一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，包括銷軸、銷軸落料管、銷軸推板、銷軸推板直線導(dǎo)軌、移動(dòng)板、連接板、行程感應(yīng)頭、銷軸推板前推行程感應(yīng)器、銷軸推板后退行程感應(yīng)器、銷軸推板回退拉力彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及銷軸振動(dòng)送料裝置。本發(fā)明提供的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高，在推力油缸驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)板在銷軸推板直線導(dǎo)軌上向前移動(dòng)，在銷軸推板回退拉力彈簧回復(fù)力作用下，移動(dòng)板在銷軸推板直線導(dǎo)軌上向后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)銷軸推板的前進(jìn)和后退。同時(shí)連接板上還設(shè)有行程感應(yīng)頭，當(dāng)連接板前送到位或后退到位時(shí)，能被安裝在工作臺(tái)上的銷軸前推行程感應(yīng)器和銷軸推板后退感應(yīng)器所檢測(cè)到。
【專利說(shuō)明】一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鏈條裝配設(shè)備，具體地涉及一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般的鏈條主要由滾子、套筒、銷軸和鏈板組成，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差，所以急需提供一種與一般的鏈條不同的鏈條，本發(fā)明的鏈條只有鏈板和銷軸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性良好，符合要求。而且在現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有能自動(dòng)生產(chǎn)該鏈條的裝配機(jī)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，包括銷軸、銷軸落料管、銷軸推板、銷軸推板直線導(dǎo)軌、移動(dòng)板、連接板、行程感應(yīng)頭、銷軸推板前推行程感應(yīng)器、銷軸推板后退行程感應(yīng)器、銷軸推板回退拉力彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及銷軸振動(dòng)送料裝置，其中:
[0006]所述銷軸推板直線導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺(tái)上，所述銷軸推板直線導(dǎo)軌的滑塊上連接移動(dòng)板，所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向的一端與所述銷軸推板連接，所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向的另一端與所述連接板相連，所述銷軸與所述銷軸推板相鄰，所述銷軸落料管與所述銷軸相鄰，所述行程感應(yīng)頭位于所述連接板上，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器和銷軸推板回退拉力彈簧位于所述移動(dòng)板下部，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器所述銷軸推板后退行程感應(yīng)器分別位于所述連接板兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述銷軸振動(dòng)送料裝置與所述銷軸落料管連接，用于添加送料。
[0007]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推力油缸。
[0008]進(jìn)一步地，所述推力油缸的缸體固定于所述工作臺(tái)上，所述推力油缸的活塞桿與所述連接板連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述行程感應(yīng)頭位于所述連接板沿其長(zhǎng)度方向的一端，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器、所述銷軸推板后退行程感應(yīng)器和所述銷軸推板回退拉力彈簧位于所述工作臺(tái)與所述行程感應(yīng)頭相同的一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述銷軸推板回退拉力彈簧的一端通過(guò)銷釘與所述工作臺(tái)固接，另一端通過(guò)銷釘與所述移動(dòng)板固接。
[0011]進(jìn)一步地，所述銷軸依次豎直放置。
[0012]進(jìn)一步地，所述銷軸落料管位于銷軸定位塊上，所述銷軸落料管的自由端與所述銷軸振動(dòng)送料裝置連接；所述銷軸落料管具有圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，所述銷軸落料管的直徑略大于銷軸的直徑，所述銷軸落料管的長(zhǎng)度至少大于三個(gè)銷軸的長(zhǎng)度。
[0013]進(jìn)一步地，所述銷軸定位塊上設(shè)置有凹孔和凸塊。
[0014]進(jìn)一步地，所述銷軸推板的另一端位于所述銷軸定位塊上。
[0015]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果包括:
[0016]本發(fā)明提供的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置設(shè)計(jì)巧妙，工作效率高，在推力油缸驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)板在銷軸推板直線導(dǎo)軌上向前移動(dòng)，在銷軸推板回退拉力彈簧回復(fù)力作用下，移動(dòng)板在銷軸推板直線導(dǎo)軌上向后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)銷軸推板的前進(jìn)和后退。同時(shí)連接板上還設(shè)有行程感應(yīng)頭，當(dāng)連接板前送到位或后退到位時(shí)，能被安裝在工作臺(tái)上的銷軸前推行程感應(yīng)器和銷軸推板后退感應(yīng)器所檢測(cè)到。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明提供的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置的銷軸落料管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提供的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置的銷軸定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0021]20送銷軸裝置、113銷軸、201銷軸推板直線導(dǎo)軌、202移動(dòng)板、203銷軸推板、204推力油缸、205連接板、206行程感應(yīng)頭、207銷軸推板前推行程感應(yīng)器、208銷軸推板后退行程感應(yīng)器、209銷軸推板回退拉力彈簧、210銷釘、211銷釘、212銷軸落料管、213銷軸振動(dòng)送料裝置、303銷軸定位塊、3031支撐柱、3032銷軸安置部、30321長(zhǎng)條形平臺(tái)、30322銷軸擋塊、30323凸塊、30324凹孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，包括銷軸113、銷軸落料管212、銷軸推板203、銷軸推板直線導(dǎo)軌201、移動(dòng)板202、連接板205、行程感應(yīng)頭206、銷軸推板前推行程感應(yīng)器207、銷軸推板后退行程感應(yīng)器208、銷軸推板回退拉力彈簧209、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)204以及銷軸振動(dòng)送料裝置213，其中:
[0024]銷軸推板直線導(dǎo)軌201設(shè)置于工作臺(tái)上，銷軸推板直線導(dǎo)軌201的滑塊上連接移動(dòng)板202，移動(dòng)板202沿其長(zhǎng)度方向的一端與銷軸推板203連接，移動(dòng)板202沿其長(zhǎng)度方向的另一端與連接板205相連，銷軸113與銷軸推板203相鄰，銷軸落料管212與銷軸113相鄰，行程感應(yīng)頭206位于連接板205上，銷軸推板前推行程感應(yīng)器207和銷軸推板回退拉力彈簧209位于移動(dòng)板202下部，銷軸推板前推行程感應(yīng)器207銷軸推板后退行程感應(yīng)器208分別位于連接板205兩側(cè)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)204，用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板202沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，銷軸振動(dòng)送料裝置213與銷軸落料管212連接，用于添加送料。
[0025]如圖1、2、3所示，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)204為推力油缸204，推力油缸204的缸體固定于工作臺(tái)上，推力油缸204的活塞桿與連接板205連接，行程感應(yīng)頭206位于連接板205沿其長(zhǎng)度方向的一端，銷軸推板前推行程感應(yīng)器207、銷軸推板后退行程感應(yīng)器208和銷軸推板回退拉力彈簧209位于工作臺(tái)與行程感應(yīng)頭206相同的一側(cè)，銷軸推板回退拉力彈簧209的一端通過(guò)銷釘210與工作臺(tái)固接，另一端通過(guò)銷釘211與移動(dòng)板202固接，銷軸113依次豎直放置，銷軸落料管212位于銷軸定位塊303上，銷軸落料管212的自由端與銷軸振動(dòng)送料裝置213連接；銷軸落料管212具有圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，銷軸落料管212的直徑略大于銷軸113的直徑，銷軸落料管212的長(zhǎng)度至少大于三個(gè)銷軸113的長(zhǎng)度，銷軸定位塊303上設(shè)置有凹孔30324和凸塊30323，銷軸推板203的另一端位于銷軸定位塊303上。
[0026]在推力油缸204的驅(qū)動(dòng)下，移動(dòng)板202可以沿其長(zhǎng)度方向在銷軸推板直線導(dǎo)軌201上向前移動(dòng)，在銷軸推板回退拉力彈簧209的回復(fù)力的作用下，移動(dòng)板202可以沿其長(zhǎng)度方向在銷軸推板直線導(dǎo)軌201上向后移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)板202上的銷軸推板203的前進(jìn)或后退。由于連接板205與移動(dòng)板202連接，隨著移動(dòng)板202的前后移動(dòng)，連接板205也跟著相應(yīng)移動(dòng)，由于在連接板205上設(shè)置有行程感應(yīng)頭206，當(dāng)連接板205前送到位或后退到位時(shí)，可以被安裝在工作臺(tái)上的銷軸推板前推行程感應(yīng)器207或銷軸推板后退行程感應(yīng)器208檢測(cè)到,從而確定移動(dòng)板202的位置。
[0027]如圖3所示，銷軸定位塊303具有倒“L”形的外形結(jié)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的支撐柱3031和水平設(shè)置的銷軸安置部3032，銷軸安置部3032設(shè)置有用于并排放置銷軸113的長(zhǎng)條形平臺(tái)30321，還設(shè)置有與長(zhǎng)條形平臺(tái)30321垂直的銷軸擋塊30322，銷軸擋塊30322的自由端設(shè)置有向外突出的凸塊30323，在安裝銷軸113時(shí)用于對(duì)銷軸113起到定位的作用，長(zhǎng)條形平臺(tái)30321設(shè)置有凹孔30324，以便銷軸113通過(guò)凹孔30324準(zhǔn)確定位。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，包括銷軸、銷軸落料管、銷軸推板、銷軸推板直線導(dǎo)軌、移動(dòng)板、連接板、行程感應(yīng)頭、銷軸推板前推行程感應(yīng)器、銷軸推板后退行程感應(yīng)器、銷軸推板回退拉力彈簧、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及銷軸振動(dòng)送料裝置，其中: 所述銷軸推板直線導(dǎo)軌設(shè)置于工作臺(tái)上，所述銷軸推板直線導(dǎo)軌的滑塊上連接移動(dòng)板，所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向的一端與所述銷軸推板連接，所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向的另一端與所述連接板相連，所述銷軸與所述銷軸推板相鄰，所述銷軸落料管與所述銷軸相鄰，所述行程感應(yīng)頭位于所述連接板上，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器和銷軸推板回退拉力彈簧位于所述移動(dòng)板下部，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器所述銷軸推板后退行程感應(yīng)器分別位于所述連接板兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)板沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述銷軸振動(dòng)送料裝置與所述銷軸落料管連接，用于添加送料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為推力油缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述推力油缸的缸體固定于所述工作臺(tái)上，所述推力油缸的活塞桿與所述連接板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述行程感應(yīng)頭位于所述連接板沿其長(zhǎng)度方向的一端，所述銷軸推板前推行程感應(yīng)器、所述銷軸推板后退行程感應(yīng)器和所述銷軸推板回退拉力彈簧位于所述工作臺(tái)與所述行程感應(yīng)頭相同的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述銷軸推板回退拉力彈簧的一端通過(guò)銷釘與所述工作臺(tái)固接，另一端通過(guò)銷釘與所述移動(dòng)板固接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述銷軸依次豎直放置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述銷軸落料管位于銷軸定位塊上，所述銷軸落料管的自由端與所述銷軸振動(dòng)送料裝置連接；所述銷軸落料管具有圓柱形的中空結(jié)構(gòu)，所述銷軸落料管的直徑略大于銷軸的直徑，所述銷軸落料管的長(zhǎng)度至少大于三個(gè)銷軸的長(zhǎng)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述銷軸定位塊上設(shè)置有凹孔和凸塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條裝配機(jī)的送銷軸裝置，其特征在于，所述銷軸推板的另一端位于所述銷軸定位塊上。
【文檔編號(hào)】B21L9/06GK104190850SQ201410457653
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】何漢朝 申請(qǐng)人:太倉(cāng)椿盟鏈傳動(dòng)有限公司