用于進(jìn)行焊接過(guò)程的方法、焊接設(shè)備和用于所述焊接設(shè)備的線盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及用于使用熔化焊絲(9)通過(guò)焊炬(7)在工件(14)上進(jìn)行焊接過(guò)程的方法和焊接設(shè)備(1)，所述熔化焊絲(9)布置在線盤(pán)(10)上并且可以經(jīng)由軟管組件(21)供應(yīng)給所述焊炬(7)，其中根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀使用不同焊絲(9)和不同的焊接參數(shù)(Pi)。根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀由長(zhǎng)度為(Li)的相互連接的不同焊絲(9)形成的焊絲(9')被布置在所述線盤(pán)(10)上，使得可以通過(guò)從所述線盤(pán)(10)向所述焊炬(7)供應(yīng)由所述相互連接的不同焊絲(9)形成的所述焊絲(9')而使用不同焊絲(9)和不同的焊接參數(shù)(Pi)在沒(méi)有中斷的情況下進(jìn)行所述焊接過(guò)程。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于進(jìn)行焊接過(guò)程的方法、焊接設(shè)備和用于所述焊接設(shè)備的線盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于使用熔化焊絲通過(guò)焊炬在工件上進(jìn)行焊接過(guò)程的方法，所述熔化焊絲從線盤(pán)供應(yīng)給所述焊炬，其中根據(jù)所述工件的幾何形狀使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)。
[0002]本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于使用熔化焊絲通過(guò)焊炬在工件上進(jìn)行焊接過(guò)程的焊接設(shè)備，所述熔化焊絲布置在線盤(pán)上并且可以經(jīng)由軟管組件供應(yīng)給所述焊炬，其中根據(jù)所述工件的幾何形狀使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)。
[0003]最后，本發(fā)明還涉及一種帶有焊絲的線盤(pán)，所述線盤(pán)用于使用如上所述的焊接設(shè)備進(jìn)行焊接過(guò)程。

【背景技術(shù)】
[0004]用于連接焊絲的方法在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，所有這些方法都包括連接單根焊絲以能夠使用單根焊絲對(duì)工件進(jìn)行無(wú)中斷的焊接。用于連接焊絲的方法在例如0八1022627^1,68 233199八和了? 1103294097八中顯示。
[0005]在一些工件的焊接過(guò)程中，焊接過(guò)程需要根據(jù)工件的幾何形狀使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)進(jìn)行，以獲得某些性能。例如關(guān)于軌道，軌底的區(qū)域使用與軌頭的區(qū)域不同的焊接材料和不同的焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，焊接過(guò)程使用一根焊絲開(kāi)始焊接，然后中斷焊接過(guò)程，改變焊絲，并且使用新的焊絲在該工件上繼續(xù)進(jìn)行焊接過(guò)程。由于焊接過(guò)程中斷，因此損害到了焊接質(zhì)量。為了使焊接過(guò)程之間的暫停較短，可以使用帶有不同焊絲的多個(gè)焊接設(shè)備，但是這使焊接過(guò)程更加復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是建立如上所述的一種焊接方法、焊接設(shè)備和線盤(pán)，它們使得根據(jù)工件的幾何形狀使用不同焊絲和焊接參數(shù)在所述工件上進(jìn)行焊接過(guò)程成為可能。焊接質(zhì)量應(yīng)當(dāng)盡可能地高，并且進(jìn)行焊接過(guò)程應(yīng)當(dāng)需要盡可能少的工作和盡可能低的成本。
[0007]關(guān)于所述方法，通過(guò)從所述線盤(pán)向所述焊炬供應(yīng)根據(jù)所述工件的幾何形狀由具有多種長(zhǎng)度的相互連接的不同焊絲形成的焊絲，使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)在沒(méi)有中斷的情況下進(jìn)行焊接過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的所述目的。這意味著本發(fā)明包括考慮用于使用不同材料和參數(shù)焊接機(jī)件的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并根據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)將具有相應(yīng)長(zhǎng)度的不同焊絲預(yù)組裝和相互連接，以形成公共的焊絲，將所述公共的焊絲供應(yīng)給所述焊炬。基于此，預(yù)先制造帶有具有某些焊絲組成的線盤(pán)來(lái)焊接某些工件，使得可以在焊接過(guò)程期間自動(dòng)地使用形成所述焊絲的相互連接的不同焊絲和相應(yīng)的焊接參數(shù)。采用這種方式，甚至在焊接具有不同材料的工件時(shí)，也可以使對(duì)焊接質(zhì)量和焊接持續(xù)時(shí)間具有理想作用的無(wú)中斷焊接過(guò)程成為可能。例如，帶有由兩根相互連接的不同焊絲構(gòu)成的焊絲的線盤(pán)允許在一個(gè)焊接過(guò)程中焊接軌道，其中軌底使用與軌頭不同的焊絲和不同的焊接參數(shù)焊接，以獲得所需要的工件性能。進(jìn)行所述焊接方法僅需要的先決條件是所述焊接過(guò)程的方向正確。由于在需要使用不同焊接材料進(jìn)行焊接的多個(gè)工件中，從一個(gè)區(qū)域到另一個(gè)區(qū)域的過(guò)渡不需要精確，因此從一根焊絲到與其連接的另一根焊絲的過(guò)渡的某些容差也是可以接受的。然而，在一個(gè)自動(dòng)的機(jī)器人控制的焊接方法中，也可以非常準(zhǔn)確地設(shè)定從一根焊絲到與之連接的另一根焊絲的過(guò)渡。
[0008]有利的是，在供應(yīng)所述焊絲的過(guò)程中檢測(cè)形成所述焊絲的相互連接的不同焊絲的變化。采用這種方式，可以將形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲的所述變化發(fā)送給焊接機(jī)和/或所述焊接設(shè)備，并且可以采取諸如引發(fā)焊接參數(shù)切換之類(lèi)的可能需要措施。所述檢測(cè)可以具有各種類(lèi)型。
[0009]當(dāng)指示形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲的所述變化時(shí)，可以將相應(yīng)的反饋提供給焊接機(jī)。顯示器可以是可視的和/或可聽(tīng)的以及機(jī)械式的，例如利用所述焊炬的振動(dòng)。
[0010]可以通過(guò)指示器檢測(cè)形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲的所述變化，所述指示器被布置在從一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域中。這種指示器例如可以由以不同于所述相互連接的焊絲的材料制得的環(huán)形成，其可以在組裝所述焊絲的過(guò)程中緊固到從一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域中，并且所述指示器可以由適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器檢測(cè)。指示器例如可以考慮由光學(xué)可檢測(cè)的材料或者磁力可檢測(cè)的材料制得。
[0011]可選的是，還可以經(jīng)由所述焊接參數(shù)間接地檢測(cè)形成所述焊絲的所述相互連接的焊絲的所述變化。由于事實(shí)上電弧的參數(shù)，主要是電弧電壓和電弧電流，在改變形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲時(shí)在一定范圍內(nèi)變化，因此還可以借助電弧的參數(shù)來(lái)檢測(cè)所述相互連接的不同焊絲的所述變化。這里有利的是所述相互連接的焊絲不需要標(biāo)記或在所述過(guò)渡區(qū)域中提供所述指示器。
[0012]優(yōu)選的是，當(dāng)檢測(cè)到形成所述焊絲的所述相互連接的焊絲的變化時(shí)，自動(dòng)改變所述焊接參數(shù)。這確保了無(wú)中斷焊接過(guò)程并因此確保了高的焊接質(zhì)量。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的特征，可以將與所述線盤(pán)上的每根焊絲有關(guān)的信息從布置在所述線盤(pán)上的信息載體發(fā)送至所述焊接設(shè)備的控制裝置。采用這種方式，可以在所述焊絲上沒(méi)有所述指示器的情況下根據(jù)所接收到的所述信息確定從所述線盤(pán)的一根焊絲到另一根焊絲的變化，并且優(yōu)選在改變所述焊絲時(shí)可以進(jìn)行所述焊接參數(shù)的自動(dòng)變化。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的目的還可以通過(guò)如上所述的焊接設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中由根據(jù)工件的幾何形狀具有各長(zhǎng)度的相互連接的不同焊絲形成的所述焊絲被布置在所述線盤(pán)上，使得可以使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)在沒(méi)有中斷的情況下進(jìn)行所述焊接過(guò)程，這是因?yàn)榭梢詮乃鼍€盤(pán)將由所述相互連接的不同焊絲形成的所述焊絲供應(yīng)給所述焊炬的緣故。這種焊接設(shè)備不需要或者幾乎不需要相對(duì)于常規(guī)焊接設(shè)備的任何變化，使得廣泛使用可以得到保證。關(guān)于由此可以獲得的優(yōu)點(diǎn)，參考所述方法的上文描述。
[0015]如果將指示器布置在形成所述焊絲的所述相互連接的焊絲的過(guò)渡區(qū)域中，那么可以通過(guò)檢測(cè)器可靠地檢測(cè)到從一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡，并且將這種過(guò)渡發(fā)送至所述焊接設(shè)備的其他部件。
[0016]有利的是，設(shè)置用于檢測(cè)形成所述焊絲的所述相互連接的焊絲的所述變化的檢測(cè)器。利用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器(該適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器可以被布置在所述焊接設(shè)備的適當(dāng)位置例如焊炬或供送裝置的區(qū)域)檢測(cè)位于從一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域中的相應(yīng)指示器，并且可以將適當(dāng)?shù)牟襟E發(fā)送至焊接機(jī)，例如發(fā)送至形成所述焊絲的所述相互連接的焊絲的變化的顯示器。
[0017]這種檢測(cè)器可以由光學(xué)檢測(cè)器形成。例如，所述指示器可以由以反射性材料制得的環(huán)形成，并且所述光學(xué)檢測(cè)器可以由以適當(dāng)方式檢測(cè)所述指示器的反射光阻擋裝置形成。
[0018]可選的是，所述檢測(cè)器還可以由磁力檢測(cè)器形成。在這種情況下，所述指示器可以由以磁性材料制得的環(huán)形成，該指示器可以通過(guò)這種磁力檢測(cè)器檢測(cè)。但是，諸如位于從一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域的缺口之類(lèi)的其他指示器也是可能的，這種指示器可以由相應(yīng)的檢測(cè)器檢測(cè)。
[0019]然而，所述檢測(cè)器還可以由用于檢測(cè)電弧的參數(shù)的裝置形成，使得可以間接地檢測(cè)所述相互連接的焊絲的所述變化。當(dāng)使用這種類(lèi)型的檢測(cè)時(shí)不需要對(duì)所述線盤(pán)和/或所述焊絲采取措施，這種類(lèi)型的檢測(cè)可以通過(guò)所述焊接設(shè)備的控制裝置中的軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0020]可以在所述焊接設(shè)備中設(shè)置用于讀取布置在所述線盤(pán)上的、含有與所述線盤(pán)上的每一根焊絲有關(guān)的信息的信息載體的讀取器。優(yōu)選的是，所述讀取器連接至所述焊接設(shè)備的控制裝置，使得可以根據(jù)所述接收到的信息引發(fā)變化，例如引發(fā)與所述焊接參數(shù)有關(guān)的變化。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的目的還可以通過(guò)如上所述的線盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中所述焊絲由相互連接的不同焊絲形成，所述相互連接的不同焊絲的長(zhǎng)度取決于待焊接的工件的幾何形狀。關(guān)于由此可以獲得的優(yōu)點(diǎn)，參考所述焊接方法和所述焊接設(shè)備的以上描述。
[0022]優(yōu)選的是，可以在所述線盤(pán)上將形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲焊接在一起。這確保了形成所述焊絲的所述不同焊絲的更快速且更牢固地相互連接。
[0023]在從形成所述焊絲的一根焊絲到與所述一根焊絲連接的另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域中，可以布置將由相應(yīng)的檢測(cè)器檢測(cè)的適當(dāng)?shù)闹甘酒鳌?br> [0024]所述指示器可以由位于形成所述焊絲的所述焊絲中的一根焊絲周?chē)挠刹煌谒龊附z的材料制得的環(huán)形成。
[0025]所述指示器還可以由位于形成所述焊絲的所述焊絲中的一根焊絲上的標(biāo)記形成，其可以借助于著色的環(huán)或缺口來(lái)實(shí)踐。
[0026]優(yōu)選的是，在所述線盤(pán)上的形成所述焊絲的所述相互連接的不同焊絲包括不同的材料和/或具有不同的直徑。采用這種方式，可以根據(jù)材料的幾何形狀獲得各種性能，例如在軌道的底部的區(qū)域中的較軟的組成，而在軌道的頭部的區(qū)域中的較硬的組成。
[0027]如上文已經(jīng)描述過(guò)的那樣，含有與每根焊絲有關(guān)的信息的信息載體可以布置在所述線盤(pán)上，并且可以由標(biāo)志(1處61)、條形碼、職碼或即10標(biāo)簽等形成。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]本發(fā)明通過(guò)所附的示意性附圖更加詳細(xì)地進(jìn)行討論，其中:
[0029]圖1示出了焊接設(shè)備的設(shè)計(jì)；
[0030]圖2示出了用于根據(jù)工件的幾何形狀使用不同焊絲和不同的焊接參數(shù)來(lái)焊接所述工件的焊接設(shè)備的示意性圖示；
[0031]圖3示出了相互連接的兩根不同焊絲的示意性圖示；
[0032]圖4示出了位于從一根焊絲到另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域的指示器；以及
[0033]圖5示出了位于從一根焊絲到另一根焊絲的過(guò)渡區(qū)域的標(biāo)記。

【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1示出了焊接設(shè)備1，所述焊接設(shè)備1用于很多不同的過(guò)程和/或方法，例如
116、電極、雙絲/串聯(lián)焊接操作、等離子體操作或銅焊和錫焊操作等。
[0035]焊接設(shè)備1包括帶有布置在其中的功率單元3的電源2、控制裝置4和進(jìn)一步的部件和焊絲(未示出)，如切換構(gòu)件、控制閥等。所述控制裝置4可以被連接至控制閥，所述控制閥布置在氣體儲(chǔ)存器6和焊炬7之間的用于保護(hù)氣5的供應(yīng)線路中。
[0036]另外，控制單元4可以被用來(lái)控制用于將焊絲9從線盤(pán)10傳送至焊炬7的區(qū)域的裝置8，如11以嫩6焊接所常見(jiàn)的那樣。當(dāng)然，可以將焊絲供送裝置8 —體形成在焊接設(shè)備1中特別是一體形成在電源2的殼體11中，而不是作為放置在推車(chē)12上的額外裝置，如圖1所示。還可以將用于焊絲9的供送裝置8直接放置在焊接設(shè)備1的頂部上，電源2的殼體11形成在頂部表面上用于接收供送裝置8，并且可以省略所述推車(chē)12。
[0037]而且，傳送裝置8可以將焊炬7外部的焊絲9供應(yīng)至加工現(xiàn)場(chǎng)，在這種情況下，優(yōu)選在焊炬7內(nèi)布置非熔化電極，如焊接所常見(jiàn)的那樣。
[0038]可以通過(guò)電源2的功率單元3將用于在焊絲9和工件14 (其由一個(gè)或者多個(gè)零件形成)之間形成電弧13的電流經(jīng)由焊接線路(未示出)供應(yīng)至焊炬7。待焊接的工件14經(jīng)由用于另外的電位的另外焊接線路(未示出)特別是接地電纜連接至電源2，使得用于加工的電路可以通過(guò)電弧13形成。
[0039]為了冷卻焊炬7，可以將焊炬7經(jīng)由冷卻裝置15和可能的中間部件例如流量控制器連接至帶有頁(yè)面指示器的液箱尤其是水箱16。在發(fā)動(dòng)焊炬7時(shí)，啟動(dòng)冷卻裝置15特別是用于放置在水箱16中的液體的液泵，于是對(duì)焊炬7進(jìn)行冷卻。如在所給出的例示性實(shí)施方式中所示的那樣，將冷卻裝置15放置在推車(chē)12上，然后將電源2放置在其上。焊接設(shè)備1的各個(gè)部件，即電源2、焊絲供送裝置8和冷卻裝置15被形成為它們具有相應(yīng)的凸部和/或凹部，使得它們彼此安全地上下堆疊或放置。
[0040]焊接設(shè)備1，特別是電源2進(jìn)一步包括輸入和丨或輸出裝置18，該輸入和丨或輸出裝置18用于設(shè)定和丨或檢索并顯示所有的不同的焊接參數(shù)、操作模式或焊接程序。將已經(jīng)由輸入和丨或輸出裝置18設(shè)定的焊接參數(shù)、操作模式或焊接程序發(fā)送至控制裝置4，然后控制裝置4致動(dòng)焊接設(shè)備1的各個(gè)部件和/或限定用于調(diào)節(jié)或控制的適當(dāng)?shù)脑O(shè)定點(diǎn)。在適當(dāng)?shù)暮妇?裝配有焊炬輸入和/或輸出裝置19的情況中使用該焊炬7時(shí)，還可以經(jīng)由焊炬7執(zhí)行設(shè)置程序。在這個(gè)情況中，優(yōu)選經(jīng)由數(shù)據(jù)總線特別是串聯(lián)的數(shù)據(jù)總線將焊炬7連接至焊接設(shè)備1，特別是連接至電源2或者供送裝置8。為了啟動(dòng)所述焊接過(guò)程，焊炬7 —般包括啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(未示出)，使得可以通過(guò)致動(dòng)所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)點(diǎn)燃電弧13。為了防止使用者受到電弧13的熱輻射，可以給焊炬7裝配熱防護(hù)罩20。
[0041]在所示的例示性實(shí)施方式中，將焊炬7經(jīng)由軟管組件21連接至焊接設(shè)備1，所述軟管組件21通過(guò)反扣裝置22緊固至焊炬7。在所述軟管組件21中，將各個(gè)線路如供應(yīng)線路、用于焊絲9的線路、用于保護(hù)氣5的線路、用于冷卻電路的線路、用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)木€路等從焊接設(shè)備1布置至焊炬7，而接地線纜優(yōu)選獨(dú)立地連接至電源2。優(yōu)選的是，軟管組件21借助于聯(lián)接裝置(未示出)連接至電源2或供送裝置8，而軟管組件21中的各個(gè)線路通過(guò)反扣裝置附裝至焊炬7或者附裝在焊炬7中。為了保證軟管組件21的適當(dāng)?shù)膽?yīng)變釋放，軟管組件21可以經(jīng)由應(yīng)變釋放裝置(未示出)連接至電源2的殼體11或者供送裝置8。
[0042]一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于不同的焊接操作和/或焊接設(shè)備1，不是所有的上述部件都必須使用或者引入?？梢詫⒑妇?形成為空氣冷卻焊炬7，使得可以省卻冷卻裝置15?？梢酝ㄟ^(guò)至少電源2、供送裝置8和冷卻裝置15(如果需要的話)形成焊接設(shè)備1，這些部件可以全部布置在公共殼體11中?？梢圆贾闷渌慵拓虿考?，例如位于焊絲供送裝置8上的拖曳防護(hù)裝置(辦叫23或用于氣體儲(chǔ)存器6用保持裝置25上的可選裝備的托架24。
[0043]在圖1所示的焊接設(shè)備1的實(shí)施方式僅僅是很多可能中的一個(gè)實(shí)施方式。焊接設(shè)備1可以變化，特別是關(guān)于焊絲9的供應(yīng)、軟管組件21的長(zhǎng)度、用于焊絲9的供送裝置8的類(lèi)型、位置和數(shù)量、焊絲緩沖器(未示出)的存在以及很多其他方面的變化。
[0044]圖2示出了用于使用焊絲9’和不同的焊接參數(shù)？,來(lái)焊接工件14的焊接設(shè)備1的示意性圖示，所述焊絲9’由根據(jù)工件14的幾何形狀具有相應(yīng)長(zhǎng)度匕的相互連接的不同焊絲9形成。作為工件14的一個(gè)例子，示出了軌道的橫截面，所述軌道準(zhǔn)備使用不同焊絲9和不同的軌道參數(shù)？^在軌底的區(qū)域和軌頭的區(qū)域中進(jìn)行焊接。基于此，在軌底的區(qū)域中開(kāi)始焊接過(guò)程，并且將由所述相互連接的不同焊絲9形成的所述焊絲9’從線盤(pán)10供應(yīng)至焊炬7。在軌頭的區(qū)域中，將不同焊絲9自動(dòng)地供應(yīng)至焊炬7，并且視情況調(diào)節(jié)不同的焊接參數(shù)？,，使得可以在軌頭的區(qū)域中獲得工件的不同組成。借助于檢測(cè)器27，可以檢測(cè)從形成所述焊絲9’的一根焊絲9變?yōu)榕c所述一根焊絲9連接的另一根焊絲9的變化，并且將所述變化發(fā)送至焊接設(shè)備1的控制裝置4和/或電源2。當(dāng)檢測(cè)到形成所述焊絲9’的所述焊絲9的所述變化(這也可以通過(guò)改變焊接參數(shù)？,來(lái)間接地完成)時(shí)，通過(guò)例如可聽(tīng)的方式或者可視的方式將所述變化指示給焊接工，使得他得到關(guān)于所述變化的通知。
[0045]與布置在線盤(pán)10上的每一根焊絲9有關(guān)的信息還可以包含在信息載體28中，所述信息載體28可以布置在線盤(pán)10上。這個(gè)信息載體28可以由標(biāo)志、職碼或1^10(射頻識(shí)別)標(biāo)簽等形成，并且可以包含與線盤(pán)10上的每根焊絲9’的材料、直徑和長(zhǎng)度匕有關(guān)的信息。利用適當(dāng)?shù)淖x取器29，例如照相機(jī)或即10發(fā)射機(jī)應(yīng)答器，可以讀取相應(yīng)的信息并且將該信息供應(yīng)至焊接設(shè)備1的控制裝置4和/或電源2。
[0046]圖3示出了由相互連接的兩種不同焊絲9形成的焊絲9’的示意性圖示。在該實(shí)施例中，使用布置在線盤(pán)10等上的由兩種不同焊絲9形成的焊絲9’來(lái)焊接工件14。形成所述焊絲9’的所述相互連接的不同焊絲9的長(zhǎng)度匕和12適合于待焊接的工件14的幾何形狀。當(dāng)焊接例如軌道時(shí)，第一焊絲9的長(zhǎng)度匕可以與用于焊接軌底所需的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。用于焊接軌頭的第二焊絲9的長(zhǎng)度。與根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用于焊接軌頭所需的焊絲9的長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)。當(dāng)然，可以將具有不同材料和/或直徑的多根焊絲9相互連接以形成公共的焊絲9’并且布置在線盤(pán)10上。而且，存儲(chǔ)將用于焊接工件14的特定幾何形狀的具體焊接參數(shù)？，以用于形成所述焊絲9’的所述特定的焊絲9。
[0047]圖4示出了在從形成所述焊絲9’的一根焊絲9到與所述一根焊絲9連接的另一根焊絲9的過(guò)渡區(qū)域中的指示器26的例子。例如，通過(guò)適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器27檢測(cè)的指示器26可以由以反射性材料制得的環(huán)、著色的環(huán)或由磁性材料制得的環(huán)組成，檢測(cè)器27根據(jù)指示器26的設(shè)計(jì)來(lái)形成，例如由光學(xué)傳感器、磁力傳感器、電容傳感器或感應(yīng)傳感器等形成。
[0048]圖5示出了在從形成所述焊絲9’的一根焊絲9到與所述一根焊絲9連接的另一根焊絲9的過(guò)渡區(qū)域中的標(biāo)記28。在所示的例子中，該標(biāo)記28由在從形成所述焊絲9’的一根焊絲9到與所述一根焊絲9連接的另一根焊絲9的過(guò)渡區(qū)域中形成的環(huán)形缺口形成，并且可以由適當(dāng)?shù)臋z測(cè)器27如光學(xué)檢測(cè)器來(lái)檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于使用熔化焊絲(9)通過(guò)焊炬(7)在工件(14)上進(jìn)行焊接過(guò)程的方法，所述熔化焊絲(9)從線盤(pán)(10)供應(yīng)給所述焊炬(7)，其中根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀使用不同焊絲(9)和不同的焊接參數(shù)(Pi),其特征在于，通過(guò)從所述線盤(pán)⑴向所述焊炬(7)供應(yīng)根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀由長(zhǎng)度為(Li)的相互連接的不同焊絲(9)形成的焊絲(9’)，使用所述不同焊絲(9)和所述不同的焊接參數(shù)(Pi)在沒(méi)有中斷的情況下進(jìn)行所述焊接過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述焊絲(9’)的供應(yīng)過(guò)程中，檢測(cè)形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的不同焊絲(9)的變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，顯示形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的不同焊絲(9)的所述變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，通過(guò)指示器(26)檢測(cè)形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的焊絲(9)的所述變化，所述指示器(26)被布置在從一根焊絲(9)到與所述一根焊絲(9)連接的另一根焊絲(9)的過(guò)渡區(qū)域中。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，經(jīng)由所述焊接參數(shù)(Pi)檢測(cè)形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的焊絲(9)的所述變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，當(dāng)檢測(cè)到形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的焊絲(9)的變化時(shí)，自動(dòng)改變所述焊接參數(shù)(P)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將與所述線盤(pán)(10)上的每一根焊絲(9)有關(guān)的信息從布置在所述線盤(pán)(10)上的信息載體(28)發(fā)送至焊接設(shè)備(I)的控制裝置⑷上。
8.一種用于使用熔化焊絲(9)通過(guò)焊炬(7)在工件(14)上進(jìn)行焊接過(guò)程的焊接設(shè)備(I)，所述熔化焊絲(9)布置在線盤(pán)(10)上并且可以經(jīng)由軟管組件(21)供應(yīng)給所述焊炬(7)，其中根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀使用不同焊絲(9)和不同的焊接參數(shù)(Pi),其特征在于，根據(jù)所述工件(14)的幾何形狀由長(zhǎng)度為(Li)的相互連接的不同焊絲(9)形成的焊絲(9’)被布置在所述線盤(pán)(10)上，使得可以通過(guò)從所述線盤(pán)(10)向所述焊炬(7)供應(yīng)由所述相互連接的不同焊絲(9)形成的所述焊絲(9’)而使用所述不同焊絲和所述不同的焊接參數(shù)(Pi)在沒(méi)有中斷的情況下進(jìn)行所述焊接過(guò)程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接設(shè)備(I)，其特征在于，在形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的焊絲(9)的過(guò)渡區(qū)域中布置指示器(26)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的焊接設(shè)備(I)，其特征在于，設(shè)置檢測(cè)器(27)來(lái)檢測(cè)形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的焊絲(9)的變化。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的焊接設(shè)備(I)，其特征在于，所述檢測(cè)器(27)由光學(xué)檢測(cè)器、磁力檢測(cè)器或用于檢測(cè)電弧的參數(shù)的裝置形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求8至11中任一項(xiàng)所述的焊接設(shè)備(I)，其特征在于，設(shè)置用于讀取信息載體(28)的讀取器(29)，所述信息載體(28)被布置在所述線盤(pán)(10)上，含有與所述線盤(pán)(10上的每一根焊絲(9)有關(guān)的信息。
13.一種帶有焊絲(9)的線盤(pán)(10)，所述線盤(pán)(10)用于使用根據(jù)權(quán)利要求8至12中任一項(xiàng)所述的焊接設(shè)備(I)進(jìn)行焊接過(guò)程，其特征在于，所述焊絲(9’)由相互連接的不同焊絲(9)形成，所述相互連接的不同焊絲(9)的長(zhǎng)度取決于待焊接的所述工件(14)的所述幾何形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的線盤(pán)(10)，其特征在于，將形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的不同焊絲(9)焊接在一起。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的線盤(pán)(10)，其特征在于，在從形成所述焊絲(9’)的一根焊絲(9)到與所述一根焊絲(9)連接的另一根焊絲(9)的過(guò)渡區(qū)域中布置指示器(26)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的線盤(pán)(10)，其特征在于，所述指示器(26)由位于形成所述焊絲(9’)的所述焊絲(9)中的一根焊絲(9)周?chē)挠刹煌谒龊附z(9)的材料制得的環(huán)形成，或者由形成所述焊絲(9’)的所述焊絲(9)中的一根焊絲(9)上的標(biāo)記形成。
17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的線盤(pán)(10)，其特征在于，形成所述焊絲(9’)的所述相互連接的不同焊絲(9)包括不同的材料和/或具有不同的直徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的線盤(pán)(10)，其特征在于，布置含有與每一根焊絲(9)有關(guān)的信息的信息載體(28)。
【文檔編號(hào)】B23K9/095GK104439625SQ201410457714
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】曼弗雷德·呂爾內(nèi)斯?fàn)? 馬庫(kù)斯·朔恩, 赫伯特·施陶費(fèi)爾 申請(qǐng)人:弗羅紐斯國(guó)際有限公司