粘接操作塊及粘接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了粘接操作塊及粘接工裝，粘接操作塊包括：操作塊本體和設(shè)置在操作塊本體上的第一限位槽，第一限位槽沿其自身長(zhǎng)度方向貫穿操作塊本體，且在第一限位槽的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部；第一限位槽用于限定拉索套管的位置，并和保護(hù)墊定位部配合作用實(shí)現(xiàn)將保護(hù)墊粘貼在拉索套管上。粘接工裝包括：定位塊、導(dǎo)軌以及上述內(nèi)容所述的粘接操作塊，定位塊設(shè)置在導(dǎo)軌的一端，粘接操作塊設(shè)置在導(dǎo)軌的另一端；定位塊上設(shè)置有第二限位槽，且第二限位槽的軸線與第一限位槽的軸線在同一條直線上，第二限位槽用于支撐定位拉索的端部。解決了現(xiàn)有技術(shù)中保護(hù)套與拉索套管的組裝可操作性差、效率較低、人工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
粘接操作塊及粘接工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及粘接操作塊及粘接工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)?yán)髦饕〒Q擋拉索、離合拉索、剎車(chē)?yán)饕约坝拖渖w開(kāi)啟拉索，等等。然而，在汽車(chē)行駛過(guò)程中，由于晃動(dòng)汽車(chē)?yán)鹘?jīng)常與汽車(chē)內(nèi)飾件及車(chē)身鈑金件發(fā)生碰撞摩擦，導(dǎo)致汽車(chē)?yán)魍獗砻婺p，給汽車(chē)帶來(lái)極大的安全隱患，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，損傷汽車(chē)駕駛者的聽(tīng)力。因此，通常會(huì)在拉索套管上設(shè)置保護(hù)套，使拉索的外表面免于磨損，又能降低汽車(chē)?yán)髂Σ廉a(chǎn)生的噪音，給汽車(chē)駕駛者的安全和健康提供保障。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中將保護(hù)套設(shè)置在拉索套管上的方法為:人工將中心設(shè)置有通孔的圓柱形保護(hù)套穿入套管，然后在套管表面的指定位置涂抹特殊膠水，固定拉索的端部，再將保護(hù)套推到套管上涂有膠水的部位，保護(hù)套端面接觸到用于定位保護(hù)套的定位擋板時(shí)停止推動(dòng)，保護(hù)套的位置確定，待膠水干后保護(hù)套即固定在拉索套管上。
[0004]上述方法雖然能夠?qū)⒈Ｗo(hù)套固定在拉索套管上，但是可操作性差，粘接的過(guò)程中容易出現(xiàn)不良的情況，例如:因膠水涂布不均勻造成保護(hù)套變形、因膠水涂抹的量較少造成保護(hù)套與拉索套管粘接不牢固，致使工作過(guò)程中保護(hù)套脫落等情況。而且，為了使每種拉索套管的保護(hù)套到其端部的距離為指定值，還要在操作臺(tái)上設(shè)置保護(hù)套的定位擋板，將保護(hù)套設(shè)置在拉索套管上的整個(gè)操作過(guò)程也比較繁雜。
[0005]綜上所述:現(xiàn)有技術(shù)將保護(hù)套套設(shè)在拉索套管上的方法，可操作性差、浪費(fèi)人力、效率較低，且操作過(guò)程繁雜，所以，有必要提供一種新的組裝設(shè)備，來(lái)快速、高效地實(shí)現(xiàn)保護(hù)套與拉索套管的組裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供粘接操作塊及粘接工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的保護(hù)套與拉索套管的組裝可操作性差、效率較低、人工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]本實(shí)用新型提供的粘接工裝，包括:操作塊本體和設(shè)置在所述操作塊本體上的第一限位槽，所述第一限位槽沿其自身長(zhǎng)度方向貫穿所述操作塊本體，且在所述第一限位槽的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部；
[0008]所述第一限位槽用于限定拉索套管的位置，所述保護(hù)墊定位部用于放置片狀的保護(hù)墊，所述第一限位槽和所述保護(hù)墊定位部配合作用實(shí)現(xiàn)將所述保護(hù)墊粘貼在所述拉索套管上。
[0009]進(jìn)一步，所述保護(hù)墊定位部為與所述保護(hù)墊的外形相匹配的凹槽；
[0010]或者，
[0011]為由凸起圍設(shè)而成的與所述保護(hù)墊的外形相匹配的容納框。
[0012]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在所述第一限位槽的兩端的導(dǎo)向塊。
[0013]進(jìn)一步，還包括安裝定位部，所述安裝定位部設(shè)置在所述操作塊本體上，用于將所述操作塊本體與外部機(jī)構(gòu)連接。
[0014]進(jìn)一步，所述安裝定位部包括同軸設(shè)置的第一長(zhǎng)圓孔和第二長(zhǎng)圓孔，所述第一長(zhǎng)圓孔套設(shè)于所述第二長(zhǎng)圓孔上，且所述第一長(zhǎng)圓孔的各處直徑大于所述第二長(zhǎng)圓孔的各處直徑。
[0015]本實(shí)用新型還提供了粘接工裝，包括:定位塊、導(dǎo)軌以及上述【實(shí)用新型內(nèi)容】所述的粘接操作塊，所述定位塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌的一端，所述粘接操作塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌的另一端；
[0016]所述定位塊上設(shè)置有第二限位槽，且所述第二限位槽的軸線與所述第一限位槽的軸線在同一條直線上，所述第二限位槽用于支撐、定位拉索的端部。
[0017]進(jìn)一步，所述定位塊遠(yuǎn)離所述粘接操作塊的一端設(shè)置有擋板。
[0018]進(jìn)一步，所述定位塊上設(shè)置有同軸設(shè)置的第三長(zhǎng)圓孔和第四長(zhǎng)圓孔，所述第三長(zhǎng)圓孔套設(shè)于所述第四長(zhǎng)圓孔上，且所述第三長(zhǎng)圓孔的各處直徑大于所述第四長(zhǎng)圓孔的各處直徑。
[0019]進(jìn)一步，還包括調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述粘接操作塊的一端，且所述調(diào)節(jié)塊位于所述定位塊與所述粘接操作塊之間；
[0020]所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有第三限位槽，且所述第三限位槽的軸線與所述第一限位槽的軸線在同一直線上。
[0021]進(jìn)一步，所述粘接操作塊的數(shù)量為多個(gè)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]本實(shí)用新型提供的粘接操作塊及粘接工裝，其中粘接操作塊包括:操作塊本體和設(shè)置在操作塊本體上的第一限位槽，第一限位槽沿其自身長(zhǎng)度方向貫穿操作塊本體，且在第一限位槽的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部;第一限位槽用于限定拉索套管的位置，保護(hù)墊定位部用于放置片狀的保護(hù)墊，第一限位槽和保護(hù)墊定位部配合作用實(shí)現(xiàn)將保護(hù)墊粘貼在拉索套管上。采用上述粘接操作塊，不僅簡(jiǎn)化了將保護(hù)墊粘貼到拉索套管上的操作過(guò)程，也可以使粘貼過(guò)程更加可靠、效率更高，同時(shí)進(jìn)一步還可以節(jié)省人工成本。
[0024]粘接工裝包括:定位塊、導(dǎo)軌以及上述內(nèi)容所述的粘接操作塊，定位塊設(shè)置在導(dǎo)軌的一端，粘接操作塊設(shè)置在導(dǎo)軌的另一端;定位塊上設(shè)置有第二限位槽，且第二限位槽的軸線與第一限位槽的軸線在同一條直線上，第二限位槽用于支撐定位拉索的端部。定位塊和粘接操作塊配合，限定拉索套管的保護(hù)套到其端部的距離，不但使操作者能夠更加準(zhǔn)確地將保護(hù)套粘貼在拉鎖套管的指定位置處，還使粘接操作更加簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘接操作塊的立體圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘接工裝的立體圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種粘接工裝的立體圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種粘接工裝的立體圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第四種粘接工裝的立體圖。
[0031]附圖標(biāo)記:
[0032]1-操作塊本體2-第一限位槽 3-保護(hù)墊定位部
[0033]4-導(dǎo)向塊5-安裝定位部 6-定位塊
[0034]7-導(dǎo)軌8-調(diào)節(jié)塊501-第一長(zhǎng)圓孔
[0035]502-第二長(zhǎng)圓孔 601-第二限位槽602-第三長(zhǎng)圓孔
[0036]603-第四長(zhǎng)圓孔 604-擋板
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0039]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0040]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘接操作塊的立體圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的粘接工裝的立體圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二種粘接工裝的立體圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三種粘接工裝的立體圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第四種粘接工裝的立體圖。
[0041]如圖1所示，本實(shí)施例提供的粘接操作塊包括:操作塊本體I和設(shè)置在操作塊本體上的第一限位槽2，第一限位槽2沿其自身長(zhǎng)度方向貫穿操作塊本體I，且在第一限位槽2的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部3;第一限位槽2用于限定拉索套管的位置，保護(hù)墊定位部3用于放置片狀的保護(hù)墊，第一限位槽2和保護(hù)墊定位部3配合作用實(shí)現(xiàn)將保護(hù)墊粘貼在拉索套管上。
[0042]第一限位槽2的數(shù)量可以為一個(gè)也可以為多個(gè)，每個(gè)第一限位槽2的兩側(cè)均相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部3，操作塊本體I上設(shè)置第一限位槽2的具體數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)的需求而定。
[0043]保護(hù)墊定位部3的主要作用為放置片狀的保護(hù)墊，并起到對(duì)其定位的作用。因此，凡是能夠起到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)施例所指的保護(hù)墊定位部3，例如:定位銷(xiāo)、凹槽或者容納框，等等。
[0044]將片狀保護(hù)墊粘貼到拉索套管上的具體操作過(guò)程如下:先將片狀的保護(hù)墊放置于保護(hù)墊定位部3上，保護(hù)墊有黏性的一側(cè)遠(yuǎn)離操作塊本體I，然后將拉索套管壓向第一限位槽2，因?yàn)楸Ｗo(hù)墊在拉索套管和第一限位槽2之間，所以保護(hù)墊和拉索套管同時(shí)被壓入第一限位槽2，從而片狀的保護(hù)墊粘貼到拉索套管上。需要說(shuō)明的是:為了在壓入的過(guò)程中，將保護(hù)墊粘貼到拉索套管上，需要第一限位槽2起到適當(dāng)?shù)臄D壓作用，所以第一限位槽2的寬度要小于置于其中的拉索套管的直徑和包裹在拉索套管兩側(cè)的保護(hù)墊的厚度之和，即第一限位槽2的寬度值小于拉索套管的直徑值加上兩個(gè)保護(hù)墊的厚度值之和。
[0045]第一限位槽2和保護(hù)墊定位部3配合作用將保護(hù)墊粘貼在拉索套管上，不但簡(jiǎn)化了將保護(hù)墊粘貼到拉索套管上的操作過(guò)程，也使粘貼過(guò)程更加可靠、效率更高、更節(jié)省人工成本。
[0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，保護(hù)墊定位部3為與保護(hù)墊的外形相匹配的凹槽;或者，為由凸起圍設(shè)而成的與保護(hù)墊的外形相匹配的容納框。
[0047]通常保護(hù)墊的橫截面的形狀可以為方形、圓形或者多邊形，等等。本實(shí)施例中僅以保護(hù)墊的橫截面的形狀為方形為例，進(jìn)行說(shuō)明。
[0048]保護(hù)墊的橫截面的形狀為方形時(shí)，保護(hù)墊定位部3為與保護(hù)墊的外形相匹配的凹槽，即保護(hù)墊定位部3為方形凹槽。該方形凹槽在第一限位槽2的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，被第一限位槽2從中間分成兩部分。
[0049]保護(hù)墊定位部3為與保護(hù)墊的外形相匹配的凹槽，或者，為由凸起圍設(shè)而成的與保護(hù)墊的外形相匹配的容納框，相比于保護(hù)墊定位部3為其他結(jié)構(gòu)，更便于將保護(hù)墊放入其中。
[0050]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括設(shè)置在第一限位槽2的兩端的導(dǎo)向塊4。[0051 ]導(dǎo)向塊4的高度高出操作塊本體I的表面，以起到為將拉索套管壓入第一限位槽2提供導(dǎo)向作用。
[0052]導(dǎo)向塊4可以與操作塊本體I固定連接，也可以與操作塊本體I為一體結(jié)構(gòu)。
[0053]優(yōu)選地，作為一種【具體實(shí)施方式】，導(dǎo)向塊4與操作塊本體I為固定連接。
[0054]使用過(guò)程中，導(dǎo)向塊4可能由于各種原因出現(xiàn)損壞，當(dāng)導(dǎo)向塊4與操作塊本體I為固定連接時(shí)，只需更換損壞的導(dǎo)向塊4即可；如果導(dǎo)向塊4與操作塊本體I為一體結(jié)構(gòu)，則需要更換整個(gè)粘接操作塊，成本更高。
[0055]當(dāng)操作塊本體I上設(shè)置有多個(gè)第一限位槽2時(shí)，對(duì)應(yīng)的設(shè)置在操作塊本體I的同一端的多個(gè)導(dǎo)向塊4可以為一體結(jié)構(gòu)，如圖3所示。
[0056]導(dǎo)向塊4的主要作用為:為將拉索套管壓入第一限位槽2提供導(dǎo)向作用，使拉索套管更容易放入第一限位槽2內(nèi)，同時(shí)，又能起到保護(hù)第一限位槽2的作用。因此，凡是能夠起到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)施例所指的導(dǎo)向塊4。
[0057]優(yōu)選地，作為一種【具體實(shí)施方式】，導(dǎo)向塊4為U形槽結(jié)構(gòu)，與操作塊本體I組裝后，該U形槽結(jié)構(gòu)高出操作塊本體I的表面，且U形槽的底部不高于第一限位槽2的底部，寬度不小于第一限位槽2的寬度。在保證導(dǎo)向作用的同時(shí)，不影響將拉索套管及保護(hù)墊壓入第一限位槽2。
[0058]導(dǎo)向塊4為U形槽結(jié)構(gòu)，是比較容易實(shí)現(xiàn)，而且導(dǎo)向作用比較可靠的方式。
[0059]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括安裝定位部5，安裝定位部5設(shè)置在操作塊本體I上，用于將操作塊本體I與外部機(jī)構(gòu)連接。
[0060]當(dāng)操作塊本體I上僅設(shè)置一條第一限位槽2時(shí)，安裝定位部5可以設(shè)置在操作塊本體I的兩端，即第一限位槽2的兩側(cè)。當(dāng)操作塊本體I上設(shè)置有兩條第一限位槽2時(shí)，安裝定位部4可以設(shè)置在操作塊本體I的兩端，也可以設(shè)置在兩條第一限位槽2之間。當(dāng)操作塊本體I上設(shè)置有多條第一限位槽2時(shí)，安裝定位部4可以設(shè)置在操作塊本體I的兩端，也可以設(shè)置在任意相鄰的兩條第一限位槽2之間，還可以在不同的相鄰兩條第一限位槽2之間設(shè)置多處安裝定位部5。
[0061 ]優(yōu)選地，作為一種可實(shí)施方式，安裝定位部5設(shè)置在粘接操作塊的兩端。
[0062]安裝定位部5設(shè)置在粘接操作塊的兩端，使粘接操作塊與外部機(jī)構(gòu)的連接更牢固，也更有利于粘接操作過(guò)程粘接操作塊的平衡。
[0063]安裝定位部5可以為一個(gè)或者多個(gè)圓孔、一個(gè)或者多個(gè)長(zhǎng)圓孔、還可以為一個(gè)或者多個(gè)?/L孔，等等。
[0064]綜上所述，安裝定位部5主要用于將操作塊本體與外部機(jī)構(gòu)連接，因此，凡是能夠起到上述作用的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)施例所指的安裝定位部5。
[0065]在操作塊本體I上設(shè)置安裝定位部5，使粘接操作塊能夠與各種外部機(jī)構(gòu)相連接，在使用的過(guò)程中不至發(fā)生歪斜。
[0066]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，安裝定位部5包括同軸設(shè)置的第一長(zhǎng)圓孔501和第二長(zhǎng)圓孔502，第一長(zhǎng)圓孔501套設(shè)于第二長(zhǎng)圓孔502上，且第一長(zhǎng)圓孔501的各處直徑大于第二長(zhǎng)圓孔502的各處直徑。
[0067]為了便于描述，以下將第二長(zhǎng)圓孔502和套設(shè)于其上的第一長(zhǎng)圓孔501整體命名為第一長(zhǎng)圓形沉孔。
[0068]第一長(zhǎng)圓形沉孔設(shè)置在操作塊本體上，其數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。
[0069]安裝定位部5為第一長(zhǎng)圓形沉孔，既方便調(diào)整粘接操作塊在外部機(jī)構(gòu)上的位置，又可以將螺絲的頭部沉入第一長(zhǎng)圓孔501內(nèi)，避免了螺絲的頭部對(duì)粘接操作或者附近其他機(jī)構(gòu)產(chǎn)生影響。
[0070]如圖2-5所示，本實(shí)施例還提供了粘接工裝，包括定位塊6、導(dǎo)軌7以及上述粘接操作塊，定位塊6設(shè)置在導(dǎo)軌7的一端，粘接操作塊設(shè)置在導(dǎo)軌7的另一端;定位塊6上設(shè)置有第二限位槽601，且第二限位槽601的軸線與第一限位槽2的軸線在同一條直線上，第二限位槽601用于支撐、定位拉索的端部。
[0071]導(dǎo)軌7可以為一條，也可以為多條，同時(shí)，粘接工裝中粘接操作塊的數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的需要也可以為一塊或者多塊。粘接工裝上設(shè)置有多塊粘接操作塊時(shí)，每個(gè)粘接操作塊沿導(dǎo)軌方向上的長(zhǎng)度，可以相同也可以不同，主要根據(jù)產(chǎn)品的需求而定。緊鄰定位塊6的粘接操作塊與定位塊6之間留有適當(dāng)距離，而沒(méi)有與定位塊6相接觸，是為了在人工操作時(shí)留出人手活動(dòng)的空間。
[0072]粘接操作塊上設(shè)置有一個(gè)安裝定位部5時(shí)，對(duì)應(yīng)粘接工裝有一條導(dǎo)軌7的情況，為了保證將拉索套管壓入第一限位槽2的過(guò)程中，粘結(jié)工裝能夠保持平衡，導(dǎo)軌7應(yīng)設(shè)置在粘接操作塊的中間位置。需要注意的是，當(dāng)粘接操作塊上僅設(shè)置一條第一限位槽2時(shí)，粘接操作塊上第一限位槽2的底部距離粘接操作塊的底部距離應(yīng)該足夠大。這是因?yàn)橥ǔ５谝幌尬徊?會(huì)設(shè)置在操作塊本體I的中間部位，而導(dǎo)軌7又設(shè)置在粘接操作塊遠(yuǎn)離第一限位槽2的一端的中間位置，進(jìn)行粘接操作時(shí)，如果粘接操作塊上第一限位槽2的底部距離粘接操作塊的底部的距離不夠大，操作人員進(jìn)行粘接操作時(shí)，手會(huì)因碰到導(dǎo)軌7而受傷。
[0073]操作塊本體I的兩端各設(shè)置有一個(gè)第一長(zhǎng)圓形沉孔時(shí)，對(duì)應(yīng)粘接工裝有兩條導(dǎo)軌7的情況。粘接工裝中，粘接操作塊與導(dǎo)軌7可以有多種組裝方式，主要作用為:將粘接操作塊與導(dǎo)軌7連接，因此，凡是能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)施例所指的粘接工裝。各種情況，此處不再一一贅述。
[0074]實(shí)際生產(chǎn)時(shí)要求每種拉索套管的保護(hù)套到其端部的距離均為一個(gè)固定值，通過(guò)限定定位塊6到粘接操作塊的距離，來(lái)限定拉索套管的保護(hù)套到拉索的端部的距離，不但使操作者能夠更加準(zhǔn)確地將保護(hù)套粘貼在拉鎖套管的指定位置處，還使粘接操作更加簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化。
[0075]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，定位塊6遠(yuǎn)離粘接操作塊的一端設(shè)置有擋板604。
[0076]定位塊6的主要作用為支撐并定位拉索的端部，以保證相同的拉索其端部到拉索套管粘貼保護(hù)墊的位置的距離為固定值。而定位塊6的形狀、構(gòu)造則取決于不同的拉索的端部的結(jié)構(gòu)。定位塊6遠(yuǎn)離粘接操作塊的一端設(shè)置擋板604，如圖5所示，是為了匹配特定的種類的拉索，抵住拉索的端部，對(duì)該種拉索的端部起到更好的支撐和定位作用，進(jìn)而保證拉索的端部到拉索套管粘貼保護(hù)墊的位置的距離為指定的固定值。
[0077]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，定位塊6上設(shè)置有同軸設(shè)置的第三長(zhǎng)圓孔602和第四長(zhǎng)圓孔603，第三長(zhǎng)圓孔602套設(shè)于第四長(zhǎng)圓孔603上，且第三長(zhǎng)圓孔602的各處直徑大于第四長(zhǎng)圓孔603的各處直徑。
[0078]為了便于描述，將第四長(zhǎng)圓孔603和套設(shè)于其上的第三長(zhǎng)圓孔602整體命名為第二長(zhǎng)圓形沉孔。
[0079]第二長(zhǎng)圓形沉孔的數(shù)量與導(dǎo)軌7的數(shù)量相同，主要用于將定位塊6設(shè)置到導(dǎo)軌7上，并使定位塊6在導(dǎo)軌7上的位置可以調(diào)整。當(dāng)不同的拉索上均設(shè)置多處保護(hù)套，不同的拉索之間可能只有拉索的端部到其緊鄰的保護(hù)套的距離不同，此時(shí)，則可以通過(guò)調(diào)整定位塊6在導(dǎo)軌7上位置，調(diào)整這一距離，使同一粘結(jié)工裝可以適用于多種拉索。
[0080]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，還包括調(diào)節(jié)塊8，調(diào)節(jié)塊8設(shè)置于導(dǎo)軌遠(yuǎn)離粘接操作塊的一端，且調(diào)節(jié)塊8位于定位塊6與粘接操作塊之間；調(diào)節(jié)塊8上設(shè)置有第三限位槽，且第三限位槽的軸線與第一限位槽2的軸線在同一直線上。
[0081]設(shè)置調(diào)節(jié)塊8也是為了匹配特定種類的拉索，對(duì)該種拉索的端部起到更好的支撐和定位作用，進(jìn)而保證拉索的端部到拉索套管粘貼保護(hù)墊的位置的距離為指定的固定值。
[0082]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，具體地，粘接操作塊的數(shù)量為多個(gè)。
[0083]很多拉索上設(shè)置的保護(hù)套數(shù)量都大于一個(gè)，所以作為一種優(yōu)選地可實(shí)施方式，粘接工裝上設(shè)置有多個(gè)粘接操作塊。多個(gè)粘接操作塊平行設(shè)置于導(dǎo)軌7上，相鄰兩個(gè)粘接操作塊之間的距離以及緊鄰定位塊6的粘接操作塊與定位塊6之間的距離，均取決于產(chǎn)品的需求，而且多個(gè)粘接操作塊上對(duì)應(yīng)的第一限位槽2的軸線均在同一直線上。
[0084]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粘接操作塊，其特征在于，包括:操作塊本體和設(shè)置在所述操作塊本體上的第一限位槽，所述第一限位槽沿其自身長(zhǎng)度方向貫穿所述操作塊本體，且在所述第一限位槽的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有保護(hù)墊定位部； 所述第一限位槽用于限定拉索套管的位置，所述保護(hù)墊定位部用于放置片狀的保護(hù)墊，所述第一限位槽和所述保護(hù)墊定位部配合作用實(shí)現(xiàn)將所述保護(hù)墊粘貼在所述拉索套管上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘接操作塊，其特征在于，所述保護(hù)墊定位部為與所述保護(hù)墊的外形相匹配的凹槽； 或者， 為由凸起圍設(shè)而成的與所述保護(hù)墊的外形相匹配的容納框。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘接操作塊，其特征在于，還包括設(shè)置在所述第一限位槽的兩端的導(dǎo)向塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘接操作塊，其特征在于，還包括安裝定位部，所述安裝定位部設(shè)置在所述操作塊本體上，用于將所述操作塊本體與外部機(jī)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘接操作塊，其特征在于，所述安裝定位部包括同軸設(shè)置的第一長(zhǎng)圓孔和第二長(zhǎng)圓孔，所述第一長(zhǎng)圓孔套設(shè)于所述第二長(zhǎng)圓孔上，且所述第一長(zhǎng)圓孔的各處直徑大于所述第二長(zhǎng)圓孔的各處直徑。6.一種粘接工裝，其特征在于，包括定位塊、導(dǎo)軌以及如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的粘接操作塊，所述定位塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌的一端，所述粘接操作塊設(shè)置在所述導(dǎo)軌的另一端； 所述定位塊上設(shè)置有第二限位槽，且所述第二限位槽的軸線與所述第一限位槽的軸線在同一條直線上，所述第二限位槽用于支撐、定位拉索的端部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘接工裝，其特征在于，所述定位塊遠(yuǎn)離所述粘接操作塊的一端設(shè)置有擋板。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘接工裝，其特征在于，所述定位塊上設(shè)置有同軸設(shè)置的第三長(zhǎng)圓孔和第四長(zhǎng)圓孔，所述第三長(zhǎng)圓孔套設(shè)于所述第四長(zhǎng)圓孔上，且所述第三長(zhǎng)圓孔的各處直徑大于所述第四長(zhǎng)圓孔的各處直徑。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘接工裝，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌遠(yuǎn)離所述粘接操作塊的一端，且所述調(diào)節(jié)塊位于所述定位塊與所述粘接操作塊之間； 所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有第三限位槽，且所述第三限位槽的軸線與所述第一限位槽的軸線在同一直線上。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的粘接工裝，其特征在于，所述粘接操作塊的數(shù)量為多個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK205533612SQ201620304845
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】溫志選
【申請(qǐng)人】深圳華美和汽車(chē)部件制造有限公司