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自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具的制作方法

文檔序號(hào):3243096閱讀:333來源:國知局
專利名稱:自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具。屬于汽車零部件制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)
裝配車間會(huì)發(fā)現(xiàn),沖焊橋殼環(huán)焊加強(qiáng)圈、環(huán)焊后蓋焊縫處出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,經(jīng)分析造 成此種狀況的原因有沖壓模具磨損過大,造成半殼琵琶孔處的外形尺寸偏小,加強(qiáng)圈外 圓大于橋殼琵琶孔處的外形尺寸,焊接加強(qiáng)圈時(shí),造成焊接中心向橋殼邊偏移,形成焊偏現(xiàn) 象,有的設(shè)備自帶的自定心夾具只適用于焊接435橋殼,沒有457橋殼、485橋殼的自定心夾 具,車間自行設(shè)計(jì)的簡易隨行夾具因定位不合理,經(jīng)常造成橋殼360度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)偏現(xiàn)象,使焊 縫容易造成焊偏現(xiàn)象,降低了焊接加強(qiáng)圈焊縫的焊接性能,使焊縫處容易產(chǎn)生漏氣。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)已有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,解決了上述 漏氣和焊偏等問題。以下詳細(xì)介紹本實(shí)用新型,一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,包括底盤,所述底盤中心 設(shè)有圓錐凸臺(tái);所述圓錐凸臺(tái)上設(shè)有液壓拉緊機(jī)構(gòu);所述底盤圓周設(shè)有若干夾緊機(jī)構(gòu),所 述夾緊機(jī)構(gòu)包括底定位塊,所述底定位塊一端連接深溝球軸承,所述深溝球軸承與圓錐凸 臺(tái)連接,底定位塊另一端連接夾緊塊,所述夾緊塊連接定位塊,所述定位塊連接輔助定位 塊;所述每個(gè)定位塊分別設(shè)有兩個(gè)彈簧定位柱,所述彈簧定位柱上設(shè)有彈簧,所述彈簧另一 端連在設(shè)置在底盤上的彈簧定位柱上。優(yōu)化的,所述自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,所述底盤與夾緊機(jī)構(gòu)接觸的位置設(shè)有導(dǎo)向槽。優(yōu)化的,所述自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,所述深溝球軸承與夾緊機(jī)構(gòu)之間通過軸承 定位柱連接。優(yōu)化的,所述自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,所述輔助定位塊與定位塊之間通過螺栓連接。本實(shí)用新型為環(huán)焊機(jī)自定心夾具,在環(huán)焊機(jī)的自定心夾具上設(shè)計(jì)定位孔,焊接 457、485橋殼加強(qiáng)圈時(shí),通過更換定位塊,來實(shí)現(xiàn)快速裝夾的目的,新夾具安裝使用后,即提 高了夾具的更換速度,又減少了焊縫焊偏、漏氣問題,通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn),在435、457 及485橋殼定位尺寸變化較大的情況下,通過改進(jìn)設(shè)計(jì)機(jī)床的自定心夾具,實(shí)現(xiàn)了橋殼環(huán) 焊加強(qiáng)圈工序焊接質(zhì)量的提高,避免了焊接焊偏、漏氣等焊接缺陷,提高了各橋殼夾具的更 換速度和強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖3為圖2的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步披露。參照附圖1、附圖2和附圖3,本實(shí)用新型為一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,包括底盤 1,所述底盤1中心設(shè)有圓錐凸臺(tái)2 ;所述圓錐凸臺(tái)2上設(shè)有液壓拉緊機(jī)構(gòu);所述底盤1圓周 設(shè)有若干夾緊機(jī)構(gòu)3,所述夾緊機(jī)構(gòu)3包括底定位塊4,所述底定位塊4 一端連接深溝球軸 承5,所述深溝球軸承5與圓錐凸臺(tái)2連接,底定位塊4另一端連接夾緊塊6,所述夾緊塊6 連接定位塊7,所述定位塊7連接輔助定位塊8 ;所述每個(gè)定位塊4分別設(shè)有兩個(gè)彈簧定位 柱9,所述彈簧定位柱9上設(shè)有彈簧10,所述彈簧10另一端連在設(shè)置在底盤上的彈簧定位 柱9上。所述底盤1與夾緊機(jī)構(gòu)3接觸的位置設(shè)有導(dǎo)向槽。所述深溝球軸承5與夾緊機(jī)構(gòu) 3之間通過軸承定位柱11連接。所述輔助定位塊8與定位塊7之間通過螺栓連接。輔助定位塊有457、485橋殼等多種尺寸,通過更換輔助定位塊,來焊接各種尺寸 的橋殼,并且實(shí)現(xiàn)了快速裝夾的目的,工作時(shí)底盤的中心圓錐凸臺(tái)被液壓拉緊機(jī)構(gòu)逐漸拉 緊,深溝球軸承帶動(dòng)3個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)同時(shí)向外滑動(dòng),壓緊工件,錐形凸臺(tái)松開時(shí),彈簧將夾緊 機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)向槽拉回原位,焊接457、485橋殼加強(qiáng)圈時(shí),可更換457或485尺寸輔助定位塊, 來實(shí)現(xiàn)快速更換夾具的目的。 當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),作出的變化、改型、添加或替換,都 應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,包括底盤,其特征是所述底盤中心設(shè)有圓錐凸臺(tái);所述圓錐凸臺(tái)上設(shè)有液壓拉緊機(jī)構(gòu);所述底盤圓周設(shè)有若干夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底定位塊,所述底定位塊一端連接深溝球軸承,所述深溝球軸承與圓錐凸臺(tái)連接,底定位塊另一端連接夾緊塊,所述夾緊塊連接定位塊,所述定位塊連接輔助定位塊;所述每個(gè)定位塊分別設(shè)有兩個(gè)彈簧定位柱,所述彈簧定位柱上設(shè)有彈簧,所述彈簧另一端連在設(shè)置在底盤上的彈簧定位柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,其特征是所述底盤與夾緊機(jī)構(gòu)接 觸的位置設(shè)有導(dǎo)向槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,其特征是所述深溝球軸承與夾緊 機(jī)構(gòu)之間通過軸承定位柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,其特征是所述輔助定位塊與定位 塊之間通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)環(huán)焊機(jī)自定心夾具,包括底盤,所述底盤中心設(shè)有圓錐凸臺(tái);所述圓錐凸臺(tái)上設(shè)有液壓拉緊機(jī)構(gòu);所述底盤圓周設(shè)有若干夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括底定位塊,所述底定位塊一端連接深溝球軸承,所述深溝球軸承與圓錐凸臺(tái)連接,底定位塊另一端連接夾緊塊,所述夾緊塊連接定位塊,所述定位塊連接輔助定位塊;所述每個(gè)定位塊分別設(shè)有兩個(gè)彈簧定位柱,所述彈簧定位柱上設(shè)有彈簧,所述彈簧另一端連在設(shè)置在底盤上的彈簧定位柱上。本實(shí)用新型為環(huán)焊機(jī)自定心夾具,在環(huán)焊機(jī)的自定心夾具上設(shè)計(jì)定位孔,焊接457、485橋殼加強(qiáng)圈時(shí),通過更換定位塊,來實(shí)現(xiàn)快速裝夾的目的,避免了焊接焊偏、漏氣等焊接缺陷,提高了各橋殼夾具的更換速度和強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201565746SQ200920281598
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者紀(jì)建奕, 胡立興, 韓振德, 黃玉亭 申請(qǐng)人:青特集團(tuán)有限公司
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