本實用新型涉及一種中頻逆變交流電阻焊機(jī)，具體為一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)過程中簡單自動化設(shè)備越來越受到廣大客戶的歡迎。在采購過程中相比全自動設(shè)備可大幅降低設(shè)備的采購成本，在生產(chǎn)中一方面可以大幅提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率另一方面又可降低對生產(chǎn)操作人員的素質(zhì)要求。為了滿足某些簡單自動化焊接設(shè)備的要求，MF系列中頻逆變交流電阻焊機(jī)要求具有實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接過程的功能，實現(xiàn)以上要求可以分別通過改進(jìn)軟、硬件兩個途徑予以滿足。但這種改進(jìn)的之法工作量較大，且要對中頻逆變交流電阻焊機(jī)的電路進(jìn)行重新設(shè)計，因此，在些提出一種不用重新設(shè)計電路又能實現(xiàn)次啟動自動完成兩次功能的中頻逆變交流電阻焊機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點。

本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機(jī)，包括焊機(jī)主體，所述焊機(jī)主體的后面板的后方設(shè)有一連接固定架，所述連接固定架的頂部設(shè)有一空腔和中部設(shè)有電線固定層，所述連接固定架為長方形結(jié)構(gòu)且四個角的位置設(shè)有四根支柱，所述空腔內(nèi)通過螺絲安裝有一電路板，所述電路板的一側(cè)連接有接口板，所述接口板上設(shè)有若干接口且接口上通過連接線穿過所述電線固定層與所述后面板上的插槽連接，在連接固定架與所述后面板之間設(shè)有四塊固定片，所述固定片的兩端設(shè)有與所述焊機(jī)主體和連接固定架相適應(yīng)的安裝孔。

本實用新型中，所述連接固定架為金屬材質(zhì)且空腔內(nèi)部設(shè)有安裝孔，安裝孔上設(shè)有塑料圈，該塑料圈可以墊在電路板和安裝孔之間，防止靜電對電路板造成破壞。

本實用新型中，所述空腔和電線固定層的四個角上均設(shè)有與所述支柱相適應(yīng)的通孔，在所述支柱與所述空腔和電線固定層的連接處通過螺絲安裝著固定套環(huán)，可防止空腔和電線固定層由于重力的作用向下滑落。

本實用新型中，所述接口板上設(shè)有若干連接線固定孔，所述接口板固定在所述空腔的前板上。

本實用新型中，所述空腔包括頂板、兩塊側(cè)板、固定后板和可拆卸的前板，前板上的結(jié)構(gòu)所述接口板相同且兩側(cè)設(shè)有固定側(cè)翼。

本實用新型中，所述固定片為長方形結(jié)構(gòu)。

本實用新型的有益效果：從焊機(jī)外部輸入、輸出接口增加外接硬件電路的方式快速可靠地地實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接的功能。如此可以完全不用對MF系列中頻逆變交流電阻焊機(jī)做軟、硬件方面的任何改動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中連接固定架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中電路板的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.焊機(jī)主體，2.連接固定架，3.空腔，4.電線固定層，5.支柱，6.電路板，7.接口板，8.固定片。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實用新型。

實施例：如圖1和圖2所示，一次啟動自動完成兩次焊接的中頻逆變交流電阻焊機(jī)，包括焊機(jī)主體1，所述焊機(jī)主體1的后面板的后方設(shè)有一連接固定架2，所述連接固定架2的頂部設(shè)有一空腔3和中部設(shè)有電線固定層4，所述空腔3和電線固定層4的四個角上均設(shè)有與所述支柱5相適應(yīng)的通孔，在所述支柱5與所述空腔3和電線固定層4的連接處通過螺絲安裝著固定套環(huán)，可防止空腔3和電線固定層4由于重力的作用向下滑落。所述連接固定架2為長方形結(jié)構(gòu)且四個角的位置設(shè)有四根支柱5，所述空腔3內(nèi)通過螺絲安裝有一電路板6，所述電路板6的一側(cè)連接有接口板7，所述接口板7上設(shè)有若干連接線固定孔，所述接口板7固定在所述空腔3的前板上。所述接口板7上設(shè)有若干接口且接口上通過連接線穿過所述電線固定層4與所述后面板上的插槽連接，在連接固定架2與所述后面板之間設(shè)有四塊固定片8，所述固定片8為長方形結(jié)構(gòu)。所述固定片8的兩端設(shè)有與所述焊機(jī)主體1和連接固定架2相適應(yīng)的安裝孔。所述連接固定架2為金屬材質(zhì)且空腔3內(nèi)部設(shè)有安裝孔，安裝孔上設(shè)有塑料圈，該塑料圈可以墊在電路板6和安裝孔之間，防止靜電對電路板6造成破壞。所述空腔3包括頂板、兩塊側(cè)板、固定后板和可拆卸的前板，前板上的結(jié)構(gòu)所述接口板7相同且兩側(cè)設(shè)有固定側(cè)翼。所述電線固定層4上設(shè)有若干用金屬絲制成的固定扣和固定桿，可用于將電線通過固定扣固定在固定桿上，防止電線在使用時發(fā)生松動。

而在本技術(shù)中，如圖3所示，所述電路板6的工作過程和原理如下：

電路中有兩組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路，分別由C1、R4、R3、D1、D4、Q1以及C2、R1、R2、D2、D3、Q2組成，兩組兩組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路功能完全相同就是將電平信號變換為一定寬度地脈沖信號。初始狀態(tài)焊接過程啟動(腳踏)開關(guān)2、3相接2通過3接地，模式選擇開關(guān)打到雙點位置(開關(guān)斷開)，當(dāng)踩下腳踏開關(guān)后焊接啟動信號激活，開關(guān)1與2相聯(lián)高電平信號通過腳踏開關(guān)直接加到第一組單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸入端，三極管Q1開通單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出低電平脈沖信號寬度約60ms，繼電器K1同時導(dǎo)通，電路通過P2之3、4腳向焊機(jī)發(fā)出第一工位焊接啟動信號，焊機(jī)收到該信號后按第一工位的規(guī)范要求啟動焊接過程，電磁閥驅(qū)動信號首先動作,焊機(jī)內(nèi)部的集成電路U1D的15腳的達(dá)林頓管之集電極導(dǎo)通接地，電磁閥驅(qū)動信號通過機(jī)器后面板的電磁閥驅(qū)動接口(AIRVALVEDRIVER)加到P2的1、2腳，2腳,由懸空變?yōu)榻拥?。電路中的繼電器K1由CR2以及自身閉合的常開觸點與地相聯(lián)，形成VCC-K1線圈-CR2-K1自身閉合的常開觸點-P2_2(地)的回路,K1自鎖保持導(dǎo)通，外接電磁閥1(V1)由VCC-V1--K1閉合的常開觸點-P2_2(地)形成導(dǎo)電回路，電磁閥V1動作，第一工位焊頭工作，由于繼電器K2此時并不工作P2_2腳的電平變化無法迫使其導(dǎo)通工作，第二工位機(jī)械部分仍然保持靜止不工作狀態(tài)。到此整個第一焊接工位的控制權(quán)交由焊機(jī)本身全權(quán)控制，當(dāng)單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出低電平脈沖信號寬度約60ms后，脈沖信號消失，插排P2_4腳的電平信號由低變高，第一工位焊接啟動信號撤除，由于此時繼電器K1已形成自鎖，不再受單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸出狀態(tài)的影響。以上過程完成還需一個條件，腳踏開關(guān)踩下需保持60ms以上。在第一工位工作過程中第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸入端保持低電平，為其高電平時的觸發(fā)提供了必要的條件。當(dāng)?shù)谝还の缓附油瓿珊?，焊機(jī)使自身的U1D的15腳內(nèi)的達(dá)林頓管C-E間斷開，P2_2腳的電平由低變高，繼電器K1線圈斷電，K1停止工作造成外接電磁閥斷電，第一焊接工位機(jī)械部分恢復(fù)到非工作狀態(tài)。此時高電平由K1線圈以及CR2加至第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路輸入端使第二焊接工位重復(fù)第一焊機(jī)工位的以上過程，最終實現(xiàn)一次啟動自動完成兩次焊接過程的功能。當(dāng)模式選擇開關(guān)打到單點位置(開關(guān)閉合)后，第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路中的三極管基極被鉗位至0V,第二路單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路不再工作，系統(tǒng)恢復(fù)至正常的單一工位工作狀態(tài)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。