本發(fā)明專利涉及一種交通洞用具，特別是涉及一種用于交通洞燈箱的自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

抽水蓄能電站的交通洞內(nèi)設(shè)有照明設(shè)施，為工作人員進(jìn)出交通洞提供照明，目前多采用大型的燈箱，并在燈箱上設(shè)置功臣榜等宣傳海報。燈箱清理不及時容易造成燈箱灰塵積壓，影響展示和使用壽命，而且由于交通洞內(nèi)的燈箱尺寸非常大，需要專門人員進(jìn)行清理，且清理非常不方便。因此，有必要在燈箱上安裝自動清理裝置，以便實現(xiàn)交通洞燈箱無人化自動清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明專利的目的在于提供一種用于交通洞燈箱的自動清洗裝置，目的是解決交通洞燈箱灰塵積壓、不便清潔的問題。

本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案：一種用于交通洞燈箱的自動清洗裝置，包括帶有玻璃刮的支撐板和用于驅(qū)動所述支撐板上下運動的升降機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述燈箱上方的主動螺桿和兩個分別縱向設(shè)置在所述燈箱兩側(cè)的從動螺桿，所述從動螺桿上端設(shè)置有與所述主動螺桿嚙合的斜齒輪，所述支撐板上對稱設(shè)置有兩個與所述從動螺桿螺紋配合的螺紋孔，所述玻璃刮的刮擦部緊靠在所述燈箱的外表面；所述主動螺桿一端與電機(jī)連接。

所述主動螺桿、兩個所述從動螺桿均通過一支撐架設(shè)置在墻體上。

還包括用于調(diào)節(jié)所述刮擦部與所述燈箱外表面距離的玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述玻璃刮上的棘齒條、與所述棘齒條配合使用的工作棘爪和止逆棘爪、以及驅(qū)動所述工作棘爪的聯(lián)動組件；

所述聯(lián)動組件包括設(shè)置在墻體上的齒條、鉸接設(shè)置在所述支撐板一端的固定桿和設(shè)置在所述固定桿另一端上且與所述齒條嚙合的驅(qū)動齒輪；所述支撐板上開設(shè)有條形通孔，所述驅(qū)動齒輪偏心鉸接一搖桿，所述搖桿另一端穿過所述支撐板的條形通孔連接所述工作棘爪，所述工作棘爪于所述搖桿之間設(shè)置有扭簧；所述止逆棘爪與所述支撐板鉸接，所述止逆棘爪于所述支撐板之間設(shè)置有扭簧；所述驅(qū)動齒輪通過單向軸承設(shè)置在所述固定桿上；所述固定桿和所述支撐板之間設(shè)置有扭簧。設(shè)置單向軸承和扭簧的作用為，保證支撐板在與玻璃刮不再發(fā)生相對移動的情況下順利向上運動并復(fù)位。

所述玻璃刮包括水平部和若干個與所述水平垂直的豎直部，所述水平部前端設(shè)置所述刮擦部，所述支撐板上開設(shè)有若干個導(dǎo)向通槽，所述玻璃刮的豎直部穿過所述支撐板的導(dǎo)向通槽設(shè)置有限位部，所述支撐板和所述玻璃刮之間設(shè)置有拉伸彈簧。

所述支撐板由從動螺桿穿過的橫部和工作棘爪、止逆棘爪穿過的縱部構(gòu)成，為了便于描述，所述橫部和所述縱部統(tǒng)稱為所述支撐板。

所述齒條長度為所述驅(qū)動齒輪周長1-2倍。

所述限位部的寬度大于所述導(dǎo)向通槽的寬度。

所述刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括能夠頂起所述工作棘爪和所述止逆棘爪的頂桿，所述頂桿設(shè)置在靠近所述從動螺桿下端的墻體上。當(dāng)玻璃刮到達(dá)燈箱最底端時，頂桿頂住工作棘爪和止逆棘爪，玻璃刮在彈簧的作用下脫離燈箱表面。

還包括設(shè)置在墻體上的水箱，所述水箱位于所述主動螺桿和燈箱之間，位于所述水箱下方所述墻體上還傾斜設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽底部設(shè)置有陣列通孔，所述水箱出水口位于所述導(dǎo)流槽的上端；所述水箱出水口處設(shè)置有電磁閥。

所述導(dǎo)流槽底部與水平面的夾角為20-40°。

本裝置還包括與所述電機(jī)和所述電磁閥連接的控制器。

為了保護(hù)設(shè)備不受到損害，墻體上設(shè)置有用于封裝升降機(jī)構(gòu)、玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、水箱和導(dǎo)流槽的殼體或外罩。

本發(fā)明專利的有益效果在于：本發(fā)明專利的有益效果是：本發(fā)明專利通過水流在傾斜槽中流動，使燈箱表面各個位置都能得到清洗，再通過玻璃刮和棘輪機(jī)構(gòu)的共同作用，使得玻璃刮工作時與燈箱表面緊密接觸，工作結(jié)束后與燈箱表面分離，達(dá)到高效率高質(zhì)量的清潔效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明專利實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明專利實施例中棘輪機(jī)構(gòu)9的局部放大示意圖。

圖3為本發(fā)明專利實施例中的左視圖。

圖4為本發(fā)明專利實施例中的后視圖。

其中，附圖標(biāo)記為：1、墻體；2、支撐架；3、從動螺桿；4、燈箱；5、頂桿；6、支撐板；7、玻璃刮；8、拉伸彈簧；9、玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；9-1、工作棘爪；9-2、棘齒條；9-3、止逆棘爪；9-4、固定桿；9-5、驅(qū)動齒輪；9-6、搖桿；9-7、齒條；10、電機(jī)；11、主動螺桿；12、水箱；13、出水管；14、斜齒輪；15、導(dǎo)流槽。

具體實施方式

為了能更加清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進(jìn)行闡述。

參照圖1和圖2，本發(fā)明專利通過以下措施實現(xiàn):一種用于交通洞燈箱的自動清洗裝置，包括帶有玻璃刮7的支撐板6和用于驅(qū)動支撐板6上下運動的升降機(jī)構(gòu)；升降機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置在燈箱上方的主動螺桿11和兩個分別縱向設(shè)置在燈箱兩側(cè)的從動螺桿3，從動螺桿3上端設(shè)置有與主動螺桿11嚙合的斜齒輪14，支撐板6上對稱設(shè)置有兩個與從動螺桿3螺紋配合的螺紋孔，玻璃刮7的刮擦部緊靠在燈箱的外表面；主動螺桿11一端與電機(jī)10連接。

主動螺桿11、兩個從動螺桿3均通過一支撐架2設(shè)置在墻體1上。

自動清洗裝置還包括用于調(diào)節(jié)刮擦部與燈箱外表面距離的玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9；玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在玻璃刮7上的棘齒條9-2、與棘齒條9-2配合使用的工作棘爪9-1和止逆棘爪9-3、以及驅(qū)動工作棘爪9-1的聯(lián)動組件；（其中，圖3中的棘齒條9-2的長度及與止逆棘爪、工作棘爪位置關(guān)系僅為示意圖，實際操作需要延長棘齒條9-2的長度）

所述聯(lián)動組件包括設(shè)置在墻體上的齒條9-7、鉸接設(shè)置在支撐板6一端上的固定桿9-4和設(shè)置在固定桿9-4另一端上且與齒條9-7嚙合的驅(qū)動齒輪9-5；支撐板6上開設(shè)有條形通孔，驅(qū)動齒輪9-5偏心鉸接一搖桿9-6，搖桿9-6另一端穿過支撐板6的條形通孔連接工作棘爪9-1，工作棘爪9-1與搖桿9-6之間設(shè)置有扭簧；止逆棘爪9-3與支撐板6鉸接，止逆棘爪9-3與支撐板6之間設(shè)置有扭簧；驅(qū)動齒輪9-5通過單向軸承設(shè)置在固定桿9-4中；固定桿9-4與支撐板6之間設(shè)置有扭簧。

玻璃刮7包括水平部和若干個與水平垂直的豎直部，水平部前端設(shè)置刮擦部，支撐板6上開設(shè)有若干個導(dǎo)向通槽，玻璃刮7的豎直部穿過支撐板的導(dǎo)向通槽設(shè)置有限位部，支撐板6和玻璃刮7之間設(shè)置有拉伸彈簧8。

齒條9-7長度為驅(qū)動齒輪9-5周長1-2倍。

限位部的寬度大于導(dǎo)向通槽的寬度。

參考圖3和圖4，刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9還包括能夠頂起工作棘爪9-1和止逆棘爪9-3的頂桿5，頂桿5設(shè)置在靠近從動螺桿3下端的墻體1上。當(dāng)玻璃刮7到達(dá)燈箱最底端時，頂桿5將工作棘爪9-1和止逆棘爪9-3頂起，使得工作棘爪9-1和止逆棘爪9-3離開棘齒條9-2，玻璃刮7在拉伸彈簧8的作用下脫離燈箱表面。

自動清洗裝置還包括設(shè)置在墻體1上的水箱12，水箱12位于主動螺桿11和燈箱之間，位于水箱下方墻體上還傾斜設(shè)置有導(dǎo)流槽15，導(dǎo)流槽15底部設(shè)置有陣列通孔，水箱出水口位于導(dǎo)流槽15的上端。導(dǎo)流槽15底部與水平面的夾角為20-40°；水箱12出口處設(shè)置有電磁閥。

本裝置還包括與電機(jī)10和電磁閥連接的控制器；控制器及控制器與電磁閥、電機(jī)10之間的連接關(guān)系，屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

為了保護(hù)設(shè)備不受到損害，墻體1上設(shè)置有用于封裝升降機(jī)構(gòu)、玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9、水箱12和導(dǎo)流槽15的殼體或外罩。

本發(fā)明專利工作過程如下：根據(jù)控制器設(shè)定的頻次、工作時間和間隔時間，當(dāng)清理工作開始時，玻璃刮7位于燈箱4頂端且與燈箱4外表面保持一定距離，此時，水箱12的電磁閥開啟，水流通過出水管13進(jìn)入導(dǎo)流槽15中，水流流出導(dǎo)流槽15中的陣列通孔與燈箱12表面接觸，一定會時間后電磁閥關(guān)閉，電機(jī)10開啟，帶有玻璃刮7的支撐板6沿著從動螺桿3下行；玻璃刮7下行時，帶動玻璃刮調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9工作，與固定桿9-4配合的驅(qū)動齒輪9-5沿著齒條9-7旋轉(zhuǎn)，偏心設(shè)計的搖桿9-6做擺動運動，搖桿9-6帶動工作棘爪9-1在支撐板6的條形通孔內(nèi)做直線往復(fù)運動，并推動棘齒條9-2逐步向靠近燈箱4的方向推動，止逆棘齒9-3固定住棘齒條9-2，避免棘齒條9-2反向移動，當(dāng)驅(qū)動齒輪9-5脫離齒條9-7后，玻璃刮7緊密接觸燈箱4表面，玻璃刮7繼續(xù)向下運動，當(dāng)玻璃刮7到達(dá)燈箱底端時，工作棘爪9-1和止逆棘爪9-3被頂桿5頂起并與棘齒條9-2瞬間脫離，此時玻璃刮7在拉伸彈簧8的作用下彈起并與燈箱4表面分離，電機(jī)10反向旋轉(zhuǎn)帶動支撐板6向上運動，當(dāng)驅(qū)動齒輪9-5與齒條9-7再次嚙合時，由于驅(qū)動齒輪9-5與固定桿9-7之間通過單向軸承連接，驅(qū)動齒輪9-5無法旋轉(zhuǎn)使得固定桿9-7克服扭簧的作用使得驅(qū)動齒輪9-5脫離齒條9-7繼續(xù)向上運動，當(dāng)支撐板6復(fù)位后，電機(jī)10停止工作，一次清理工作完成。

本發(fā)明專利未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明專利的限制，本發(fā)明專利也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明專利的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。