用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，包括乳化液隔斷板、刮刀、導(dǎo)流板、防滅擋板、導(dǎo)流溝槽、滑槽和伸縮液壓缸，伸縮液壓缸與乳化液隔斷板連接，刮刀設(shè)置在乳化液隔斷板的前端下方，防滅擋板、導(dǎo)流溝槽固定安裝在傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)軋機(jī)牌坊之間，與軋機(jī)牌坊一起形成封閉，導(dǎo)流板固定在乳化液隔斷板上并位于其下方，滑槽固定在軋機(jī)牌坊上，伸縮液壓缸驅(qū)動(dòng)乳化液隔斷板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)；乳化液隔斷板伸出時(shí)，刮刀與工作輥接觸。本發(fā)明裝置既能用于軋制模式的乳化液阻隔，防止乳化液掉落到帶鋼表面并進(jìn)入工作輥輥縫，提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性，降低斷帶風(fēng)險(xiǎn)，提高板面質(zhì)量；又能用于機(jī)組干平整模式的輥縫吸塵，減少金屬粉塵污染和板面色差。
【專利說(shuō)明】用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷軋【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]平整兼冷軋兩用機(jī)組主要用于鍍錫原板的生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)二次冷軋鍍錫原板DR7?DRlO產(chǎn)品時(shí)常采用雙機(jī)架二次冷軋模式進(jìn)行生產(chǎn)；當(dāng)生產(chǎn)一次冷軋鍍錫原板Tl?T5產(chǎn)品時(shí)，常采用雙機(jī)架干平整模式進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003]二次冷軋鍍錫原板的生產(chǎn)存在以下技術(shù)難題:1)生產(chǎn)極薄帶鋼時(shí)(0.08?
0.35_)，要求機(jī)組的軋制力、張力、軋制速度等參數(shù)的控制精度高，輥縫潤(rùn)滑狀態(tài)穩(wěn)定；2)為了提高板面質(zhì)量，必須保證輥縫潤(rùn)滑乳化液的潔凈。由于高牌號(hào)二次冷軋產(chǎn)品單道次壓下率大(30?40% )，需非常好的潤(rùn)滑效果，二次冷軋機(jī)組常采用入口高濃度直噴潤(rùn)滑+出口低濃度軋輥冷卻的乳化液方式。直噴乳化液不循環(huán)使用，潔凈度高，冷卻液為循化回收的乳化液(包括回收直噴乳化液)，含有一定的雜質(zhì)。為了保證潤(rùn)滑狀態(tài)穩(wěn)定，必須防止出口冷卻液與入口高濃度直噴乳化液混合，保證進(jìn)入輥縫乳化液濃度穩(wěn)定的同時(shí)保證乳化液的潔凈。針對(duì)此問(wèn)題，常規(guī)采用入口布置壓縮空氣吹掃梁的方式來(lái)防止出口冷卻液進(jìn)入入口。該方法不僅能耗高、封堵效果差，而且還會(huì)造成乳化液飛濺到出口帶鋼表面導(dǎo)致成品帶鋼乳化液斑缺陷。
[0004]一次冷軋鍍錫原板雙機(jī)架干平整模式的一個(gè)難題是金屬粉塵處理的問(wèn)題。金屬粉塵不僅污染環(huán)境而且會(huì)粘附在帶鋼表面導(dǎo)致板面色差等缺陷。傳統(tǒng)方法是主要依靠機(jī)架上部傳動(dòng)側(cè)的除塵風(fēng)管來(lái)吸塵，吸風(fēng)口遠(yuǎn)離粉塵產(chǎn)生源頭，吸塵效果較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，能夠防止乳化液飛濺、串流，提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性和產(chǎn)品板面質(zhì)量。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，包括乳化液隔斷板、刮刀、導(dǎo)流板、防濺擋板、導(dǎo)流溝槽、滑槽和伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸與所述乳化液隔斷板連接，所述刮刀設(shè)置在所述乳化液隔斷板的前端下方，所述防濺擋板、導(dǎo)流溝槽固定安裝在傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)軋機(jī)牌坊之間，與軋機(jī)牌坊一起形成封閉，所述導(dǎo)流板固定在所述乳化液隔斷板上并位于其下方，所述滑槽固定在軋機(jī)牌坊上，所述伸縮液壓缸驅(qū)動(dòng)所述乳化液隔斷板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)；所述乳化液隔斷板伸出時(shí)，所述刮刀與工作輥接觸。
[0007]上述方案中，所述伸縮液壓缸通過(guò)銷軸安裝在橫梁上，所述橫梁固定在軋機(jī)牌坊上。
[0008]上述方案中，所述伸縮液壓缸后部安裝有線性位移傳感器。
[0009]上述方案中，所述乳化液隔斷板前端還設(shè)有抽吸口，所述抽吸口與除塵風(fēng)機(jī)連接。
[0010]上述方案中，所述抽吸口通過(guò)可伸縮式的吸塵風(fēng)管和固定吸塵風(fēng)管與所述除塵風(fēng)機(jī)連接。
[0011]實(shí)施本發(fā)明的用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，具有以下有益效果:
[0012]在二次冷軋生產(chǎn)模式下，使乳化液隔斷板移動(dòng)到設(shè)定的工作位置，保證頭部的刮刀與工作輥接觸。通過(guò)防濺擋板擋住出口飛濺過(guò)來(lái)的冷卻乳化液，通過(guò)導(dǎo)流溝槽使大部分滴落下來(lái)的冷卻乳化液分流到帶鋼外側(cè)，通過(guò)刮刀防止附著在工作輥上的冷卻液隨著工作輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入輥縫，通過(guò)導(dǎo)流板，防止部分冷卻液滴落到入口帶鋼，與高濃度直噴液混合后進(jìn)入輥縫。提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性，降低斷帶風(fēng)險(xiǎn)，提高板面質(zhì)量。
[0013]當(dāng)設(shè)置抽吸口和除塵風(fēng)機(jī)時(shí)，在干平整的生產(chǎn)模式下，乳化液隔斷板保持縮回狀態(tài)，除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，使抽吸口產(chǎn)生負(fù)壓，抽吸入口，特別是工作輥與上中間輥研磨產(chǎn)生的金屬粉塵。減少粉塵污染、提高板面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置伸出時(shí)的主視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置縮回時(shí)的主視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0019]參見(jiàn)圖1-圖3，本發(fā)明實(shí)施的是一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置包括乳化液隔斷板17、刮刀11、導(dǎo)流板16、防濺擋板6、導(dǎo)流溝槽7、滑槽15、伸縮液壓缸5、抽吸口、除塵風(fēng)機(jī)。
[0020]防濺擋板6、導(dǎo)流溝槽7固定安裝在傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)軋機(jī)牌坊I之間，與軋機(jī)牌坊I 一起形成封閉。側(cè)軋機(jī)牌坊I上設(shè)有乳化液噴射梁2和冷卻液噴射梁9。
[0021]乳化液隔斷板17可在滑槽15內(nèi)前后滑動(dòng)，滑槽15傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)各一個(gè)，通過(guò)螺栓固定在軋機(jī)牌坊I上。
[0022]乳化液隔斷板17與伸縮液壓缸5連接，通過(guò)伸縮液壓缸5實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和后退。液壓缸5后部安裝有線性位移傳感器，用于實(shí)現(xiàn)乳化液隔斷板17位置的精確控制。乳化液隔斷板17的位置需根據(jù)工作輥13的輥徑大小進(jìn)行精確調(diào)整。工作輥13的上方為上中間輥10和上支承輥8.
[0023]伸縮液壓缸5通過(guò)銷軸安裝在橫梁4上，伸縮液壓缸5可繞橫梁4 一定角度旋轉(zhuǎn)。橫梁4通過(guò)螺釘固定在軋機(jī)牌坊I上。
[0024]導(dǎo)流板16通過(guò)螺釘固定在乳化液隔斷板17上，可隨乳化液隔斷板17 —起前進(jìn)和后退。導(dǎo)流板16與導(dǎo)流溝槽7有較大的重疊量，保證導(dǎo)流板16在伸出狀態(tài)時(shí)也能完全遮擋冷卻乳化液防止滴落到入口帶鋼表面。
[0025]抽吸口設(shè)置在乳化液隔斷板17前端，下部安裝刮刀11。刮刀11采用特制的超耐磨、耐高溫氟橡膠，硬度范圍HS80?85。
[0026]抽吸口通過(guò)兩段可伸縮式的吸塵風(fēng)管3與固定吸塵風(fēng)管14相連，固定吸塵風(fēng)管14與除塵風(fēng)機(jī)連接。在二次冷軋生產(chǎn)模式下，可伸縮式的吸塵風(fēng)管3隨著乳化液隔斷板17伸出而伸長(zhǎng)。在干平整模式下，乳化液隔斷板17保持縮回狀態(tài)，除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，可使抽吸口處出現(xiàn)負(fù)壓，產(chǎn)生吸力。
[0027]在二次冷軋生產(chǎn)模式下，通過(guò)乳化液隔斷板17防止軋機(jī)出口的軋輥冷卻液串流到入口與高濃度直噴液混合后進(jìn)入工作輥13輥縫，提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性，降低斷帶風(fēng)險(xiǎn)，提高板面質(zhì)量。具體為:通過(guò)防濺擋板5擋住由出口冷卻液噴射梁9噴射飛濺過(guò)來(lái)的冷卻乳化液；通過(guò)導(dǎo)流溝槽7使大部分滴落下來(lái)的冷卻乳化液分流到帶鋼外側(cè)；乳化液隔斷板17伸出，頭部的刮刀11與工作輥13接觸，防止附著在工作輥13上的冷卻液隨著工作輥13轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入輥縫；導(dǎo)流板16隨著液隔斷裝置17伸出，防止部分冷卻液滴落到入口帶鋼12，與乳化液噴射梁2噴射出的高濃度直噴液混合后進(jìn)入輥縫。
[0028]在干平整的生產(chǎn)模式下，通過(guò)輥縫吸塵裝置，減少粉塵污染、提高板面質(zhì)量。具體為:乳化液隔斷板17下部為金屬粉塵的抽吸口，對(duì)準(zhǔn)工作輥13與上中間輥10輥縫，抽吸口通過(guò)除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓抽吸入口，特別是工作輥13與上中間輥10研磨產(chǎn)生的金屬粉塵。
[0029]本方法的過(guò)程為:在二次冷軋生產(chǎn)模式下，依據(jù)實(shí)際的工作輥13的輥徑大小通過(guò)計(jì)算公式得出伸縮油缸5的伸出行程，通過(guò)伸縮油缸5后部的線性位移傳感器的行程反饋實(shí)現(xiàn)位置控制，使乳化液隔斷板17移動(dòng)到設(shè)定的工作位置，保證頭部的刮刀11與工作輥13接觸。通過(guò)防濺擋板6擋住由出口冷卻液噴射梁9噴射并飛濺過(guò)來(lái)的冷卻乳化液，通過(guò)導(dǎo)流溝槽使大部分滴落下來(lái)的冷卻乳化液分流到帶鋼I外側(cè)，通過(guò)刮刀11防止附著在工作輥13上的冷卻液隨著工作輥13轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入輥縫，通過(guò)導(dǎo)流板16，防止部分冷卻液滴落到入口帶鋼12，與乳化液噴射梁2噴射出的高濃度直噴液混合后進(jìn)入輥縫。提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性，降低斷帶風(fēng)險(xiǎn)，提高板面質(zhì)量；在干平整的生產(chǎn)模式下，乳化液隔斷板17保持縮回狀態(tài)，除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，使抽吸口產(chǎn)生負(fù)壓，抽吸入口、特別是工作輥13與上中間輥10研磨產(chǎn)生的金屬粉塵，減少粉塵污染、降低板面色差缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0030]本發(fā)明裝置既能用于軋制模式的乳化液阻隔，防止乳化液掉落到帶鋼表面并進(jìn)入工作輥輥縫，提高輥縫潤(rùn)滑的穩(wěn)定性，降低斷帶風(fēng)險(xiǎn)，提高板面質(zhì)量；又能用于機(jī)組干平整模式的輥縫吸塵，減少金屬粉塵污染和板面色差。
[0031]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，其特征在于，包括乳化液隔斷板、刮刀、導(dǎo)流板、防濺擋板、導(dǎo)流溝槽、滑槽和伸縮液壓缸，所述伸縮液壓缸與所述乳化液隔斷板連接，所述刮刀設(shè)置在所述乳化液隔斷板的前端下方，所述防濺擋板、導(dǎo)流溝槽固定安裝在傳動(dòng)側(cè)與操作側(cè)軋機(jī)牌坊之間，與軋機(jī)牌坊一起形成封閉，所述導(dǎo)流板固定在所述乳化液隔斷板上并位于其下方，所述滑槽固定在軋機(jī)牌坊上，所述伸縮液壓缸驅(qū)動(dòng)所述乳化液隔斷板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)；所述乳化液隔斷板伸出時(shí)，所述刮刀與工作輥接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，其特征在于，所述伸縮液壓缸通過(guò)銷軸安裝在橫梁上，所述橫梁固定在軋機(jī)牌坊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，其特征在于，所述伸縮液壓缸后部安裝有線性位移傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，其特征在于，所述乳化液隔斷板前端還設(shè)有抽吸口，所述抽吸口與除塵風(fēng)機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于平整兼冷軋機(jī)組中的乳化液隔斷裝置，其特征在于，所述抽吸口通過(guò)可伸縮式的吸塵風(fēng)管和固定吸塵風(fēng)管與所述除塵風(fēng)機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B21B27/06GK104209326SQ201410457646
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】夏軍勇, 丁文紅, 范志超, 夏定玲, 杜建偉 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司