni9Ti不誘鋼，多孔板厚度1mm，其上密布 私小孔，小孔間縱橫向間距均為3mm。
[0020] 本發(fā)明保護槽槽寬20mm，深40mm，多孔板安裝位置距槽底10mm，適應(yīng)于單面焊雙面 成形烙焊工藝。
[0021] 本發(fā)明筒體壁厚8mm，由14mm厚板材卷焊而成，內(nèi)外壁均經(jīng)過車削，兩端前環(huán)、后環(huán) 與筒體為I型坡口對接，不留間隙，采用變極性等離子一次焊透雙面成形焊接工藝，筒體內(nèi) 壁輔助支撐的環(huán)肋采用手工氣弧焊斷續(xù)角焊縫與筒體連接。本發(fā)明裝置用于筒體與兩端前 后環(huán)的對接接頭環(huán)縫焊接，使用方法及其步驟如下：
[0022] a、將需焊接的筒體與前環(huán)、后環(huán)對正點焊定位；
[0023] b、在筒體內(nèi)壁接頭兩側(cè)，W焊縫為中屯、，均分氣體保護槽寬度，劃出氣體保護槽裝 配位置線；
[0024] C、調(diào)節(jié)焊接裝置調(diào)節(jié)螺桿，按劃線位置，將氣體保護槽頂緊在筒體內(nèi)壁，各保護槽 間的間隙貼膠帶紙封閉；
[0025] d、開啟氣瓶，提前通氣幾分鐘，置換出保護槽內(nèi)空氣，開始焊接；
[0026] e、調(diào)節(jié)焊接裝置調(diào)節(jié)螺桿，將焊接夾具取出。
[0027] 焊接完成后，焊縫表面呈銀白色，經(jīng)X射線探傷顯示，內(nèi)部無氣孔缺陷。
【主權(quán)項】
1. 一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，其特征在于，包括焊接夾具和氣體保護 氣路兩部分;其中焊接夾具由1件支撐環(huán)（1)、8件調(diào)節(jié)螺桿(2)和8塊弧度和筒體內(nèi)徑相同的 弧形氣體保護槽(3)連接組成;保護槽(3)側(cè)面開設(shè)有充氣孔(7 )，槽內(nèi)加有輔助氣體均勻擴 散的多孔板(4)，保護槽(3)兩側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸弧面上設(shè)有密封槽(8);氣體保護氣路包 括2件分流器(5)和8路配氣管路(6)，每個分流器(5)設(shè)有一個進氣口（9)和4個出氣口（10)， 2個分流器(5)布置在焊接夾具兩側(cè)，8個出氣口（10)用配氣管路分別和8件氣體保護槽上的 充氣孔(7)相連;焊接夾具上的弧形氣體保護槽(3)通過調(diào)節(jié)螺桿(2)被頂緊貼合罩在筒體 內(nèi)壁準備焊接位置上，8件弧形氣體保護槽(3)相互連通，在焊縫背面形成一個環(huán)形保護罩。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，其特征在于:焊接 夾具帶有調(diào)節(jié)螺桿，氣體保護槽之間留有調(diào)節(jié)間隙。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，其特征在于:氣體 保護槽和多孔板材料為lCrl8Ni9Ti不銹鋼，多孔板厚度1mm，其上密布有Φ 2孔(11)，孔(11) 間縱橫向間距均為3mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，其特征在于:保護 槽槽寬20_，深40_，多孔板安裝位置距槽底10_，以適應(yīng)單面焊雙面成形熔焊工藝。
【專利摘要】一種筒體熔焊對接環(huán)縫背面氣體保護裝置，其特征在于，包括焊接夾具和氣體保護氣路兩部分；其中焊接夾具由1件支撐環(huán)(1)、8件調(diào)節(jié)螺桿(2)和8塊弧度和筒體內(nèi)徑相同的弧形氣體保護槽(3)連接組成；保護槽(3)側(cè)面開設(shè)有充氣孔(7)，槽內(nèi)加有輔助氣體均勻擴散的多孔板(4)，保護槽(3)兩側(cè)面與筒體內(nèi)壁接觸弧面上設(shè)有密封槽(8)等；本發(fā)明的有益效果是，整個裝置結(jié)構(gòu)靈活，可調(diào)節(jié)，操作簡便，適應(yīng)不同直徑筒體環(huán)縫，焊縫熔池及近縫區(qū)氣體保護效果良好，同時可減少筒體焊接的橢圓變形，并節(jié)約保護氣體，減少提前通氣氣體置換所需時間。
【IPC分類】B23K37/053, B23K9/32
【公開號】CN105522266
【申請?zhí)枴緾N201610071670
【發(fā)明人】林全褔, 曹蘇寧, 李延杰, 李一龍, 李光枚, 李 學(xué), 白貴平, 翟鵬飛, 楊鳳娟
【申請人】云南昆船第一機械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2016年2月2日