具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及雙螺桿擠出機，尤其是涉及一種具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒。塑料擠出機設(shè)計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大。但是現(xiàn)有技術(shù)的雙螺桿擠出機用的筒體耐磨性能較差，對于損壞的筒體需要進行整體更換，維護成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，具有耐磨、抗化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點，且便于更換，降低了維護成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，包括座體，其特征在于，所述的座體的兩側(cè)設(shè)有用于與相鄰座體固定連接的連接凸環(huán)，所述的座體內(nèi)開設(shè)有貫穿座體軸向的通道，所述的通道內(nèi)設(shè)有雙螺桿套筒，所述的雙螺桿套筒內(nèi)開設(shè)有兩個設(shè)置螺桿的通孔，兩個通孔的周向相鄰一側(cè)互相連通，所述通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有合金層，所述的通道末端設(shè)有當(dāng)座體單獨分離時能使雙螺桿套筒自動彈出通道的彈出機構(gòu)。
[0005]在上述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體中，所述的彈出機構(gòu)包括設(shè)置于座體內(nèi)的凹槽，靠近凹槽一側(cè)的雙螺桿套筒的端部設(shè)有肩部，所述肩部與凹槽之間設(shè)有能夠使雙螺桿套筒彈出的彈性件。
[0006]在上述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體中，所述的彈性件包括彈簧，所述彈簧的一端與凹槽內(nèi)側(cè)固定連接，彈簧的另一端與肩部相抵靠接觸。
[0007]在上述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體中，所述的合金層為鎳基合金層，合金層的厚度為I?10mm。
[0008]在上述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體中，所述的連接凸環(huán)與座體為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的連接凸環(huán)上設(shè)有多個安裝孔。
[0009]在上述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體中，所述的安裝孔的數(shù)量為6?16個。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011 ] 1、通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有合金層，具有耐磨、抗化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點；
[0012]2、通道末端設(shè)有當(dāng)座體單獨分離時能使雙螺桿套筒自動彈出通道的彈出機構(gòu)，能夠便于對雙螺桿套筒進行檢查、清理，損壞時僅需跟換雙螺桿套筒，不僅降低了維修難度，而且節(jié)約了維修成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型提供的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體的左視剖面圖；
[0015]圖3是圖2中A部放大圖；
[0016]圖4是兩個座體的連接示意圖。
[0017]圖中，座體1、連接凸環(huán)11、通道2、雙螺桿套筒3、通孔31、合金層32、彈出機構(gòu)4、凹槽41、肩部33、彈性件42、安裝孔12。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所不，本方案中的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，包括座體I，其特征在于，座體I的兩側(cè)設(shè)有用于與相鄰座體I固定連接的連接凸環(huán)11，座體I內(nèi)開設(shè)有貫穿座體I軸向的通道2，通道2內(nèi)設(shè)有雙螺桿套筒3，雙螺桿套筒3內(nèi)開設(shè)有兩個設(shè)置螺桿的通孔31，兩個通孔31的周向相鄰一側(cè)互相連通，通孔31內(nèi)側(cè)設(shè)有合金層32，本方案在通孔31內(nèi)壁焊接有合金層32，合金層32為鎳基合金層，合金層32的厚度為I?10mm，使得雙螺桿套筒3具有耐磨、抗化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點，通道2末端設(shè)有當(dāng)座體I單獨分離時能使雙螺桿套筒3自動彈出通道2的彈出機構(gòu)4，能夠便于對雙螺桿套筒進行檢查、清理，損壞時僅需跟換雙螺桿套筒，不僅降低了維修難度，而且節(jié)約了維修成本。
[0019]具體地說，彈出機構(gòu)4包括設(shè)置于座體I內(nèi)的凹槽41，靠近凹槽41一側(cè)的雙螺桿套筒3的端部設(shè)有肩部33，肩部33與凹槽41之間設(shè)有能夠使雙螺桿套筒3彈出的彈性件42。
[0020]進一步地說，彈性件42包括彈簧，彈簧的一端與凹槽41內(nèi)側(cè)固定連接，彈簧的另一端與肩部33相抵靠接觸。當(dāng)兩個座體I分離時，彈簧作用于肩部33將通道2內(nèi)的雙螺桿套筒3彈出，雙螺桿套筒3—端伸出到通道2外部，便于將雙螺桿套筒3取出進行檢查、清洗。
[0021]具體地說，連接凸環(huán)11與座體I為一體成型結(jié)構(gòu)，連接凸環(huán)11上設(shè)有多個安裝孔12，安裝孔12的數(shù)量為6?16個，座體I具有較高的機械強度，且安裝方便。
[0022]工作原理:通孔31內(nèi)壁焊接有合金層32，合金層32為鎳基合金層，合金層32的厚度為I?10mm，使得雙螺桿套筒3具有耐磨、抗化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點，通道2末端設(shè)有當(dāng)座體I單獨分離時能使雙螺桿套筒3自動彈出通道2的彈出機構(gòu)4，能夠便于對雙螺桿套筒進行檢查、清理，損壞時僅需跟換雙螺桿套筒，不僅降低了維修難度，而且節(jié)約了維修成本。當(dāng)兩個座體I分離時，彈簧作用于肩部33將通道2內(nèi)的雙螺桿套筒3彈出，雙螺桿套筒3—端伸出到通道2外部，便于將雙螺桿套筒3取出進行檢查、清洗。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了座體1、連接凸環(huán)11、通道2、雙螺桿套筒3、通孔31、合金層32、彈出機構(gòu)4、凹槽41、肩部33、彈性件42、安裝孔12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，包括座體(I)，其特征在于，所述的座體(I)的兩側(cè)設(shè)有用于與相鄰座體(I)固定連接的連接凸環(huán)(11)，所述的座體(I)內(nèi)開設(shè)有貫穿座體(I)軸向的通道(2)，所述的通道(2)內(nèi)設(shè)有雙螺桿套筒(3)，所述的雙螺桿套筒(3)內(nèi)開設(shè)有兩個設(shè)置螺桿的通孔(31)，兩個通孔(31)的周向相鄰一側(cè)互相連通，所述通孔(31)內(nèi)側(cè)設(shè)有合金層(32)，所述的通道(2)末端設(shè)有當(dāng)座體(I)單獨分離時能使雙螺桿套筒(3)自動彈出通道(2)的彈出機構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，其特征在于:所述的彈出機構(gòu)(4)包括設(shè)置于座體(I)內(nèi)的凹槽(41)，靠近凹槽(41)一側(cè)的雙螺桿套筒(3)的端部設(shè)有肩部(33)，所述肩部(33)與凹槽(41)之間設(shè)有能夠使雙螺桿套筒(3)彈出的彈性件(42)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，其特征在于:所述的彈性件(42)包括彈簧，所述彈簧的一端與凹槽(41)內(nèi)側(cè)固定連接，彈簧的另一端與肩部(33)相抵靠接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，其特征在于:所述的合金層(32)為鎳基合金層，合金層(32)的厚度為I?10mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，其特征在于:所述的連接凸環(huán)(11)與座體(I)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述的連接凸環(huán)(11)上設(shè)有多個安裝孔(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，其特征在于:所述的安裝孔(12)的數(shù)量為6?16個。
【專利摘要】本實用新型提供了一種具有耐磨合金層的雙螺桿擠出機用筒體，包括座體，所述的座體的兩側(cè)設(shè)有用于與相鄰座體固定連接的連接凸環(huán)，所述的座體內(nèi)開設(shè)有貫穿座體軸向的通道，所述的通道內(nèi)設(shè)有雙螺桿套筒，所述的雙螺桿套筒內(nèi)開設(shè)有兩個設(shè)置螺桿的通孔，兩個通孔的周向相鄰一側(cè)互相連通，所述通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有合金層，所述的通道末端設(shè)有當(dāng)座體單獨分離時能使雙螺桿套筒自動彈出通道的彈出機構(gòu)。本實用新型具有耐磨、抗化學(xué)性能優(yōu)良的優(yōu)點，且便于更換，降低了維護成本。
【IPC分類】B29C47/66
【公開號】CN205310763
【申請?zhí)枴緾N201620012547
【發(fā)明人】章順法
【申請人】臺州市萬銘新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月5日