一種磨機筒體襯板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種筒體襯板，尤其涉及一種應用于磨機的筒體襯板。
【背景技術】
[0002]目前磨機所使用的筒體襯板，在提升筋處存在著兩點缺陷:
[0003]第一個缺陷是由于提升筋上要打螺栓孔，導致提升筋的整體厚度不一致，螺栓孔的筋面會過早磨損完，造成襯板的報廢，同時由于螺栓孔的孔壁薄厚不均，在鑄造的冷卻過程中，易產生熱裂紋，導致襯板存在安全隱患；
[0004]第二個缺陷是提升筋與吊耳高度相同且相互連接，連接處在鑄造時易產生鑄造應力，出現(xiàn)裂紋，導致襯板存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種磨機筒體襯板，平衡提升筋的磨損率，提高襯板的安全性。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0007]—種磨機筒體襯板，包括板體和設置在所述板體上表面的提升筋和若干吊耳，所述提升筋設置在所述板體的上表面的中部，所述提升筋上間隔設置有若干螺栓孔，所述吊耳對應設置在所述提升筋的兩側并與所述提升筋連接，同側所述吊耳間隔設置，所述提升筋在每個所述螺栓孔處的設置有凸起筋面，所述吊耳與所述提升筋的連接處設置有防裂槽。
[0008]進一步地，所述凸起筋面的凸起厚度等于所述螺栓孔的半徑。
[0009]本實用新型一種磨機筒體襯板，平衡了提升筋的磨損率，延長了襯板的使用壽命，提高了襯板的安全性。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1是本實用新型的局部結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A向的截面示意圖(圖2中為了區(qū)別凸起筋面而未畫陰影)。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1、2所不，一種磨機筒體襯板，包括板體1和設置在板體1上表面的提升筋2和若干吊耳3，提升筋2設置在板體1的上表面的中部，提升筋2上間隔設置有若干螺栓孔4，吊耳3對應設置在提升筋2的兩側并與提升筋2連接，同側吊耳3間隔設置，提升筋2在每個螺栓孔4處的設置有凸起筋面5，凸起筋面5的凸起厚度等于螺栓孔4的半徑，使提升筋2的整體厚度一致，吊耳3與提升筋2的連接處設置有防裂槽6。
[0015]設置凸起筋面5，使提升筋2的整體磨損保持同步，從而延長襯板的使用壽命；設置防裂槽6，使吊耳3與提升筋2的連接處與提升筋2存在高度差，降低了鑄造時產生裂紋的可能性，提高了襯板的安全性。
[0016]本實用新型一種磨機筒體襯板，平衡了提升筋的磨損率，延長了襯板的使用壽命，提尚了襯板的安全性。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種磨機筒體襯板，包括板體和設置在所述板體上表面的提升筋和若干吊耳，所述提升筋設置在所述板體的上表面的中部，所述提升筋上間隔設置有若干螺栓孔，所述吊耳對應設置在所述提升筋的兩側并與所述提升筋連接，同側所述吊耳間隔設置，其特征在于:所述提升筋在每個所述螺栓孔處的設置有凸起筋面，所述吊耳與所述提升筋的連接處設置有防裂槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種磨機筒體襯板，其特征在于:所述凸起筋面的凸起厚度等于所述螺栓孔的半徑。
【專利摘要】本實用新型提供了一種磨機筒體襯板，包括板體和設置在板體上表面的提升筋和若干吊耳，提升筋設置在板體的上表面的中部，提升筋上間隔設置有若干螺栓孔，吊耳對應設置在提升筋的兩側并與提升筋連接，同側吊耳間隔設置，提升筋在螺栓孔處的設置有凸起筋面，吊耳與提升筋的連接處設置有防裂槽。本實用新型提供的磨機筒體襯板，平衡了提升筋的磨損率，延長了襯板的使用壽命，提高了襯板的安全性。
【IPC分類】B02C17-22
【公開號】CN204544333
【申請?zhí)枴緾N201420868419
【發(fā)明人】華曉東
【申請人】無錫希蘭特材料科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月31日