本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及電池焊接設(shè)備

背景技術(shù)：

在電池的生產(chǎn)制造過程中，焊接電芯與保護(hù)板是一個(gè)重要工序。目前，電芯與保護(hù)板的焊接工序大部分都還是采用人工操作完成。這種人工操作方式在具體應(yīng)用中存在生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的缺陷；且由于人為操作存在諸多的不確定因素，故，由此方式生產(chǎn)出來的電池品質(zhì)、性能也無法得到充分保障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)不足之處，提供了電池焊接設(shè)備，其解決了現(xiàn)有焊接電芯與保護(hù)板采用人工操作存在生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、生產(chǎn)品質(zhì)低的技術(shù)問題，且其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：電池焊接設(shè)備，包括用于承載電芯與保護(hù)板的焊接臺、用于將電芯移送至所述焊接臺上的上料機(jī)構(gòu)、用于將所述電芯鎖緊定位于所述焊接臺上的鎖緊定位機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述焊接臺旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于焊接所述電芯與所述保護(hù)板的焊接機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力構(gòu)件和傳動(dòng)連接于所述動(dòng)力構(gòu)件與所述焊接臺之間的傳動(dòng)組件。

可選地，所述上料機(jī)構(gòu)包括架設(shè)于焊接臺上方的縱梁、滑動(dòng)安裝于所述縱梁上的第一推桿構(gòu)件和安裝于所述第一推桿構(gòu)件上并可由所述第一推桿構(gòu)件驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)的夾持構(gòu)件。

可選地，所述夾持構(gòu)件為吸盤或者機(jī)械手夾具；且/或，所述第一推桿構(gòu)件采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合。

可選地，所述第一推桿構(gòu)件和所述焊接機(jī)構(gòu)分別安裝于所述縱梁的兩相對側(cè)。

可選地，所述鎖緊定位機(jī)構(gòu)包括用于夾緊所述電芯的夾緊組件、用于將所述電芯朝向所述夾緊組件推送的推送組件和用于驅(qū)動(dòng)所述推送組件升降移動(dòng)的升降構(gòu)件。

可選地，所述夾緊組件包括兩塊間隔安裝于所述焊接臺頂部的夾板和安裝于所述焊接臺底部以用于驅(qū)動(dòng)所述夾板移動(dòng)的第二推桿構(gòu)件；且/或，

所述推送組件包括安裝于所述升降構(gòu)件上的第三推桿構(gòu)件和安裝于所述第三推桿構(gòu)件上并可由所述第三推桿構(gòu)件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的推板。

可選地，所述第二推桿構(gòu)件采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合；且/或，所述第三推桿構(gòu)件采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合；且/或，所述升降構(gòu)件采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合。

可選地，所述第二推桿構(gòu)件采用氣缸，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括氣源分流器，所述氣源分流器包括固定于所述動(dòng)力構(gòu)件上的固定構(gòu)件和連接于所述傳動(dòng)組件與所述焊接臺之間的活動(dòng)構(gòu)件，所述固定構(gòu)件上設(shè)有氣源，所述活動(dòng)構(gòu)件上設(shè)有可連通所述氣源與所述第二推桿構(gòu)件的導(dǎo)流通道。

可選地，所述焊接機(jī)構(gòu)包括焊接頭和用于驅(qū)動(dòng)所述焊接頭移動(dòng)的移位組件，所述移位組件采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合。

可選地，所述動(dòng)力構(gòu)件為電機(jī)或者旋轉(zhuǎn)氣缸或者直線氣缸與齒輪齒條傳動(dòng)副的組合；且/或，所述傳動(dòng)組件為齒輪傳動(dòng)副或者鏈輪傳動(dòng)副或者帶輪傳動(dòng)副。

本實(shí)用新型提供的電池焊接設(shè)備，通過焊接臺承載電芯和保護(hù)板，通過上料機(jī)構(gòu)將電芯輸送至焊接臺上，通過鎖緊定位機(jī)構(gòu)將電芯鎖緊定位于焊接臺上，通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將電芯和保護(hù)板旋轉(zhuǎn)至焊接機(jī)構(gòu)下方，通過焊接機(jī)構(gòu)對電芯和保護(hù)板進(jìn)行焊接操作，有效實(shí)現(xiàn)了電芯的自動(dòng)上料、自動(dòng)鎖緊定位、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)對位以及電芯與保護(hù)板的自動(dòng)焊接。其相對于現(xiàn)有電芯與保護(hù)板的焊接工藝而言，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)，且其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備的立體裝配示意圖一；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備的立體裝配示意圖二；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

需要說明的是，當(dāng)一個(gè)元件被描述為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被描述為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備，用于焊接電池的電芯與保護(hù)板，其包括用于承載電芯與保護(hù)板的焊接臺1、用于將電芯移送至焊接臺1上的上料機(jī)構(gòu)2、用于將電芯鎖緊定位于焊接臺1上的鎖緊定位機(jī)構(gòu)3、用于驅(qū)動(dòng)焊接臺1旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4和用于焊接電芯與保護(hù)板的焊接機(jī)構(gòu)5，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括動(dòng)力構(gòu)件41和傳動(dòng)連接于動(dòng)力構(gòu)件41與焊接臺1之間的傳動(dòng)組件42。動(dòng)力構(gòu)件41用于輸出動(dòng)力，傳動(dòng)組件42可將動(dòng)力構(gòu)件41輸出的動(dòng)力傳遞至焊接臺1上，從而達(dá)到驅(qū)動(dòng)焊接臺1旋轉(zhuǎn)的目的。焊接臺1是電芯與保護(hù)板的焊接平臺，其可用于支撐電芯和保護(hù)板，且可在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)電芯、保護(hù)板一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鎖緊定位機(jī)構(gòu)3可將焊接臺1上的電芯鎖緊定位，從而利于防止旋轉(zhuǎn)和焊接過程中電芯出現(xiàn)移位現(xiàn)象。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備對電芯與保護(hù)板的焊接過程為：上料機(jī)構(gòu)2將電芯輸送移動(dòng)至焊接臺1上；鎖緊定位機(jī)構(gòu)3將由上料機(jī)構(gòu)2放置于焊接臺1上的電芯進(jìn)行鎖緊定位并使待焊接的電芯與保護(hù)板對位；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)焊接臺1帶動(dòng)電芯、保護(hù)板一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以使待焊接的電芯與保護(hù)板位于焊接機(jī)構(gòu)5下方；焊接機(jī)構(gòu)5輸出能量焊接電芯與保護(hù)板，這樣，即完成了一個(gè)焊接過程，其實(shí)現(xiàn)了電芯的自動(dòng)上料、自動(dòng)鎖緊定位、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)對位以及電芯與保護(hù)板的自動(dòng)焊接。采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備焊接電芯與保護(hù)板，相對于現(xiàn)有電芯與保護(hù)板的焊接工藝而言，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)品質(zhì)高的優(yōu)點(diǎn)，且本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn)。

具體地，保護(hù)板可通過一自動(dòng)化機(jī)構(gòu)自動(dòng)裝夾于焊接臺1上，也可通過人工操作方式裝夾于焊接臺1上。為了保證電芯鎖緊定位后，電芯可定位于保護(hù)板上，應(yīng)使保護(hù)板的裝夾操作在電芯的鎖緊定位操作之前。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備，還包括底板6，動(dòng)力構(gòu)件41安裝于底板6上。

優(yōu)選地，動(dòng)力構(gòu)件41為電機(jī)，傳動(dòng)組件42為齒輪傳動(dòng)副，其結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。齒輪傳動(dòng)副包括主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，從動(dòng)齒輪與焊接臺1連接。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，動(dòng)力構(gòu)件41和傳動(dòng)組件42也可采用其它設(shè)置形式，如：動(dòng)力構(gòu)件41可采用旋轉(zhuǎn)氣缸或者直線氣缸與齒輪齒條傳動(dòng)副的組合等，傳動(dòng)組件42可采用鏈輪傳動(dòng)副或者帶輪傳動(dòng)副等。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，焊接機(jī)構(gòu)5包括焊接頭51和用于驅(qū)動(dòng)焊接頭51移動(dòng)的移位組件52移位組件52可驅(qū)動(dòng)焊接頭51直線往復(fù)移動(dòng)，其具體采用氣缸或者液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。具體應(yīng)用中，通過移位組件52驅(qū)動(dòng)焊接頭51左右移動(dòng)，可以改變焊接位置，從而實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)構(gòu)5在不同位置進(jìn)行焊接操作。焊接頭51對電芯與保護(hù)板的焊接工藝優(yōu)選為點(diǎn)焊，即電芯與保護(hù)板的焊接為個(gè)別點(diǎn)的焊接。具體焊接過程中，焊接頭51先對保護(hù)板與電芯的一個(gè)極耳進(jìn)行點(diǎn)焊，完成保護(hù)板與一個(gè)極耳的點(diǎn)焊之后，移位組件52驅(qū)動(dòng)焊接頭51移動(dòng)至該電芯的另一個(gè)極耳上方，從而使得焊接頭51可對保護(hù)板與電芯的另一個(gè)極耳進(jìn)行點(diǎn)焊。

優(yōu)選地，焊接頭51為激光焊接頭51，即焊接頭51工作時(shí)向外輸出激光能量，其焊接效率高、焊接精度高、焊接質(zhì)量高、調(diào)控方便。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，上料機(jī)構(gòu)2包括架設(shè)于焊接臺1上方的縱梁21、滑動(dòng)安裝于縱梁21上的第一推桿構(gòu)件22和安裝于第一推桿構(gòu)件22上并可由第一推桿構(gòu)件22驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)的夾持構(gòu)件23。夾持構(gòu)件23可夾持抓取電芯，也可松開釋放電芯。第一推桿構(gòu)件22可驅(qū)動(dòng)夾持構(gòu)件23直線往復(fù)升降移動(dòng)。第一推桿構(gòu)件22在縱梁21上的滑動(dòng)安裝效果為：第一推桿構(gòu)件22可沿縱梁21從焊接臺1旁側(cè)移動(dòng)至焊接臺1上方，也可沿縱梁21從焊接臺1上方移動(dòng)至焊接臺1旁側(cè)。

優(yōu)選地，焊接臺1為轉(zhuǎn)盤，縱梁21為架設(shè)于焊接臺1上方的龍門架，縱梁21可通過兩根分別位于焊接臺1兩側(cè)的立柱支撐，立柱具體可固定于底板6上。當(dāng)然了，縱梁21的支撐方式不限于此。

優(yōu)選地，夾持構(gòu)件23為吸盤，吸盤具體可為真空吸盤，其是一種利用內(nèi)外氣壓差自動(dòng)吸附抓取、釋放物體的工具。此處，夾持構(gòu)件23采用吸盤，具有使用方便、適用范圍廣、環(huán)保性能好、不會(huì)刮傷電芯的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，夾持構(gòu)件23也可采用其它可自動(dòng)夾持、釋放電芯的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械手夾具等，機(jī)械手夾具具體可包括兩塊夾塊和用于驅(qū)動(dòng)兩夾塊運(yùn)動(dòng)的氣缸或者電缸或者液壓缸等。

優(yōu)選地，第一推桿構(gòu)件22采用氣缸，第一推桿構(gòu)件22的缸體滑動(dòng)安裝于縱梁21上，夾持構(gòu)件23具體可通過一連接架安裝于第一推桿構(gòu)件22的伸縮桿上。此處，第一推桿構(gòu)件22采用氣缸，在可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)夾持構(gòu)件23豎向往復(fù)移動(dòng)的前提下，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第一推桿構(gòu)件22也可采用其它可驅(qū)動(dòng)夾持構(gòu)件23豎向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，如液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，第一推桿構(gòu)件22通過第四推桿構(gòu)件24滑動(dòng)安裝于縱梁21上，第四推桿構(gòu)件24可驅(qū)動(dòng)第一推桿構(gòu)件22沿縱梁21進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一推桿構(gòu)件22在縱梁21上的滑動(dòng)安裝效果。具體地，第四推桿構(gòu)件24安裝于縱梁21上，第一推桿構(gòu)件22的缸體安裝于第四推桿構(gòu)件24上并可由第四推桿構(gòu)件24驅(qū)動(dòng)沿縱梁21左右移動(dòng)。

優(yōu)選地，第四推桿構(gòu)件24采用無桿氣缸，第四推桿構(gòu)件24安裝于縱梁21上，第一推桿構(gòu)件22安裝于第四推桿構(gòu)件24的活動(dòng)塊上。此處，第四推桿構(gòu)件24采用氣缸，在可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)第一推桿構(gòu)件22往復(fù)移動(dòng)的前提下，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第四推桿構(gòu)件24也可采用其它可驅(qū)動(dòng)第一推桿構(gòu)件22直線移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，如液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，第一推桿構(gòu)件22和焊接機(jī)構(gòu)5分別安裝于縱梁21的兩相對側(cè)。具體地，第一推桿構(gòu)件22通過第四推桿構(gòu)件24安裝于縱梁21的一側(cè)，焊接機(jī)構(gòu)5安裝于縱梁21的另一側(cè)。此處，充分利用縱梁21的空間資源進(jìn)行安裝焊接機(jī)構(gòu)5和第一推桿構(gòu)件22，既可防止部件之間的動(dòng)作產(chǎn)生干涉，又可利于減少電池焊接設(shè)備的組成部件數(shù)量，同時(shí)還利于提高電池焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊性。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，鎖緊定位機(jī)構(gòu)3包括用于夾緊電芯的夾緊組件31、用于將電芯朝向夾緊組件31推送的推送組件32和用于驅(qū)動(dòng)推送組件32升降移動(dòng)的升降構(gòu)件33。具體應(yīng)用中，上料機(jī)構(gòu)2將電芯釋放于焊接臺1上后，推送組件32開始動(dòng)作并將電芯推動(dòng)至抵壓于保護(hù)板上，然后夾緊組件31開始動(dòng)作將電芯夾緊定位；接著，升降構(gòu)件33開始動(dòng)作驅(qū)動(dòng)推送組件32上升運(yùn)動(dòng)，從而可防止推送組件32對焊接臺1的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象；再然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)焊接臺1連同、夾緊組件31、電芯、保護(hù)板一起旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此處，通過對鎖緊定位機(jī)構(gòu)3進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使得鎖緊定位機(jī)構(gòu)3具有結(jié)構(gòu)簡單、控制方便、動(dòng)作可靠的特點(diǎn)。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，夾緊組件31包括兩塊間隔安裝于焊接臺1頂部的夾板311和安裝于焊接臺1底部以用于驅(qū)動(dòng)夾板311移動(dòng)的第二推桿構(gòu)件312。第二推桿構(gòu)件312可驅(qū)動(dòng)夾板311直線往復(fù)移動(dòng)。兩夾板311在第二推桿構(gòu)件312的驅(qū)動(dòng)下，二者之間的距離可變小，也可變大，從而可實(shí)現(xiàn)兩夾板311對電芯的夾緊定位或松開。

優(yōu)選地，第二推桿構(gòu)件312采用氣缸，第二推桿構(gòu)件312的缸體安裝于焊接臺1的底部，第二推桿構(gòu)件312的活塞連扳穿過焊接臺1延伸于焊接臺1的頂部并與夾板311連接。此處，第二推桿構(gòu)件312采用氣缸，在可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)夾板311往復(fù)移動(dòng)的前提下，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第二推桿構(gòu)件312也可采用其它可驅(qū)動(dòng)夾板311移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，如液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。

優(yōu)選地，夾緊組件31設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)夾緊組件31對稱設(shè)于焊接臺1旋轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)，即兩夾緊組件31之間的旋轉(zhuǎn)夾角為180度。這樣，可使得不同電芯的鎖緊定位和焊接可同步進(jìn)行，利于提高電芯與保護(hù)板的大批量焊接效率。

優(yōu)選地，第二推桿構(gòu)件312采用氣缸，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4還包括氣源分流器43，氣源分流器43包括固定構(gòu)件和活動(dòng)構(gòu)件，固定構(gòu)件安裝于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的動(dòng)力構(gòu)件41上，活動(dòng)構(gòu)件連接于傳動(dòng)組件42與焊接臺1之間。活動(dòng)構(gòu)件相當(dāng)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4的輸出部件，焊接臺1安裝在活動(dòng)構(gòu)件上，第二推桿構(gòu)件312安裝于焊接臺1的底部，第二推桿構(gòu)件312的活塞連扳從焊接臺1下方穿過焊接臺1并穿到焊接臺1的上方與夾板311連接。固定構(gòu)件上設(shè)有氣源，活動(dòng)構(gòu)件上設(shè)有可連通固定構(gòu)件上氣源與第二推桿構(gòu)件312的導(dǎo)流通道，其與固定構(gòu)件密封貼合。固定構(gòu)件上的氣源可通過活動(dòng)構(gòu)件內(nèi)的導(dǎo)流通道分別控制安裝于焊接臺1上的各第二推桿構(gòu)件312運(yùn)行。

優(yōu)選地，一并參照圖1-3所示，推送組件32包括安裝于升降構(gòu)件33上的第三推桿構(gòu)件321和安裝于第三推桿構(gòu)件321上并可由第三推桿構(gòu)件321驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的推板322。第三推桿構(gòu)件321可驅(qū)動(dòng)推板322直線往復(fù)橫向移動(dòng)。

優(yōu)選地，第三推桿構(gòu)件321采用氣缸，第三推桿構(gòu)件321的缸體安裝于升降構(gòu)件33上，推板322安裝于第三推桿構(gòu)件321的伸縮桿上。此處，第三推桿構(gòu)件321采用氣缸，在可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)推板322橫向往復(fù)移動(dòng)的前提下，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，第三推桿構(gòu)件321也可采用其它可驅(qū)動(dòng)推板322橫向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，如液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。

優(yōu)選地，升降構(gòu)件33采用氣缸，升降構(gòu)件33的缸體安裝于底板6上，推送組件32安裝于升降構(gòu)件33的伸縮桿上。具體地，升降構(gòu)件33的缸體可直接安裝于底板6上，也可通過一立板間接安裝于底板6上。此處，升降構(gòu)件33采用氣缸，在可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)推送組件32豎向往復(fù)移動(dòng)的前提下，還具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝維護(hù)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保性能好的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，升降構(gòu)件33也可采用其它可驅(qū)動(dòng)推送組件32升降移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，如液壓缸或者電機(jī)與絲桿傳動(dòng)副的組合等。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備，可由一控制器控制自動(dòng)運(yùn)行，其工作原理如下：上料機(jī)構(gòu)2的第四推桿構(gòu)件24驅(qū)動(dòng)第一推桿構(gòu)件22帶動(dòng)吸附電芯的夾持構(gòu)件23沿縱梁21移動(dòng)，直至第一推桿構(gòu)件22帶動(dòng)吸附電芯的夾持構(gòu)件23移動(dòng)至焊接臺1上方的指定位置為止；第一推桿構(gòu)件22驅(qū)動(dòng)吸附電芯的夾持構(gòu)件23下降移動(dòng)，直至電芯抵接于焊接臺1上，夾持構(gòu)件23釋放電芯，電芯落在焊接臺1上，第一推桿構(gòu)件22和第四推桿構(gòu)件24復(fù)位；推送組件32的第三推桿構(gòu)件321驅(qū)動(dòng)推板322推動(dòng)電芯橫向移動(dòng)，以使得電芯移動(dòng)至兩夾板311之間并使得電芯的極耳抵壓于保護(hù)板上；夾緊組件31的第二推桿構(gòu)件312驅(qū)動(dòng)夾板311夾緊電芯；升降構(gòu)件33驅(qū)動(dòng)推送組件32上升運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)焊接臺1帶動(dòng)電芯、夾緊組件31、保護(hù)板一起轉(zhuǎn)動(dòng)，直至待焊接的電芯和保護(hù)板旋轉(zhuǎn)至焊接機(jī)構(gòu)5的焊接頭51下方，焊接頭51輸出激光能量點(diǎn)焊連接電芯與保護(hù)板。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備優(yōu)選適用于聚合物電池，其能快速點(diǎn)焊電池，并使得電池的生產(chǎn)品質(zhì)得到提升。具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池焊接設(shè)備，一方面有效降低了焊接電芯與保護(hù)板的生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度；另一方面有效提高了焊接電芯與保護(hù)板的生產(chǎn)效率；再一方面由于其消除了人為操作存在的諸多不確定因素，故，使得生產(chǎn)出來的電池品質(zhì)、性能得到了充分保障。此外，本實(shí)用新型實(shí)施例通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)焊接臺1從而使得待焊接的電芯與保護(hù)板可旋轉(zhuǎn)至焊接機(jī)構(gòu)5下方進(jìn)行焊接，其結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，并利于進(jìn)一步提高焊接效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。