硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括吸收塔、濃縮槽和反應(yīng)槽；吸收塔的出液口與濃縮槽的進(jìn)液口連通，濃縮槽的出液口與反應(yīng)槽的進(jìn)液口連通；吸收塔用于吸收硫酸尾氣中的硫，以形成硫酸銨母液，濃縮槽用于濃縮硫酸銨母液，反應(yīng)槽用于將濃縮后的硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)。本實(shí)用新型提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，硫酸的尾氣由氨來(lái)吸收，吸收尾氣后得到的硫酸銨母液經(jīng)過(guò)濃縮后與磷銨反應(yīng)，不僅能夠中和硫酸銨母液的酸性使之得到有效利用，而且還能夠提高磷銨的肥效，使硫酸尾氣得到高效的回收利用。
【專利說(shuō)明】
硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在肥料生產(chǎn)領(lǐng)域中，制備硫酸的尾氣一般由氨來(lái)吸收，吸收尾氣后得到的硫酸銨母液則通常直接作為球磨機(jī)進(jìn)水對(duì)磷礦石進(jìn)行球磨，以改善流動(dòng)性和表面張力，并替代后續(xù)工藝中的部分硫酸。其缺點(diǎn)是因球磨機(jī)筒體和鋼球的特殊要求，加入球磨機(jī)的水必須PH^ 7，條件較為苛刻，而脫硫吸收得到的硫酸銨母液偏酸性。目前尚未有其他較好的回收利用方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，包括吸收塔、濃縮槽和反應(yīng)槽;吸收塔的出液口與濃縮槽的進(jìn)液口連通，濃縮槽的出液口與反應(yīng)槽的進(jìn)液口連通;吸收塔用于吸收硫酸尾氣中的硫，以形成硫酸銨母液，濃縮槽用于濃縮硫酸銨母液，反應(yīng)槽用于將濃縮后的硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)。
[0004]吸收塔下部設(shè)置有尾氣入口，上部設(shè)置有排氣出口；吸收塔內(nèi)，從上至下依次為噴淋層、吸收層和氧化層;吸收塔還包括循環(huán)管和循環(huán)水栗，循環(huán)管的一端通過(guò)循環(huán)水栗與氧化層連通，另一端與噴淋層連通;氧化層處還設(shè)置有空氣入口，空氣入口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)用于將空氣送入氧化層內(nèi)；濃縮槽上設(shè)置有出氣口，出氣口與吸收塔的尾氣入口連通。
[0005]進(jìn)一步地，濃縮槽上還設(shè)置有取樣口，取樣口用于抽取濃縮槽中的物質(zhì)。
[0006]進(jìn)一步地，尾氣入口處設(shè)置有氣體增壓栗，氣體增壓栗用于將尾氣送入吸收塔內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，硫酸的尾氣由氨來(lái)吸收，吸收尾氣后得到的硫酸銨母液經(jīng)過(guò)濃縮后與磷銨反應(yīng)，不僅能夠中和硫酸銨母液的酸性使之得到有效利用，而且還能夠提高磷銨的肥效，使硫酸尾氣得到高效的回收利用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)的示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記:
[0011]1-吸收塔；11-噴淋層；12-吸收層；
[0012]13-氧化層；2-濃縮槽；3-反應(yīng)槽；
[0013]4-尾氣入口；41-氣體增壓栗； 5-取樣口；
[0014]6-排氣出口；7-空氣入口；71-鼓風(fēng)機(jī)；
[0015]8-循環(huán)管；81-循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，包括吸收塔1、濃縮槽2和反應(yīng)槽3;吸收塔I的出液口與濃縮槽2的進(jìn)液口連通，濃縮槽2的出液口與反應(yīng)槽3的進(jìn)液口連通;吸收塔I用于吸收硫酸尾氣中的硫，以形成硫酸銨母液，濃縮槽2用于濃縮硫酸銨母液，反應(yīng)槽3用于將濃縮后的硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)。
[0018]在肥料生產(chǎn)領(lǐng)域中，制備硫酸的尾氣一般由氨來(lái)吸收，吸收尾氣后得到的硫酸銨母液作為球磨機(jī)進(jìn)水對(duì)磷礦石進(jìn)行球磨，但是因球磨機(jī)筒體和鋼球的特殊要求，加入球磨機(jī)的水必須pH > 7，然而硫酸銨母液偏酸性。
[0019]化肥生產(chǎn)的磷銨中含有磷酸一銨和磷酸二銨，其中磷酸一銨的肥效比磷酸二銨要好。呈酸性的硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)，可使磷銨中部分磷酸二銨轉(zhuǎn)化為磷酸一銨，提高磷銨的肥效。
[0020]因此，硫酸尾氣經(jīng)過(guò)吸收塔I吸收得到硫酸銨母液，然后再經(jīng)過(guò)濃縮槽2濃縮，最后在反應(yīng)槽3中將濃縮后的硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)。
[0021]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，濃縮槽2上設(shè)置有出氣口，出氣口與吸收塔I的尾氣入口 4連通。
[0022]硫酸銨母液濃縮時(shí)，逸出的含硫煙氣通過(guò)管道回到吸收塔I中再次吸收，這樣就沒(méi)有含硫煙氣的逸出，且能夠更好的回收硫。
[0023]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，濃縮槽2上還設(shè)置有取樣口5，取樣口 5用于抽取濃縮槽2中的物質(zhì)。
[0024]如圖1所示，濃縮槽2上設(shè)置有取樣口5，取樣口 5用于抽取濃縮槽2中的物質(zhì)用于檢測(cè)，以控制濃縮槽2中的硫酸錢母液濃縮至28*1:%至32*1:%。
[0025]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，吸收塔I下部設(shè)置有尾氣入口4，上部設(shè)置有排氣出口6;吸收塔I內(nèi)，從上至下依次為噴淋層11、吸收層12和氧化層13，氧化層13處還設(shè)置有空氣入口 7。
[0026]參見(jiàn)圖1，硫酸尾氣由尾氣入口4進(jìn)入至吸收塔I內(nèi)，噴淋層11向下噴灑氨水以吸收硫酸尾氣中的硫，最后氣體由排氣出口 6排出，液體流向下層氧化層13，得到硫酸錢母液。
[0027]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，吸收塔I還包括循環(huán)管8和循環(huán)水栗81，循環(huán)管8的一端通過(guò)循環(huán)水栗81與氧化層13連通，另一端與噴淋層11連通。
[0028]通過(guò)循環(huán)管8和循環(huán)水栗81，將下層氧化層13的液體循環(huán)至上層噴淋層11中再次噴淋，循環(huán)利用節(jié)約成本。
[0029]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，空氣入口7處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)71，鼓風(fēng)機(jī)71用于將空氣送入氧化層13內(nèi)。
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，尾氣入口 4處設(shè)置有氣體增壓栗41，氣體增壓栗41用于將尾氣送入吸收塔I內(nèi)。
[0031]通過(guò)以上實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，能夠很好地脫硫，且脫硫后的產(chǎn)品能得到有效回收利用，同時(shí)還提高了磷銨的肥效。
[0032]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于，包括吸收塔、濃縮槽和反應(yīng)槽;所述吸收塔的出液口與所述濃縮槽的進(jìn)液口連通，所述濃縮槽的出液口與所述反應(yīng)槽的進(jìn)液口連通;所述吸收塔用于吸收硫酸尾氣中的硫，以形成硫酸銨母液，所述濃縮槽用于濃縮所述硫酸銨母液，所述反應(yīng)槽用于將濃縮后的所述硫酸銨母液與磷銨反應(yīng)； 所述吸收塔下部設(shè)置有尾氣入口，上部設(shè)置有排氣出口；所述吸收塔內(nèi)，從上至下依次為噴淋層、吸收層和氧化層;所述吸收塔還包括循環(huán)管和循環(huán)水栗，所述循環(huán)管的一端通過(guò)所述循環(huán)水栗與所述氧化層連通，另一端與所述噴淋層連通;所述氧化層處還設(shè)置有空氣入口，所述空氣入口處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)用于將空氣送入所述氧化層內(nèi)；所述濃縮槽上設(shè)置有出氣口，所述出氣口與所述吸收塔的尾氣入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述濃縮槽上還設(shè)置有取樣口，所述取樣口用于抽取所述濃縮槽中的物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸尾氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于，所述尾氣入口處設(shè)置有氣體增壓栗，所述氣體增壓栗用于將尾氣送入所述吸收塔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205461728SQ201521036674
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
【發(fā)明人】鄧念明, 郭勁松, 杜開(kāi)銀, 曾祥哲, 段波
【申請(qǐng)人】湖北華毅化工有限公司