本實(shí)用新型屬于混煉機(jī)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混煉機(jī)的搗膠裝置。

背景技術(shù)：

混煉機(jī)，或者煉膠機(jī)，指的是用于將生膠和配合劑進(jìn)行混煉的煉膠設(shè)備，煉膠機(jī)包括開煉機(jī)以及密煉機(jī)。膠料在加入到加料斗前，可以通過一個(gè)搗膠裝置，以用于攪拌膠料，其中搗膠操作可以提高膠料的均勻性和機(jī)械性能。

專利公告號(hào)為CN 205572754U、公告日為2016.09.14的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種混煉機(jī)搗膠裝置，包括腔體，所述腔體上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述腔體下端設(shè)置有下料口，所述腔體的軸心線設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有輥體，所述輥體上設(shè)置有若干凸起，所述凸起為半球形，所述轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸中穿有降溫管道，所述轉(zhuǎn)軸的端部通過傳送帶與電機(jī)傳動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有傳送帶安裝槽，所述傳送帶設(shè)置在所述傳送帶安裝槽內(nèi)，所述傳送帶安裝槽的截面為矩形；所述傳送帶的橫截面內(nèi)側(cè)設(shè)為向內(nèi)凹起的弧狀。

但是該實(shí)用新型中存在搗膠效果差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于混煉機(jī)的搗膠裝置，其能通過手動(dòng)往復(fù)推動(dòng)搗膠頭的方式，完成對(duì)膠料的搗膠操作，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效、搗膠操作方便快捷以及搗膠均勻效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種用于混煉機(jī)的搗膠裝置，包括搗膠腔體、設(shè)置在所述搗膠腔體上的進(jìn)料口以及出料口，還包括設(shè)置在所述搗膠腔體內(nèi)部的滑動(dòng)搗膠部、設(shè)置在所述搗膠腔體上用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)搗膠部進(jìn)行滑動(dòng)的推動(dòng)部以及設(shè)置在所述搗膠腔體內(nèi)用于限位固定所述滑動(dòng)搗膠部的限位軸部，所述滑動(dòng)搗膠部在所述限位軸部上通過往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行搗膠。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述限位軸部包括兩端設(shè)置在所述搗膠腔體上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上的限位柱以及設(shè)置在所述限位柱上與所述轉(zhuǎn)軸平行用于所述滑動(dòng)搗膠部進(jìn)行滑動(dòng)搗膠的若干個(gè)限位滑動(dòng)槽道，所述限位滑動(dòng)槽道軸向貫穿所述限位柱。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述滑動(dòng)搗膠部包括滑動(dòng)設(shè)置在所述限位軸部上的若干個(gè)搗膠頭以及設(shè)置在所述搗膠頭上并穿過所述搗膠腔體的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿與設(shè)置在所述搗膠腔體上的滑動(dòng)桿安裝孔之間設(shè)有密封圈。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述搗膠頭為圓柱形搗膠頭，所述搗膠頭的兩端為兩個(gè)豎向平面。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述滑動(dòng)槽道上設(shè)有圓心角大于180°的弧形槽道側(cè)面。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述推動(dòng)部包括設(shè)置在若干個(gè)所述滑動(dòng)桿一端的推動(dòng)板、設(shè)置在所述搗膠腔體上位于所述推動(dòng)板上方的第一限位板、設(shè)置在所述推動(dòng)板下方的第二限位板以及設(shè)置在所述推動(dòng)板上凸出穿過所述第一限位板的推動(dòng)把手。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述推動(dòng)板的截面為圓形，所述第一限位板下端面以及第二限位板上端面上設(shè)有與所述推動(dòng)板限位卡合的弧形滑道。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述轉(zhuǎn)軸為內(nèi)部設(shè)有加熱液的中空管，所述第二限位板上設(shè)有用于支撐固定所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸支撐板。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述第二限位板上設(shè)有用于支撐所述第一限位板的限位板支撐柱。

進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述進(jìn)料口設(shè)置在腔體蓋板上，所述出料口設(shè)置在所述搗膠腔體底部，所述出料口上設(shè)有密封板。

本實(shí)用新型能通過手動(dòng)往復(fù)推動(dòng)搗膠頭的方式，完成對(duì)膠料的搗膠操作，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效、搗膠操作方便快捷以及搗膠均勻效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中搗膠部與限位軸部的位置結(jié)構(gòu)示意圖。（圖中省去部分搗膠腔體）

圖3為本實(shí)用新型中推動(dòng)部的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型與混煉機(jī)加料斗的位置示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。

實(shí)施例：如附圖1、2、3以及附圖4所示，一種用于混煉機(jī)的搗膠裝置，包括搗膠腔體1、設(shè)置在所述搗膠腔體1上的進(jìn)料口2以及出料口3，還包括設(shè)置在所述搗膠腔體1內(nèi)部的滑動(dòng)搗膠部4、設(shè)置在所述搗膠腔體1上用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)搗膠部4進(jìn)行滑動(dòng)的推動(dòng)部5以及設(shè)置在所述搗膠腔體1內(nèi)用于限位固定所述滑動(dòng)搗膠部4的限位軸部6，所述滑動(dòng)搗膠部4在所述限位軸部6上通過往復(fù)滑動(dòng)的方式進(jìn)行搗膠。

在本實(shí)施例中，膠料經(jīng)過所述進(jìn)料口2進(jìn)入所述搗膠腔體1，操作人員推動(dòng)所述推動(dòng)部5，使得所述搗膠部4沿著所述限位軸部6在所述搗膠腔體1進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)搗膠目的，并在適當(dāng)?shù)膿v膠操作后，經(jīng)過所述出料口3，進(jìn)入混煉機(jī)加料斗9，進(jìn)行膠料混煉。

所述限位軸部6包括兩端設(shè)置在所述搗膠腔體1上的轉(zhuǎn)軸601、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸601上的限位柱602以及設(shè)置在所述限位柱602上與所述轉(zhuǎn)軸601平行用于所述滑動(dòng)搗膠部4進(jìn)行滑動(dòng)搗膠的若干個(gè)限位滑動(dòng)槽道603，所述限位滑動(dòng)槽道603軸向貫穿所述限位柱602。所述滑動(dòng)搗膠部4包括滑動(dòng)設(shè)置在所述限位軸部6上的若干個(gè)搗膠頭401以及設(shè)置在所述搗膠頭401上并穿過所述搗膠腔體1的滑動(dòng)桿402，所述滑動(dòng)桿402與設(shè)置在所述搗膠腔體1上的滑動(dòng)桿安裝孔之間設(shè)有密封圈。

在本實(shí)施例中，四個(gè)所述搗膠頭401分別由所述滑動(dòng)桿402推動(dòng)，并在所述限位滑動(dòng)槽道603進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)，已進(jìn)行搗膠操作，所述限位滑動(dòng)槽道603對(duì)所述搗膠頭401進(jìn)行限位固定，使得往復(fù)移動(dòng)搗膠的動(dòng)作更加穩(wěn)定，避免出現(xiàn)所述搗膠頭401偏移的問題。

所述搗膠頭401為圓柱形搗膠頭，所述搗膠頭401的兩端為兩個(gè)豎向平面。所述滑動(dòng)槽道603上設(shè)有圓心角大于180°的弧形槽道側(cè)面。

在本實(shí)施例中，所述搗膠頭401采用兩端平面的設(shè)置，相較于圓弧端設(shè)置，平面具有更大的搗膠有效面積，這進(jìn)一步提高了搗膠效率，而另一方面所述弧形槽道側(cè)面大于半圓的“包圍式”設(shè)置，使得所述搗膠頭401插入所述滑動(dòng)槽道603后，不會(huì)環(huán)向移出，避免出現(xiàn)所述搗膠頭401與所述限位軸部6分離的問題。

所述推動(dòng)部5包括設(shè)置在若干個(gè)所述滑動(dòng)桿402一端的推動(dòng)板501、設(shè)置在所述搗膠腔體1上位于所述推動(dòng)板501上方的第一限位板502、設(shè)置在所述推動(dòng)板501下方的第二限位板503以及設(shè)置在所述推動(dòng)板501上凸出穿過所述第一限位板502的推動(dòng)把手504。所述推動(dòng)板501的截面為圓形，所述第一限位板502下端面以及第二限位板503上端面上設(shè)有與所述推動(dòng)板501限位卡合的弧形滑道505。

在本實(shí)施例中，所述推動(dòng)板501與四個(gè)所述滑動(dòng)桿402連接，可以完成一次推動(dòng)，四個(gè)所述搗膠頭401均進(jìn)行一次搗膠的高效操作，而所述推動(dòng)板501在兩個(gè)所述弧形滑道505的限位作用下，能進(jìn)行穩(wěn)定的滑動(dòng)，保證所述搗膠頭401進(jìn)行有效的搗膠操作。

所述轉(zhuǎn)軸601為內(nèi)部設(shè)有加熱液的中空管，所述第二限位板503上設(shè)有用于支撐固定所述轉(zhuǎn)軸601的轉(zhuǎn)軸支撐板506。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸601在支撐、限位固定所述搗膠部4的基礎(chǔ)上，具有加熱膠料的效果，使得膠料不易發(fā)生冷卻凝結(jié)的問題，保證搗膠效果。

所述第二限位板503上設(shè)有用于支撐所述第一限位板502的限位板支撐柱507。所述進(jìn)料口2設(shè)置在腔體蓋板7上，所述出料口3設(shè)置在所述搗膠腔體1底部，所述出料口3上設(shè)有密封板8。

在本實(shí)施例中，所述密封板8在搗膠過程中密封封蓋所述出料口3，在搗膠結(jié)束后打開以進(jìn)行卸料，膠料進(jìn)入所述混煉機(jī)加料斗9。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。