一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置的制造方法
【專利摘要】一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，用于處理聚醚多元醇的尾氣。它包括第一反應(yīng)釜和第一吸收塔，本實(shí)用新型增設(shè)第二反應(yīng)釜和第二吸收塔，用于對尾氣進(jìn)行二次吸收，這樣可對尾氣吸收的更徹底，剩余的不能水解的氣體為氮?dú)?，可直接排放到空氣中，兩組吸收塔與反應(yīng)釜并聯(lián)，在一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)溶液飽和后，可換另一個(gè)反應(yīng)釜繼續(xù)吸收，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能減排效果顯著，適用于批量化生產(chǎn)。
【專利說明】
一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型提供一種尾氣回收利用裝置，主要用于處理聚醚多元醇的尾氣，屬分離技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚醚多元醇主要用于制備軟質(zhì)、硬質(zhì)、半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，廣泛應(yīng)用于冰箱、冰柜、冷藏車、隔熱板、管道保溫、墻體保溫和裝飾涂層等領(lǐng)域。環(huán)氧丙烷是生產(chǎn)聚醚多元醇主要原材料，占總量60%左右，生產(chǎn)過程中總有部分環(huán)氧丙烷不能完全反應(yīng)，真空脫單體時(shí)和放空時(shí)會產(chǎn)生含有環(huán)氧丙烷的有機(jī)污染物廢氣。
[0003]生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣，通常直接排空，這樣會對環(huán)境造成污染;還有的用活性炭吸附后排放，而活性炭則作為危廢處理;有的用大量水吸收，這樣會產(chǎn)生大量廢水，仍然會給污水處理造成沉重負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，它能夠二次回收尾氣，并將回收的尾氣進(jìn)行水解，生成化工原料。
[0005]本實(shí)用新型所述技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0006]—種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，包括第一反應(yīng)釜和第一吸收塔，所述第一反應(yīng)釜通過第六閥連接蒸餾釜，蒸餾釜的出料口連通離心機(jī)，蒸餾釜的上部連通冷凝器，所述第一吸收塔頂部設(shè)置排氣閥。
[0007]上述聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，增設(shè)第二反應(yīng)釜和第二吸收塔，所述第二反應(yīng)釜入口通過第五閥連接第一吸收塔的出口，第五閥與第一吸收塔之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)置第二閥，管路另一端通過第三閥連接第一反應(yīng)釜的入口；第三閥與第一反應(yīng)釜之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)有第四閥，管路另一端連接第二吸收塔的出口，所述第二反應(yīng)釜頂部設(shè)置排氣閥。
[0008]上述聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，所述第一反應(yīng)釜的前端設(shè)置緩沖罐。
[0009]上述聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，所述冷凝器的底部出口連通冷凝水罐。
[0010]上述聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，所述離心機(jī)的底部連通接收罐。
[0011 ]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本實(shí)用新型通過設(shè)置兩組吸收塔與反應(yīng)釜，工業(yè)尾氣的吸收與反應(yīng)利用同時(shí)進(jìn)行，使聚醚多元醇的尾氣能夠被充分的吸收。兩組吸收塔與反應(yīng)釜并聯(lián)，在一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)溶液飽和后，可迅速更換另一個(gè)反應(yīng)釜繼續(xù)吸收，這樣可節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間。反應(yīng)釜內(nèi)使用硫酸調(diào)整PH值，使聚醚多元醇尾氣中含有的環(huán)氧丙烷在酸性條件下水解為丙二醇，丙二醇經(jīng)分離后回收，剩余的氣體為氮?dú)?，可直接排放?br>【附圖說明】
[OO13]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[00?4]圖中各標(biāo)號分別表不為:1、緩沖罐，2、第一吸收塔，3、第一反應(yīng)爸，4、第二吸收塔，
5、第二反應(yīng)釜，6、蒸餾釜，7、離心機(jī)，8、接收罐，9、冷凝器，10、冷凝水罐，11、排氣閥，12、第二閥，13、第三閥，14、第四閥，15、第五閥，16、第六閥，17、第七閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參閱附圖1，本實(shí)用新型包括第一吸收塔2和第一反應(yīng)釜3，所述第一反應(yīng)釜3后連接蒸餾釜6，蒸餾釜6的出料口連通離心機(jī)7，蒸餾釜6的上部連通冷凝器9，尾氣首先進(jìn)入第一反應(yīng)釜3，在第一反應(yīng)釜3中水解，后進(jìn)入蒸餾釜6中蒸餾，分離出丙二醇。
[0016]本實(shí)用新型增設(shè)第二反應(yīng)釜5和第二吸收塔4，所述第二反應(yīng)釜5入口通過第五閥14連接第一吸收塔2的出口，第五閥15與第一吸收塔2之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)置第二閥12，管路另一端通過第三閥13連接第一反應(yīng)釜3的入口；第三閥13與第一反應(yīng)釜3之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)有第四閥14，管路另一端連接在第二閥12與第五閥15之間，所述第二反應(yīng)釜5頂部設(shè)置排氣閥。進(jìn)行水解反應(yīng)時(shí)，首先關(guān)閉第二閥12、第四閥14與第七閥17，打開第三閥13，第五閥15，此時(shí)尾氣在第一反應(yīng)釜3中進(jìn)行水解反應(yīng)，部分未反應(yīng)的尾氣，通過第一吸收塔2后再進(jìn)入第二反應(yīng)釜5中二次水解吸收，最后尾氣中剩余的氣體為氮?dú)猓瑥呐艢忾y11中排出，當(dāng)測得第一反應(yīng)釜3中水溶液水分含量低于70% (比重大于1.045)時(shí)，關(guān)閉第三閥13，第五閥15，打開第六閥16，第一反應(yīng)釜3中的液體進(jìn)入蒸餾釜6中蒸餾分離，之后，打開第二閥12、第四閥14進(jìn)行上述步驟。
[0017]第二閥12與第三閥13的前端設(shè)置緩沖I，使尾氣以均勻的流量進(jìn)入反應(yīng)釜中，所述冷凝器的底部出口連通冷凝水罐，離心機(jī)的底部連通接收罐。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，其特征在于，包括第一反應(yīng)釜(3)和第一吸收塔(2)，所述第一反應(yīng)釜(3)通過第六閥(16)連接蒸餾釜(6)，蒸餾釜(6)的出料口連通離心機(jī)(7)，蒸餾釜(6)的上部連通冷凝器(9)，所述第一吸收塔(2)頂部設(shè)置排氣閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，其特征在于，增設(shè)第二反應(yīng)釜(5)和第二吸收塔(4)，所述第二反應(yīng)釜(5)入口通過第五閥(15)連接第一吸收塔(2)的出口，第五閥(15)與第一吸收塔(2)之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)置第二閥(12)，管路另一端通過第三閥(13)連接第一反應(yīng)釜(3)的入口；第三閥(13)與第一反應(yīng)釜(3)之間設(shè)一條管路，管路上設(shè)有第四閥(14)，管路另一端連接第二吸收塔(4)的出口，所述第二反應(yīng)釜(5)的頂部設(shè)置排氣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，其特征在于，所述第一反應(yīng)釜(3)的前端設(shè)置緩沖罐(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，其特征在于，所述冷凝器(9)的底部出口連通冷凝水罐(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚醚多元醇尾氣回收利用裝置，其特征在于，所述離心機(jī)(7)的底部連通接收罐(8)。
【文檔編號】B01D53/72GK205627590SQ201620351490
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】谷懷斌, 李治華, 王永洪
【申請人】河北亞東化工集團(tuán)有限公司