本發(fā)明涉及一種激光焊接，尤其涉及一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備。

背景技術：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

目前在對不規(guī)則的金屬零件進行激光焊接的時候，因為其不規(guī)則的尺寸，所以目前很多的激光焊接器很難進行激光焊接，所以目前還是更多的采用人工手持不規(guī)則的金屬零件進行激光焊接，但是這樣存在的缺點是非常容易對工人造成傷害，而且激光焊接的質量也較低，也就是焊接處的焊縫質量較低。

因此亟需研發(fā)一種固定不規(guī)則金屬零件避免工人受到傷害、焊接質量較高的不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備來克服目前在對不規(guī)則金屬零件進行焊接時存在使用人工手持焊接容易對工人造成傷害、焊接質量較低的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前在對不規(guī)則金屬零件進行焊接時存在使用人工手持焊接容易對工人造成傷害、焊接質量較低的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供固定不規(guī)則金屬零件避免工人受到傷害、焊接質量較高的一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備，包括有工作臺、支柱、支撐板、第一連接塊、激光器、支撐桿、第一軸承座、第一轉桿、圓形安裝板、第一夾板、第一滑軌、第一滑塊、第二夾板、第一螺桿和第一螺母，工作臺下側左右兩側通過焊接的方式安裝有支柱，工作臺上中部后側通過焊接的方式安裝有支撐板，支撐板上前側通過焊接的方式安裝有第一連接塊，第一連接塊下側通過螺栓連接的方式安裝有激光器，工作臺左右兩端通過焊接的方式安裝有支撐桿，支撐桿內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座，第一軸承座內通過過盈連接的方式連接有第一轉桿，兩側第一轉桿內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板，圓形安裝板內側下方通過焊接的方式安裝有第一夾板，圓形安裝板內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌內滑動式連接有第一滑塊，第一滑塊內側通過焊接的方式安裝有第二夾板，圓形安裝板外側開有第一一字孔，第一滑塊外側通過焊接的方式安裝有第一螺桿，第一螺桿通過第一一字孔伸到圓形安裝板外側，第一螺桿上旋有第一螺母，第一螺母與第一螺桿配合。

優(yōu)選地，還包括有第一齒輪、第一電機和第二齒輪，左側第一轉桿外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪，左側支撐桿外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機左側的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有固定工件間距調節(jié)裝置，固定工件間距調節(jié)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第二軸承座、第二轉桿、轉盤、第三齒輪、第一齒條和第一推桿，工作臺上設有固定工件間距調節(jié)裝置，工作臺內通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內滑動式連接有兩個第二滑塊，第二滑塊外側通過焊接的方式安裝有推桿，推桿外側通過焊接的方式安裝有支撐桿，工作臺下側開有第二一字孔，第二滑塊內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿，第二轉桿通過第二一字孔伸到工作臺下方，第二轉桿上通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪，第二一字孔后側內壁上通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第三齒輪與第一齒條嚙合，第二轉桿下端通過焊接的方式安裝有轉盤。

優(yōu)選地，還包括有第二螺桿和第一壓塊，工作臺上左右兩側開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第一螺紋孔配合，第二螺桿下端旋轉式連接有第一壓塊。

優(yōu)選地，還包括有固定工件角度調節(jié)裝置，固定工件角度調節(jié)裝置包括有第一轉軸、第四齒輪、第二連接塊、第二轉軸、第五齒輪和搖把，兩側第一轉桿內側設有固定工件角度調節(jié)裝置，第一轉桿內側旋轉式連接有第一轉軸，第一轉軸上連接有第四齒輪，第一轉軸上連接有第二連接塊，第二連接塊位于第四齒輪后方，第二連接塊內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板，第一轉桿內側旋轉式連接有第二轉軸，第二轉軸位于第一轉軸外側，第二轉軸上連接有第五齒輪，第五齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪前側旋轉式連接有搖把。

優(yōu)選地，還包括有固定桿、第二螺母、第三螺桿和第二齒條，第一轉桿內側上方通過焊接的方式安裝有固定桿，固定桿上側前方通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母內旋有第三螺桿，第三螺桿與第二螺母配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第二齒條，第二齒條與第五齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有離焦量控制裝置，離焦量控制裝置包括有連接板、第三滑軌、第三滑塊、第二推桿、第三連接塊、第四連接塊、第三軸承座、第三轉桿和滾筒，支撐板左側上方設有離焦量控制裝置，支撐板左側上方通過焊接的方式安裝有連接板，連接板內通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊下側通過焊接的方式安裝有第二推桿，連接板下側開有通孔，第二推桿通過通孔伸到連接板下方，第二推桿下側左方通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊下側左方通過焊接的方式安裝有第四連接塊，第四連接塊內通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式連接有第三轉桿，第三轉桿右端通過焊接的方式安裝有滾筒。

優(yōu)選地，還包括有第四螺桿和第三螺母，連接板左側開有第三一字孔，第三滑塊左側通過焊接的方式安裝有第四螺桿，第四螺桿通過第三一字孔伸到連接板左方，第四螺桿上旋有第三螺母，第三螺母與第四螺桿配合。

工作原理：當用戶需要對不規(guī)則金屬零件進行激光焊接時，用戶可將所需激光焊接的不規(guī)則金屬零件分別放置在兩側的第一夾板上，然后向下移動兩側的第二夾板。第二夾板通過第一滑塊在第一滑軌內向下移動而向下移動，使第二夾板接觸到不規(guī)則金屬零件的上側，然后旋轉第一螺母，第一螺母通過與第一螺桿的配合向內側旋進，使第一螺母接觸到圓形安裝板的外側，從而將第一滑塊固定在第一滑軌內的這個位置上，從而固定住不規(guī)則金屬零件，此時用戶可以打開激光器，激光器將對金屬零件的焊接處進行激光焊接，然后用戶旋轉左側的第一轉桿，左側第一轉桿在左側第一軸承座內旋轉，第一轉桿旋轉帶動左側圓形安裝板旋轉，左側圓形安裝板旋轉帶動放置在左側的不規(guī)則金屬零件旋轉，從而通過最初的焊接點帶動放置在右側的不規(guī)則金屬零件旋轉，從而使激光器對不規(guī)則金屬零件進行外周的焊接。

因為還包括有第一齒輪、第一電機和第二齒輪，左側第一轉桿外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪，左側支撐桿外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機左側的第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，當用戶需要旋轉第一轉桿帶動不規(guī)則金屬零件旋轉時，用戶可以打開第一電機，第一電機旋轉帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪旋轉帶動與之嚙合的第一齒輪旋轉，第一齒輪旋轉帶動左側第一轉桿旋轉，這樣能夠較為穩(wěn)定的進行激光焊接。

因為還包括有固定工件間距調節(jié)裝置，固定工件間距調節(jié)裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、第二軸承座、第二轉桿、轉盤、第三齒輪、第一齒條和第一推桿，工作臺上設有固定工件間距調節(jié)裝置，工作臺內通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌內滑動式連接有兩個第二滑塊，第二滑塊外側通過焊接的方式安裝有推桿，推桿外側通過焊接的方式安裝有支撐桿，工作臺下側開有第二一字孔，第二滑塊內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座，第二軸承座內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿，第二轉桿通過第二一字孔伸到工作臺下方，第二轉桿上通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪，第二一字孔后側內壁上通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條，第三齒輪與第一齒條嚙合，第二轉桿下端通過焊接的方式安裝有轉盤，當用戶需要對不同長度的不規(guī)則金屬零件金屬激光焊接時，如果所需激光焊接的不規(guī)則金屬零件的長度較長，用戶可以順時針旋轉左側的轉盤和逆時針旋轉右側的轉盤，左側轉盤順時針旋轉帶動左側第二轉桿順時針旋轉，左側第二轉桿旋轉在左側第二軸承座內，左側第二轉桿旋轉帶動左側第三齒輪順時針旋轉，左側第三齒輪旋轉在第一齒條上，從而帶動左側第二滑塊向左移動，左側第二滑塊移動帶動左側第一推桿向左移動，從而帶動支撐桿向左移動，從而帶動左側的圓形安裝板向左移動，而右側轉盤旋轉逆時針旋轉將帶動右側圓形安裝板向右移動，然后放置并固定不規(guī)則金屬零件。

因為還包括有第二螺桿和第一壓塊，工作臺上左右兩側開有第一螺紋孔，第一螺紋孔內旋有第二螺桿，第二螺桿與第一螺紋孔配合，第二螺桿下端旋轉式連接有第一壓塊，當用戶在放置好較長的不規(guī)則金屬零件時，用戶可以旋轉兩側的第二螺桿，第二螺桿通過與第一螺紋孔的配合向下旋進，第二螺桿向下移動推動第一壓塊向下移動，第一壓塊將固定住第一推桿使其不再進行移動。

因為還包括有固定工件角度調節(jié)裝置，固定工件角度調節(jié)裝置包括有第一轉軸、第四齒輪、第二連接塊、第二轉軸、第五齒輪和搖把，兩側第一轉桿內側設有固定工件角度調節(jié)裝置，第一轉桿內側旋轉式連接有第一轉軸，第一轉軸上連接有第四齒輪，第一轉軸上連接有第二連接塊，第二連接塊位于第四齒輪后方，第二連接塊內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板，第一轉桿內側旋轉式連接有第二轉軸，第二轉軸位于第一轉軸外側，第二轉軸上連接有第五齒輪，第五齒輪與第四齒輪嚙合，第五齒輪前側旋轉式連接有搖把，當不規(guī)則金屬零件的焊接處之間存在角度時，用戶可以旋轉搖把，搖把旋轉帶動第五齒輪旋轉，第五齒輪旋轉帶動與之嚙合的第四齒輪旋轉，第四齒輪旋轉帶動第一轉軸旋轉，第一轉軸旋轉帶動第二連接塊旋轉，從而帶動圓形安裝板旋轉，從而帶動不規(guī)則金屬零件旋轉一定的角度，使不規(guī)則金屬零件之間的焊接出能夠接觸。

因為還包括有固定桿、第二螺母、第三螺桿和第二齒條，第一轉桿內側上方通過焊接的方式安裝有固定桿，固定桿上側前方通過焊接的方式安裝有第二螺母，第二螺母內旋有第三螺桿，第三螺桿與第二螺母配合，第三螺桿下端旋轉式連接有第二齒條，第二齒條與第五齒輪嚙合，當金屬零件之間的焊接出接觸時，用戶可以旋轉第三螺桿，第三螺桿通過與第二螺母的配合向下旋進，第三螺桿向下移動推動第二齒條向下移動，使第二齒條與第五齒輪嚙合，從而固定住第五齒輪使其不再進行旋轉。

因為還包括有離焦量控制裝置，離焦量控制裝置包括有連接板、第三滑軌、第三滑塊、第二推桿、第三連接塊、第四連接塊、第三軸承座、第三轉桿和滾筒，支撐板左側上方設有離焦量控制裝置，支撐板左側上方通過焊接的方式安裝有連接板，連接板內通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌，第三滑軌內滑動式連接有第三滑塊，第三滑塊下側通過焊接的方式安裝有第二推桿，連接板下側開有通孔，第二推桿通過通孔伸到連接板下方，第二推桿下側左方通過焊接的方式安裝有第三連接塊，第三連接塊下側左方通過焊接的方式安裝有第四連接塊，第四連接塊內通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座，第三軸承座內通過過盈連接的方式連接有第三轉桿，第三轉桿右端通過焊接的方式安裝有滾筒，因為不規(guī)則金屬零件的高度和因為角度的調節(jié)，所以不規(guī)則金屬零件的焊接處于激光器之間存在較大的偏移量，為了保持激光焊接過程的離焦量，在圓形安裝板旋轉的時候，滾筒將持續(xù)的與圓形安裝板接觸，旋轉中的圓形安裝板將持續(xù)推動滾筒跟隨圓形安裝板的高度位置，從而使圓形安裝板推動滾筒上下移動，滾筒也將跟隨圓形安裝板旋轉，滾筒通過第三轉桿在第三軸承座內旋轉，滾筒通過帶動第三轉桿和第三連接塊推動第二推桿和第三滑塊在第三滑軌內上下移動，第三滑塊上下移動將帶動第一連接塊上下移動，第一連接塊帶動激光器上下移動，從而使激光器能夠與不規(guī)則金屬零件之間保持一定的距離，也就保持了激光焊接的離焦量。

因為還包括有第四螺桿和第三螺母，連接板左側開有第三一字孔，第三滑塊左側通過焊接的方式安裝有第四螺桿，第四螺桿通過第三一字孔伸到連接板左方，第四螺桿上旋有第三螺母，第三螺母與第四螺桿配合，當用戶未進行激光焊接時，或者用戶需要固定不規(guī)則金屬零件時，用戶可以推動滾筒向上移動，從而帶動第三滑塊向上移動，從而帶動激光器向上移動，使安裝的時候不會被激光器擋住，然后用戶旋轉第三螺母，第三螺母通過與第四螺桿的配合向右旋進，使第三螺母接觸到連接板，從而將第三滑塊固定在第三滑軌內的這個位置使其不再進行移動。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了固定不規(guī)則金屬零件避免工人受到傷害、焊接質量較高的效果，通過采用圓形安裝板固定住不規(guī)則金屬零件并調節(jié)圓形安裝板之間的間距的方式，不但能夠對更多種尺寸的不規(guī)則金屬零件進行固定和焊接，還能夠避免工人直接手持受到的傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明固定工件間距調節(jié)裝置的第一種主視結構示意圖。

圖4為本發(fā)明固定工件間距調節(jié)裝置的第二種主視結構示意圖。

圖5為本發(fā)明固定工件角度調節(jié)裝置的第一種主視結構示意圖。

圖6為本發(fā)明固定工件角度調節(jié)裝置的第二種主視結構示意圖。

圖7為本發(fā)明離焦量控制裝置的第一種主視結構示意圖。

圖8為本發(fā)明離焦量控制裝置的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-工作臺，2-支柱，3-支撐板，4-第一連接塊，5-激光器，6-支撐桿，7-第一軸承座，8-第一轉桿，9-圓形安裝板，10-第一夾板，11-第一滑軌，12-第一滑塊，13-第二夾板，14-第一一字孔，15-第一螺桿，16-第一螺母，61-第一齒輪，62-第一電機，63-第二齒輪，17-固定工件間距調節(jié)裝置，171-第二滑軌，172-第二滑塊，173-第二一字孔，174-第二軸承座，175-第二轉桿，176-轉盤，177-第三齒輪，178-第一齒條，179-第一推桿，1791-第一螺紋孔，1792-第二螺桿，1793-第一壓塊，18-固定工件角度調節(jié)裝置，181-第一轉軸，182-第四齒輪，183-第二連接塊，184-第二轉軸，185-第五齒輪，186-搖把，1851-固定桿，1852-第二螺母，1853-第三螺桿，1854-第二齒條，19-離焦量控制裝置，191-連接板，192-第三滑軌，193-第三滑塊，194-通孔，195-第二推桿，196-第三連接塊，197-第四連接塊，198-第三軸承座，199-第三轉桿，1910-滾筒，1931-第三一字孔，1932-第四螺桿，1933-第三螺母。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有工作臺1、支柱2、支撐板3、第一連接塊4、激光器5、支撐桿6、第一軸承座7、第一轉桿8、圓形安裝板9、第一夾板10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二夾板13、第一螺桿15和第一螺母16，工作臺1下側左右兩側通過焊接的方式安裝有支柱2，工作臺1上中部后側通過焊接的方式安裝有支撐板3，支撐板3上前側通過焊接的方式安裝有第一連接塊4，第一連接塊4下側通過螺栓連接的方式安裝有激光器5，工作臺1左右兩端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座7，第一軸承座7內通過過盈連接的方式連接有第一轉桿8，兩側第一轉桿8內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，圓形安裝板9內側下方通過焊接的方式安裝有第一夾板10，圓形安裝板9內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌11，第一滑軌11內滑動式連接有第一滑塊12，第一滑塊12內側通過焊接的方式安裝有第二夾板13，圓形安裝板9外側開有第一一字孔14，第一滑塊12外側通過焊接的方式安裝有第一螺桿15，第一螺桿15通過第一一字孔14伸到圓形安裝板9外側，第一螺桿15上旋有第一螺母16，第一螺母16與第一螺桿15配合。

實施例2

一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有工作臺1、支柱2、支撐板3、第一連接塊4、激光器5、支撐桿6、第一軸承座7、第一轉桿8、圓形安裝板9、第一夾板10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二夾板13、第一螺桿15和第一螺母16，工作臺1下側左右兩側通過焊接的方式安裝有支柱2，工作臺1上中部后側通過焊接的方式安裝有支撐板3，支撐板3上前側通過焊接的方式安裝有第一連接塊4，第一連接塊4下側通過螺栓連接的方式安裝有激光器5，工作臺1左右兩端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座7，第一軸承座7內通過過盈連接的方式連接有第一轉桿8，兩側第一轉桿8內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，圓形安裝板9內側下方通過焊接的方式安裝有第一夾板10，圓形安裝板9內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌11，第一滑軌11內滑動式連接有第一滑塊12，第一滑塊12內側通過焊接的方式安裝有第二夾板13，圓形安裝板9外側開有第一一字孔14，第一滑塊12外側通過焊接的方式安裝有第一螺桿15，第一螺桿15通過第一一字孔14伸到圓形安裝板9外側，第一螺桿15上旋有第一螺母16，第一螺母16與第一螺桿15配合。

還包括有第一齒輪61、第一電機62和第二齒輪63，左側第一轉桿8外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪61，左側支撐桿6外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機62，第一電機62左側的第一電機62輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪63，第二齒輪63與第一齒輪61嚙合。

實施例3

一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有工作臺1、支柱2、支撐板3、第一連接塊4、激光器5、支撐桿6、第一軸承座7、第一轉桿8、圓形安裝板9、第一夾板10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二夾板13、第一螺桿15和第一螺母16，工作臺1下側左右兩側通過焊接的方式安裝有支柱2，工作臺1上中部后側通過焊接的方式安裝有支撐板3，支撐板3上前側通過焊接的方式安裝有第一連接塊4，第一連接塊4下側通過螺栓連接的方式安裝有激光器5，工作臺1左右兩端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座7，第一軸承座7內通過過盈連接的方式連接有第一轉桿8，兩側第一轉桿8內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，圓形安裝板9內側下方通過焊接的方式安裝有第一夾板10，圓形安裝板9內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌11，第一滑軌11內滑動式連接有第一滑塊12，第一滑塊12內側通過焊接的方式安裝有第二夾板13，圓形安裝板9外側開有第一一字孔14，第一滑塊12外側通過焊接的方式安裝有第一螺桿15，第一螺桿15通過第一一字孔14伸到圓形安裝板9外側，第一螺桿15上旋有第一螺母16，第一螺母16與第一螺桿15配合。

還包括有第一齒輪61、第一電機62和第二齒輪63，左側第一轉桿8外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪61，左側支撐桿6外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機62，第一電機62左側的第一電機62輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪63，第二齒輪63與第一齒輪61嚙合。

還包括有固定工件間距調節(jié)裝置17，固定工件間距調節(jié)裝置17包括有第二滑軌171、第二滑塊172、第二軸承座174、第二轉桿175、轉盤176、第三齒輪177、第一齒條178和第一推桿179，工作臺1上設有固定工件間距調節(jié)裝置17，工作臺1內通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌171，第二滑軌171內滑動式連接有兩個第二滑塊172，第二滑塊172外側通過焊接的方式安裝有推桿，推桿外側通過焊接的方式安裝有支撐桿6，工作臺1下側開有第二一字孔173，第二滑塊172內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座174，第二軸承座174內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿175，第二轉桿175通過第二一字孔173伸到工作臺1下方，第二轉桿175上通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪177，第二一字孔173后側內壁上通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條178，第三齒輪177與第一齒條178嚙合，第二轉桿175下端通過焊接的方式安裝有轉盤176。

實施例4

一種不規(guī)則金屬零件焊接用激光焊接設備，如圖1-8所示，包括有工作臺1、支柱2、支撐板3、第一連接塊4、激光器5、支撐桿6、第一軸承座7、第一轉桿8、圓形安裝板9、第一夾板10、第一滑軌11、第一滑塊12、第二夾板13、第一螺桿15和第一螺母16，工作臺1下側左右兩側通過焊接的方式安裝有支柱2，工作臺1上中部后側通過焊接的方式安裝有支撐板3，支撐板3上前側通過焊接的方式安裝有第一連接塊4，第一連接塊4下側通過螺栓連接的方式安裝有激光器5，工作臺1左右兩端通過焊接的方式安裝有支撐桿6，支撐桿6內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一軸承座7，第一軸承座7內通過過盈連接的方式連接有第一轉桿8，兩側第一轉桿8內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，圓形安裝板9內側下方通過焊接的方式安裝有第一夾板10，圓形安裝板9內上側通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌11，第一滑軌11內滑動式連接有第一滑塊12，第一滑塊12內側通過焊接的方式安裝有第二夾板13，圓形安裝板9外側開有第一一字孔14，第一滑塊12外側通過焊接的方式安裝有第一螺桿15，第一螺桿15通過第一一字孔14伸到圓形安裝板9外側，第一螺桿15上旋有第一螺母16，第一螺母16與第一螺桿15配合。

還包括有第一齒輪61、第一電機62和第二齒輪63，左側第一轉桿8外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪61，左側支撐桿6外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機62，第一電機62左側的第一電機62輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪63，第二齒輪63與第一齒輪61嚙合。

還包括有固定工件間距調節(jié)裝置17，固定工件間距調節(jié)裝置17包括有第二滑軌171、第二滑塊172、第二軸承座174、第二轉桿175、轉盤176、第三齒輪177、第一齒條178和第一推桿179，工作臺1上設有固定工件間距調節(jié)裝置17，工作臺1內通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌171，第二滑軌171內滑動式連接有兩個第二滑塊172，第二滑塊172外側通過焊接的方式安裝有推桿，推桿外側通過焊接的方式安裝有支撐桿6，工作臺1下側開有第二一字孔173，第二滑塊172內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座174，第二軸承座174內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿175，第二轉桿175通過第二一字孔173伸到工作臺1下方，第二轉桿175上通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪177，第二一字孔173后側內壁上通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條178，第三齒輪177與第一齒條178嚙合，第二轉桿175下端通過焊接的方式安裝有轉盤176。

還包括有第二螺桿1792和第一壓塊1793，工作臺1上左右兩側開有第一螺紋孔1791，第一螺紋孔1791內旋有第二螺桿1792，第二螺桿1792與第一螺紋孔1791配合，第二螺桿1792下端旋轉式連接有第一壓塊1793。

還包括有固定工件角度調節(jié)裝置18，固定工件角度調節(jié)裝置18包括有第一轉軸181、第四齒輪182、第二連接塊183、第二轉軸184、第五齒輪185和搖把186，兩側第一轉桿8內側設有固定工件角度調節(jié)裝置18，第一轉桿8內側旋轉式連接有第一轉軸181，第一轉軸181上連接有第四齒輪182，第一轉軸181上連接有第二連接塊183，第二連接塊183位于第四齒輪182后方，第二連接塊183內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，第一轉桿8內側旋轉式連接有第二轉軸184，第二轉軸184位于第一轉軸181外側，第二轉軸184上連接有第五齒輪185，第五齒輪185與第四齒輪182嚙合，第五齒輪185前側旋轉式連接有搖把186。

還包括有固定桿1851、第二螺母1852、第三螺桿1853和第二齒條1854，第一轉桿8內側上方通過焊接的方式安裝有固定桿1851，固定桿1851上側前方通過焊接的方式安裝有第二螺母1852，第二螺母1852內旋有第三螺桿1853，第三螺桿1853與第二螺母1852配合，第三螺桿1853下端旋轉式連接有第二齒條1854，第二齒條1854與第五齒輪185嚙合。

還包括有離焦量控制裝置19，離焦量控制裝置19包括有連接板191、第三滑軌192、第三滑塊193、第二推桿195、第三連接塊196、第四連接塊197、第三軸承座198、第三轉桿199和滾筒1910，支撐板3左側上方設有離焦量控制裝置19，支撐板3左側上方通過焊接的方式安裝有連接板191，連接板191內通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌192，第三滑軌192內滑動式連接有第三滑塊193，第三滑塊193下側通過焊接的方式安裝有第二推桿195，連接板191下側開有通孔194，第二推桿195通過通孔194伸到連接板191下方，第二推桿195下側左方通過焊接的方式安裝有第三連接塊196，第三連接塊196下側左方通過焊接的方式安裝有第四連接塊197，第四連接塊197內通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座198，第三軸承座198內通過過盈連接的方式連接有第三轉桿199，第三轉桿199右端通過焊接的方式安裝有滾筒1910。

還包括有第四螺桿1932和第三螺母1933，連接板191左側開有第三一字孔1931，第三滑塊193左側通過焊接的方式安裝有第四螺桿1932，第四螺桿1932通過第三一字孔1931伸到連接板191左方，第四螺桿1932上旋有第三螺母1933，第三螺母1933與第四螺桿1932配合。

工作原理：當用戶需要對不規(guī)則金屬零件進行激光焊接時，用戶可將所需激光焊接的不規(guī)則金屬零件分別放置在兩側的第一夾板10上，然后向下移動兩側的第二夾板13。第二夾板13通過第一滑塊12在第一滑軌11內向下移動而向下移動，使第二夾板13接觸到不規(guī)則金屬零件的上側，然后旋轉第一螺母16，第一螺母16通過與第一螺桿15的配合向內側旋進，使第一螺母16接觸到圓形安裝板9的外側，從而將第一滑塊12固定在第一滑軌11內的這個位置上，從而固定住不規(guī)則金屬零件，此時用戶可以打開激光器5，激光器5將對金屬零件的焊接處進行激光焊接，然后用戶旋轉左側的第一轉桿8，左側第一轉桿8在左側第一軸承座7內旋轉，第一轉桿8旋轉帶動左側圓形安裝板9旋轉，左側圓形安裝板9旋轉帶動放置在左側的不規(guī)則金屬零件旋轉，從而通過最初的焊接點帶動放置在右側的不規(guī)則金屬零件旋轉，從而使激光器5對不規(guī)則金屬零件進行外周的焊接。

因為還包括有第一齒輪61、第一電機62和第二齒輪63，左側第一轉桿8外側通過螺栓連接的方式安裝有第一齒輪61，左側支撐桿6外側上方通過螺栓連接的方式安裝有第一電機62，第一電機62左側的第一電機62輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪63，第二齒輪63與第一齒輪61嚙合，當用戶需要旋轉第一轉桿8帶動不規(guī)則金屬零件旋轉時，用戶可以打開第一電機62，第一電機62旋轉帶動第二齒輪63旋轉，第二齒輪63旋轉帶動與之嚙合的第一齒輪61旋轉，第一齒輪61旋轉帶動左側第一轉桿8旋轉，這樣能夠較為穩(wěn)定的進行激光焊接。

因為還包括有固定工件間距調節(jié)裝置17，固定工件間距調節(jié)裝置17包括有第二滑軌171、第二滑塊172、第二軸承座174、第二轉桿175、轉盤176、第三齒輪177、第一齒條178和第一推桿179，工作臺1上設有固定工件間距調節(jié)裝置17，工作臺1內通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌171，第二滑軌171內滑動式連接有兩個第二滑塊172，第二滑塊172外側通過焊接的方式安裝有推桿，推桿外側通過焊接的方式安裝有支撐桿6，工作臺1下側開有第二一字孔173，第二滑塊172內下側通過螺栓連接的方式安裝有第二軸承座174，第二軸承座174內通過過盈連接的方式安裝有第二轉桿175，第二轉桿175通過第二一字孔173伸到工作臺1下方，第二轉桿175上通過螺栓連接的方式安裝有第三齒輪177，第二一字孔173后側內壁上通過螺栓連接的方式安裝有第一齒條178，第三齒輪177與第一齒條178嚙合，第二轉桿175下端通過焊接的方式安裝有轉盤176，當用戶需要對不同長度的不規(guī)則金屬零件金屬激光焊接時，如果所需激光焊接的不規(guī)則金屬零件的長度較長，用戶可以順時針旋轉左側的轉盤176和逆時針旋轉右側的轉盤176，左側轉盤176順時針旋轉帶動左側第二轉桿175順時針旋轉，左側第二轉桿175旋轉在左側第二軸承座174內，左側第二轉桿175旋轉帶動左側第三齒輪177順時針旋轉，左側第三齒輪177旋轉在第一齒條178上，從而帶動左側第二滑塊172向左移動，左側第二滑塊172移動帶動左側第一推桿179向左移動，從而帶動支撐桿6向左移動，從而帶動左側的圓形安裝板9向左移動，而右側轉盤176旋轉逆時針旋轉將帶動右側圓形安裝板9向右移動，然后放置并固定不規(guī)則金屬零件。

因為還包括有第二螺桿1792和第一壓塊1793，工作臺1上左右兩側開有第一螺紋孔1791，第一螺紋孔1791內旋有第二螺桿1792，第二螺桿1792與第一螺紋孔1791配合，第二螺桿1792下端旋轉式連接有第一壓塊1793，當用戶在放置好較長的不規(guī)則金屬零件時，用戶可以旋轉兩側的第二螺桿1792，第二螺桿1792通過與第一螺紋孔1791的配合向下旋進，第二螺桿1792向下移動推動第一壓塊1793向下移動，第一壓塊1793將固定住第一推桿179使其不再進行移動。

因為還包括有固定工件角度調節(jié)裝置18，固定工件角度調節(jié)裝置18包括有第一轉軸181、第四齒輪182、第二連接塊183、第二轉軸184、第五齒輪185和搖把186，兩側第一轉桿8內側設有固定工件角度調節(jié)裝置18，第一轉桿8內側旋轉式連接有第一轉軸181，第一轉軸181上連接有第四齒輪182，第一轉軸181上連接有第二連接塊183，第二連接塊183位于第四齒輪182后方，第二連接塊183內側通過焊接的方式安裝有圓形安裝板9，第一轉桿8內側旋轉式連接有第二轉軸184，第二轉軸184位于第一轉軸181外側，第二轉軸184上連接有第五齒輪185，第五齒輪185與第四齒輪182嚙合，第五齒輪185前側旋轉式連接有搖把186，當不規(guī)則金屬零件的焊接處之間存在角度時，用戶可以旋轉搖把186，搖把186旋轉帶動第五齒輪185旋轉，第五齒輪185旋轉帶動與之嚙合的第四齒輪182旋轉，第四齒輪182旋轉帶動第一轉軸181旋轉，第一轉軸181旋轉帶動第二連接塊183旋轉，從而帶動圓形安裝板9旋轉，從而帶動不規(guī)則金屬零件旋轉一定的角度，使不規(guī)則金屬零件之間的焊接出能夠接觸。

因為還包括有固定桿1851、第二螺母1852、第三螺桿1853和第二齒條1854，第一轉桿8內側上方通過焊接的方式安裝有固定桿1851，固定桿1851上側前方通過焊接的方式安裝有第二螺母1852，第二螺母1852內旋有第三螺桿1853，第三螺桿1853與第二螺母1852配合，第三螺桿1853下端旋轉式連接有第二齒條1854，第二齒條1854與第五齒輪185嚙合，當金屬零件之間的焊接出接觸時，用戶可以旋轉第三螺桿1853，第三螺桿1853通過與第二螺母1852的配合向下旋進，第三螺桿1853向下移動推動第二齒條1854向下移動，使第二齒條1854與第五齒輪185嚙合，從而固定住第五齒輪185使其不再進行旋轉。

因為還包括有離焦量控制裝置19，離焦量控制裝置19包括有連接板191、第三滑軌192、第三滑塊193、第二推桿195、第三連接塊196、第四連接塊197、第三軸承座198、第三轉桿199和滾筒1910，支撐板3左側上方設有離焦量控制裝置19，支撐板3左側上方通過焊接的方式安裝有連接板191，連接板191內通過螺栓連接的方式安裝有第三滑軌192，第三滑軌192內滑動式連接有第三滑塊193，第三滑塊193下側通過焊接的方式安裝有第二推桿195，連接板191下側開有通孔194，第二推桿195通過通孔194伸到連接板191下方，第二推桿195下側左方通過焊接的方式安裝有第三連接塊196，第三連接塊196下側左方通過焊接的方式安裝有第四連接塊197，第四連接塊197內通過螺栓連接的方式安裝有第三軸承座198，第三軸承座198內通過過盈連接的方式連接有第三轉桿199，第三轉桿199右端通過焊接的方式安裝有滾筒1910，因為不規(guī)則金屬零件的高度和因為角度的調節(jié)，所以不規(guī)則金屬零件的焊接處于激光器5之間存在較大的偏移量，為了保持激光焊接過程的離焦量，在圓形安裝板9旋轉的時候，滾筒1910將持續(xù)的與圓形安裝板9接觸，旋轉中的圓形安裝板9將持續(xù)推動滾筒1910跟隨圓形安裝板9的高度位置，從而使圓形安裝板9推動滾筒1910上下移動，滾筒1910也將跟隨圓形安裝板9旋轉，滾筒1910通過第三轉桿199在第三軸承座198內旋轉，滾筒1910通過帶動第三轉桿199和第三連接塊196推動第二推桿195和第三滑塊193在第三滑軌192內上下移動，第三滑塊193上下移動將帶動第一連接塊4上下移動，第一連接塊4帶動激光器5上下移動，從而使激光器5能夠與不規(guī)則金屬零件之間保持一定的距離，也就保持了激光焊接的離焦量。

因為還包括有第四螺桿1932和第三螺母1933，連接板191左側開有第三一字孔1931，第三滑塊193左側通過焊接的方式安裝有第四螺桿1932，第四螺桿1932通過第三一字孔1931伸到連接板191左方，第四螺桿1932上旋有第三螺母1933，第三螺母1933與第四螺桿1932配合，當用戶未進行激光焊接時，或者用戶需要固定不規(guī)則金屬零件時，用戶可以推動滾筒1910向上移動，從而帶動第三滑塊193向上移動，從而帶動激光器5向上移動，使安裝的時候不會被激光器5擋住，然后用戶旋轉第三螺母1933，第三螺母1933通過與第四螺桿1932的配合向右旋進，使第三螺母1933接觸到連接板191，從而將第三滑塊193固定在第三滑軌192內的這個位置使其不再進行移動。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。