專利名稱：不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種不銹鋼分帶設(shè)備的部件，特別涉及一種脫料圈。
背景技術(shù)：
如圖4、5所示，不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈3用于鋼片9的切割中，片狀的分條刀片5安裝在分條軸6上，不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈3與分條刀片5間隔安裝，即每兩個(gè)刀片之間安裝一個(gè)脫料圈。不銹鋼窄帶不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈的橡膠外圈外徑大于分條刀片的外徑。上分條軸上的不銹鋼窄帶不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈與下分條軸上分條刀片對(duì)齊。工作時(shí)，下分條刀片嵌入上兩分條刀片之間，形成剪切。上兩分條刀片之間的不銹鋼窄帶不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈受擠壓，擠壓處橡膠外圈外徑縮小。隨著兩分條軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切點(diǎn)處的上分條刀片與下分條刀片分離，受擠壓的橡膠外圈外徑復(fù)原，形成脫料。現(xiàn)有的脫料圈主要有兩種:1.采用整體合金材料加工制成，剖切精度只能達(dá)到
0.08，毛刺很明顯，側(cè)邊直線度彡7/1000，又因?yàn)閮傻镀g的距離和產(chǎn)品的寬度尺寸間隙非常小，導(dǎo)致脫料困難，同時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品有壓傷。2.采用橡膠外圈與金屬內(nèi)圈粘接制成，剖切精度只能達(dá)到0.08，毛刺很明顯，側(cè)邊直線度> 8/1000，使用過程中容易脫膠，且使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種不銹鋼窄帶不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈，使其脫膠料容易、無毛刺。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈，包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設(shè)通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。本發(fā)明的不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈采用合金和橡膠組成，使剖切精度更高，剖切精度達(dá)到0.02-0.03，毛刺很小，側(cè)邊直線度好，側(cè)邊直線度(5/1000，脫料效果好，使用壽命長。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例金屬圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖3的B部分的放大圖。
圖4是為不銹鋼分條設(shè)備。圖5為圖4的側(cè)面圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí) 施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
如圖1、3所示，金屬圈I包括中間的與軸連接的連接孔14、窄邊12，窄邊12上設(shè)通孔11。上述通孔11沿圓周均勻分布在窄邊12上。上述窄邊12的外側(cè)面上設(shè)置滾花13，這樣與橡膠加工時(shí)能更好地粘合。如圖2、圖3所示，不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈3包括金屬圈I和橡膠圈2，金屬圈I的窄邊12嵌入橡膠圈2內(nèi)。上述不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈可按以下方式制造:
先機(jī)械加工出金屬圈1，兩側(cè)保留磨工序加工余量，外圓周做成窄邊，注膠后成為脫料圈橡膠的加強(qiáng)筋，可以承受較大的側(cè)向力。在環(huán)形窄邊12上沿圓周做12個(gè)均布的通孔11，注膠后兩側(cè)的橡膠在底部可以連接成一體；然后在環(huán)形帶表面滾花處理，以增加金屬圈I基體與橡膠的粘接強(qiáng)度，然后用橡膠在金屬模腔中以金 屬圈為基體澆注成橡膠外圈，再研磨到要求尺寸。
權(quán)利要求
1.不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈，其特征在于:包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設(shè)通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈， 其特征在于:所述的金屬圈外側(cè)邊滾花。
全文摘要
不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈，包括橡膠圈和金屬圈，所述的金屬圈外周為窄邊，窄邊上設(shè)通孔，窄邊嵌入橡膠圈而使橡膠圈固定在窄邊上，且橡膠圈內(nèi)部穿過金屬圈外周窄邊上的通孔。本發(fā)明的不銹鋼分條設(shè)備用脫料圈采用合金和橡膠組成，使剖切精度更高，剖切精度達(dá)到0.02-0.03，毛刺很小，側(cè)邊直線度好，側(cè)邊直線度≤ 5/1000，脫料效果好，使用壽命長。
文檔編號(hào)B23D33/00GK103212747SQ201310126418
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者華啟升, 王慶忠, 魏鋒勇, 楊旭東 申請人:韻升控股集團(tuán)有限公司, 寧波韻升彈性元件有限公司