一種磨機筒體與法蘭組點的吊裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種專用吊裝工具，尤其涉及一種磨機筒體與法蘭組點焊接用吊具，屬于機械制造技術領域。
【背景技術】
[0002]磨機筒體是磨機的關鍵件，而大型磨機的磨機筒體重可達54037 kg，其中的法蘭每件重1950 kg，而且筒體與法蘭對接組點時要求同心度高，現(xiàn)有的組點方法是在筒體法蘭上焊吊裝鉤，在后期再將吊裝鉤割去，然后磨平，較為麻煩并且費工費料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種簡單可靠的專用吊裝工具，以改進筒體法蘭組點時的原有工藝。
[0004]為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種磨機筒體與法蘭組點的吊裝工具，包括插桿、插桿套筒、吊具主體和加強板，所述吊具主體上部設有吊裝孔，所述加強板為L形，兩塊加強板將吊具主體的一端夾在中間焊接在一起，所述吊具主體的另一端焊接插桿套筒，所述插桿的上端設有彎鉤，其下端插入插桿套筒內(nèi)。
[0005]所述插桿的下端與加強板之間設有間距。
[0006]有益效果:本實用新型采用焊接吊具進行組點，改進筒體法蘭組點時的原有工藝，利用吊具本身自重向下滑動，節(jié)約了后期的修磨時間，又節(jié)約了部分原材料，提高了效率，減輕了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0009]圖中:1插桿、2插桿套筒、3吊具主體、4加強板、5吊裝孔、6法蘭。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0011]圖1所示為本實用新型的結構示意圖。
[0012]本實用新型包括插桿1、插桿套筒2、吊具主體3和加強板4。
[0013]所述吊具主體3上部設有吊裝孔5，用于安裝吊裝鉤。
[0014]所述加強板4為L形，兩塊加強板4將吊具主體3的一端夾在中間焊接在一起，承擔法蘭的重量。
[0015]所述吊具主體3的另一端焊接插桿套筒2，用于固定插桿I。
[0016]所述插桿I的上端設有彎鉤，其下端插入插桿套筒2內(nèi)，可防止吊具脫落。
[0017]所述插桿I的下端與加強板4之間設有間距。
[0018]本實用新型的使用步驟如下:
[0019]I)將插桿套筒2和吊具主體3加強板4焊接在一起(如圖1所示);
[0020]2)將焊接好的組點吊具扣在法蘭6上，插好插桿I (如圖2所示);
[0021]3)將筒體在轉胎上放置好；
[0022]4)將法蘭6吊起對在筒體上，將法蘭和筒體組點在一起，轉動轉胎，利用吊具自重使吊具在法蘭上滑動，將筒體和法蘭沿圓周全部組點好；
[0023]5)組點好后將吊具從法蘭上卸下。
[0024]本實用新型采用焊接吊具進行組點，改進筒體法蘭組點時的原有工藝，利用吊具本身自重向下滑動，節(jié)約了后期的修磨時間，又節(jié)約了部分原材料，提高了效率，減輕了工人的勞動強度。
[0025]本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型范圍內(nèi)或等同本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包圍。
【主權項】
1.一種磨機筒體與法蘭組點的吊裝工具，其特征在于:包括插桿(1)、插桿套筒(2)、吊具主體(3)和加強板(4)，所述吊具主體(3)上部設有吊裝孔(5)，所述加強板(4)為L形，兩塊加強板(4)將吊具主體(3)的一端夾在中間焊接在一起，所述吊具主體(3)的另一端焊接插桿套筒(2)，所述插桿(I)的上端設有彎鉤，其下端插入插桿套筒(2)內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的磨機筒體與法蘭組點的吊裝工具，其特征在于:所述插桿(I)的下端與加強板(4)之間設有間距。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨機筒體與法蘭組點的吊裝工具，包括插桿、插桿套筒、吊具主體和加強板，所述吊具主體上部設有吊裝孔，所述加強板為L形，兩塊加強板將吊具主體的一端夾在中間焊接在一起，所述吊具主體的另一端焊接插桿套筒，所述插桿的上端設有彎鉤，其下端插入插桿套筒內(nèi)。本實用新型采用焊接吊具進行組點，改進筒體法蘭組點時的原有工藝，利用吊具本身自重向下滑動，節(jié)約了后期的修磨時間，又節(jié)約了部分原材料，提高了效率，減輕了工人的勞動強度。
【IPC分類】B66C1/22
【公開號】CN204751900
【申請?zhí)枴緾N201520454051
【發(fā)明人】焦兆承
【申請人】濟南重工股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月26日