本發(fā)明涉及手持式電動工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于木炭點火器的發(fā)熱裝置，另外，本發(fā)明還涉及采用此種發(fā)熱裝置的木炭點火器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，休閑生活逐漸普及，在室外或野外以各種加熱手段為熱源烹飪食物成為了一種較為受追捧的流行飲食文化。其中，尤其是木炭燒烤，由于烤制熟的食物味道鮮美、風(fēng)味獨特，是很多人喜愛的室外或野外烹飪方式之一，因此，市面上出現(xiàn)了很多專用于木炭燒烤的燒烤用具。

采用木炭進行燒烤時，需要先將木炭點燃。傳統(tǒng)的木炭點燃方法是先將木炭放入燒烤用具內(nèi)，然后用明火湊近木炭，通過明火的火焰來點燃木炭。為了加速木炭的點燃，還需要用扇子等工具手動加速木炭的點燃。傳統(tǒng)的木炭點燃方法在點火時費時費力，在室外或野外采用明火點火時還容易發(fā)生火災(zāi)，存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種用于木炭點火器且發(fā)熱效果好的發(fā)熱裝置。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置，包括發(fā)熱絲，還包括設(shè)有導(dǎo)電件的托板，發(fā)熱絲設(shè)于托板上且電連于導(dǎo)電件，托板上設(shè)有用于將發(fā)熱絲架離托板的支撐部。

優(yōu)選的，所述支撐部包括設(shè)于托板上的支撐條，支撐條的長度方向與發(fā)熱絲的長度方向錯開，發(fā)熱絲繃緊于支撐條上以懸空設(shè)于托板上。

優(yōu)選的，所述支撐條的長度方向與發(fā)熱絲的長度方向垂直，支撐條沿發(fā)熱絲長度方向的截面形狀呈矩形或三角形或梯形或半圓形。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)電件包括導(dǎo)電片和電連于導(dǎo)電片的導(dǎo)電柱，導(dǎo)電片和導(dǎo)電柱均固定于托板上，發(fā)熱絲的端部固定連接于導(dǎo)電柱。

優(yōu)選的，所述用于木炭點火器的發(fā)熱裝置還包括托座，托座上設(shè)有一側(cè)開口的凹腔，托板設(shè)于凹腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述凹腔的底壁上設(shè)有用于支撐托板的支撐筋，托板通過支撐筋懸空設(shè)于凹腔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述托座上設(shè)有若干與托板匹配的卡扣，卡扣設(shè)于凹腔開口側(cè)的邊緣處。

優(yōu)選的，所述托板通過螺釘固定于托座上，托板上設(shè)有通孔，托座上設(shè)有固定孔，螺釘穿過通孔并擰緊于固定孔中。

優(yōu)選的，所述凹腔內(nèi)固定有用于導(dǎo)電的導(dǎo)電彈片，導(dǎo)電彈片接觸于托板上的導(dǎo)電件。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明提供的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置，將發(fā)熱絲設(shè)于托板上，托板上設(shè)置用于將發(fā)熱絲架離托板的支撐部。通過支撐部的作用，發(fā)熱絲相當(dāng)于懸空設(shè)置在托板上，發(fā)熱絲與托板之間的接觸面積小，有效減少發(fā)熱絲在點火時與托板之間的熱傳遞，降低發(fā)熱絲的熱量流失，提高點火成功率，同時可以避免托板因自身溫度過高導(dǎo)致的變形或性能改變。

2、支撐部包括設(shè)于托板上的支撐條，支撐條和發(fā)熱絲錯開設(shè)置，發(fā)熱絲繃緊于支撐條上。由于支撐條凸出于托板，如此實現(xiàn)發(fā)熱絲懸空安裝在托板上的目的，避免發(fā)熱絲在發(fā)熱狀態(tài)下發(fā)生變形而觸碰到托板，進而降低發(fā)熱絲的熱損耗。

3、支撐條的長度方向與發(fā)熱絲的長度方向垂直，如此使發(fā)熱絲與支撐條之間的接觸面積最小，有利于進一步降低發(fā)熱絲的熱損耗。支撐條沿發(fā)熱絲長度方向的截面形狀可以是矩形或三角形或梯形或半圓形等合理的形狀，只需滿足安裝要求即可。

4、導(dǎo)電件包括導(dǎo)電片和電連于導(dǎo)電片的導(dǎo)電柱，發(fā)熱絲的端部固定連接于導(dǎo)電柱，導(dǎo)電柱的數(shù)量根據(jù)發(fā)熱絲的具體數(shù)量設(shè)定，導(dǎo)電片的數(shù)量根據(jù)采用的電源類型設(shè)定，使發(fā)熱裝置的電連接結(jié)構(gòu)簡單、合理。

5、發(fā)熱裝置還包括托座，托座上設(shè)置一側(cè)開口的凹腔，托板設(shè)于凹腔內(nèi)，如此能避免發(fā)熱絲在工作過程中碰觸到木炭點火器的其他部件，有利于降低發(fā)熱絲的熱損耗，同時避免其他部件因接觸發(fā)熱絲導(dǎo)致溫度過高而影響使用和性能。

6、凹腔的底壁上設(shè)置支撐筋，托板通過支撐筋懸空設(shè)于凹腔內(nèi)，有效減小托板與托座之間的接觸面積，有利于降低發(fā)熱絲的熱損耗。

7、托座上設(shè)置若干卡扣，卡扣設(shè)于凹腔開口側(cè)的邊緣處，托板上設(shè)置供螺釘穿過的通孔，托座上設(shè)置與螺釘匹配的固定孔。托板通過與卡扣的配合實現(xiàn)預(yù)安裝，然后通過螺釘實現(xiàn)固定，托板與托座之間的安裝結(jié)構(gòu)簡單、有效、合理。

8、凹腔內(nèi)固定用于導(dǎo)電的導(dǎo)電彈片，導(dǎo)電彈片電連于電源。托板安裝在托座上時，導(dǎo)電彈片變形且緊抵于導(dǎo)電片上，從而實現(xiàn)發(fā)熱絲電連于電源的目的，托板和托座之間的電連接結(jié)構(gòu)簡單、有效，且拆分托板和托座時不會破壞電連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種木炭點火器，包括機殼和設(shè)于機殼上的套管，機殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)葉和用于驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動的電機，機殼上設(shè)有用于控制電源通斷的主開關(guān)，所述套管內(nèi)活動設(shè)有上述的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置，發(fā)熱裝置和電機并聯(lián)，機殼上設(shè)有用于切換工作電路的切換開關(guān)。

本發(fā)明提供的木炭點火器，發(fā)熱裝置活動設(shè)于套管內(nèi)，需要點燃木炭時，使發(fā)熱裝置伸出套管，接通主開關(guān)，通過切換開關(guān)使發(fā)熱絲接入電路并開始工作。發(fā)熱絲工作一段時間后溫度升高，將發(fā)熱絲靠近木炭，發(fā)熱絲依靠自身的溫度引燃附近的木炭。發(fā)熱絲引燃木炭一段時間后，通過切換開關(guān)使電機接入電路并開始工作，電機驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時形成的吹氣氣流有助于加速木炭的燃燒。

本發(fā)明提供的木炭點火器，整體結(jié)構(gòu)簡單，點火效率高，且能實現(xiàn)一機兩用的目的，有助于加速木炭的點燃。當(dāng)然，本發(fā)明提供的木炭點火器不僅適用于點燃木炭，還能用于點燃焦炭、煤炭、秸稈等可燃性材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一用于木炭點火器的發(fā)熱裝置的爆炸視圖；

圖2為本發(fā)明實施例一用于木炭點火器的發(fā)熱裝置的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例一木炭點火器的內(nèi)部示意圖；

圖4為圖3中a處的放大圖；

圖5為本發(fā)明實施例一木炭點火器的電路原理圖；

圖6為本發(fā)明實施例一木炭點火器點火時的示意圖。

圖中，1-發(fā)熱裝置，11-發(fā)熱絲，2-托板，21-支撐條，22-小孔，3-托座，31-凹腔，32-支撐筋，33-導(dǎo)電彈片，34-穿線孔，35-卡扣，4-導(dǎo)電件，41-導(dǎo)電片，42-導(dǎo)電柱，5-機殼，51-限位套，52-限位孔，53-限位板，54-止動板，55-電池包，6-套管，61-端口，62-出風(fēng)口，71-風(fēng)葉，72-電機，81-推桿，82-彈簧，83-擋板，91-主開關(guān)，92-切換開關(guān)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“縱向”、“橫向”、“內(nèi)”、“外”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示方位或位置關(guān)系的詞語僅基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

實施例一

如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例一提供的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置1，包括發(fā)熱絲11、托板2和托座3，發(fā)熱絲11布置于托板2上，托板可拆卸安裝在托座3上。

托板2上設(shè)有用于將發(fā)熱絲11架離托板的支撐部，支撐部包括設(shè)于托板2上的支撐條21，支撐條的長度方向與發(fā)熱絲11的長度方向錯開，發(fā)熱絲11繃緊在支撐條21上，從而使發(fā)熱絲懸空安裝在托板上。發(fā)熱絲11與托板2之間的接觸面積小，有效減少發(fā)熱絲在點火時與托板之間的熱傳遞，降低發(fā)熱絲熱損耗，提高點火成功率，同時可以避免托板因自身溫度過高導(dǎo)致的變形或性能改變。

本實施例中，支撐條21的長度方向與發(fā)熱絲11的長度方向垂直，如此使發(fā)熱絲11與支撐條21之間的接觸面積最小，有利于進一步降低發(fā)熱絲的熱損耗。支撐條21沿發(fā)熱絲11長度方向的截面形狀呈矩形或三角形或梯形或半圓形，支撐條的截面形狀也可以為其他合理的形狀。

為了使發(fā)熱絲11更好的懸空安裝在托板2上，支撐條21設(shè)有三根，且三根支撐條分別位于發(fā)熱絲的兩端和中間部位。當(dāng)然，支撐條21也可以設(shè)置成一根或兩根或多根，只需滿足發(fā)熱絲11的安裝要求即可。

本實施例中，支撐條21與托板2采用分體式結(jié)構(gòu)，支撐條固定在托板上。當(dāng)然，支撐條21與托板2也可以采用一體式結(jié)構(gòu)。

托板2上設(shè)有導(dǎo)電件4，導(dǎo)電件包括導(dǎo)電片41和電連于導(dǎo)電片的導(dǎo)電柱42，導(dǎo)電片41和導(dǎo)電柱42均固定在托板上。導(dǎo)電片41的數(shù)量根據(jù)采用的電源類型設(shè)定，導(dǎo)電柱42的數(shù)量根據(jù)發(fā)熱絲11的具體數(shù)量設(shè)定，導(dǎo)電柱的數(shù)量為發(fā)熱絲11根數(shù)的兩倍，發(fā)熱絲的兩端固定連接于不同的導(dǎo)電柱。

本實施例中，發(fā)熱裝置采用直流電的供電方式，因此，導(dǎo)電片41設(shè)有兩個。發(fā)熱絲11設(shè)有兩根，導(dǎo)電柱42設(shè)有四個，發(fā)熱絲的兩端連接于兩個不同的導(dǎo)電柱42，且兩個導(dǎo)電柱電連接于不同的導(dǎo)電片41。當(dāng)然，發(fā)熱絲11也可以設(shè)置成三根或四根或多根，相應(yīng)的，導(dǎo)電柱42的數(shù)量根據(jù)發(fā)熱絲的數(shù)量進行設(shè)置，只需滿足點炭使用要求即可。

為了使托板2上各部件的結(jié)構(gòu)更加緊湊，同時便于簡化導(dǎo)電片41和導(dǎo)電柱42之間的電連接結(jié)構(gòu)，托板上設(shè)有供發(fā)熱絲11穿過的小孔22。

托座3上設(shè)有一側(cè)開口的凹腔31，凹腔的底壁上設(shè)有用于支撐托板2的支撐筋32，托板2通過支撐筋32懸空安裝在托座3上的凹腔31內(nèi)。如此能避免發(fā)熱絲在工作過程中碰觸到木炭點火器的其他部件，有利于降低發(fā)熱絲的熱損耗，同時避免其他部件因接觸發(fā)熱絲導(dǎo)致溫度過高而影響使用和性能。

凹腔31的底壁上還固定安裝有電連于電源的導(dǎo)電彈片33，托板2安裝在托座3上時，導(dǎo)電彈片33變形且緊抵于導(dǎo)電片41上，從而實現(xiàn)發(fā)熱絲11電連于電源的目的，托板2和托座3之間的電連接結(jié)構(gòu)簡單、有效，且拆分托板和托座時不會破壞電連接結(jié)構(gòu)。

為了便于穿線，托座3的后端還設(shè)有穿線孔34，電線通過穿線孔34伸入凹腔31內(nèi)且電連接于導(dǎo)電彈片33。

托座3上設(shè)有若干與托板2匹配的卡扣35，卡扣設(shè)于凹腔31開口側(cè)的邊緣處。托板2通過螺釘固定于托座3上，托板上設(shè)有通孔，托座上設(shè)有固定孔，螺釘穿過通孔并擰緊于固定孔中。托板2通過與卡扣35的配合實現(xiàn)預(yù)安裝，然后通過螺釘實現(xiàn)固定，托板2與托座3之間的安裝結(jié)構(gòu)簡單、有效、合理。

如圖3、圖4所示，本實施例還提供了一種木炭點火器，包括機殼5、設(shè)于機殼上的套管6、用于引燃木炭的發(fā)熱裝置和連接于發(fā)熱裝置的驅(qū)動裝置，機殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)葉71和用于驅(qū)動風(fēng)葉轉(zhuǎn)動的電機72。發(fā)熱裝置采用上述記載的用于木炭點火器的發(fā)熱裝置1，發(fā)熱裝置設(shè)于套管6內(nèi)，驅(qū)動裝置用于帶動發(fā)熱裝置前移伸出套管或后退縮回套管內(nèi)。

驅(qū)動裝置包括設(shè)于機殼5上的推桿81和套設(shè)于推桿外部的彈簧82，推桿的前端固定連接于發(fā)熱裝置1的托座3，推桿的后端伸出機殼5。機殼5內(nèi)設(shè)有用于裝設(shè)推桿81的限位套51，限位套上設(shè)有沿套管6軸向延伸的限位孔52，推桿81軸向活動設(shè)于限位套51上。

限位套51的前端設(shè)有限位板53，限位板上設(shè)有供推桿81穿過的中心孔，推桿前端穿過限位板上的中心孔后固定連接于發(fā)熱裝置1。推桿81軸向的大致中間部位固定有擋板83，彈簧82設(shè)于擋板83和限位板53之間，彈簧的兩端分別接觸于擋板和限位板。

機殼5內(nèi)設(shè)有位于擋板83后方的止動板54，止動板54上設(shè)有供推桿穿過的通孔。推桿81后端部的外徑大于推桿前部的直徑，止動板54和限位板53結(jié)合對推桿的移動行程具有限位作用，便于保證驅(qū)動裝置的使用性能和使用壽命，進而保障整機的使用性能和使用壽命。

套管6的前端設(shè)有供發(fā)熱裝置1伸出的端口61和供吹氣氣流吹出的出風(fēng)口62，出風(fēng)口62位于端口61的上方，套管6的內(nèi)腔連通于機殼5的內(nèi)腔，電機72驅(qū)動風(fēng)葉71轉(zhuǎn)動時形成的氣流自出風(fēng)口62處吹出。

本實施例中，機殼5上設(shè)有用于安裝風(fēng)葉71和電機72的容納腔，風(fēng)葉和電機安裝于該容納腔內(nèi)，風(fēng)葉固定在電機的動力輸出軸上。電機和風(fēng)葉的軸向一致，風(fēng)葉相對于套管6的軸向傾斜，風(fēng)葉71的軸向與套管6的軸向之間的夾角為α，α≤60°。在風(fēng)葉與套管之間的角度設(shè)置合理的前提下提高吹氣氣流的風(fēng)速，有利于進一步提高點火效率。若夾角超過60°，風(fēng)葉與套管之間的夾角過大，吹氣氣流自出風(fēng)口處吹出的速度明顯降低，不利于利用吹氣氣流來加速木炭的點燃。具體地說，α可以是5°、10°、20°、30°、40°、50°、60°。

容納腔為一側(cè)開口的腔體，風(fēng)葉設(shè)于容納腔的開口側(cè)，此時，無需另設(shè)進風(fēng)口。當(dāng)然，容納腔也可以是不設(shè)置開口的腔體，此時需要在機殼上另設(shè)進風(fēng)口。

如圖5所示，本實施例的木炭點火器采用直流供電的方式，木炭點火器還包括設(shè)于機殼5內(nèi)且用于供電的電池包55，發(fā)熱裝置1上的發(fā)熱絲11和電機72并聯(lián)于電池包55，機殼上設(shè)有用于控制電源通斷的主開關(guān)91和用于切換工作電路的切換開關(guān)92。采用電池包用于供電，能有效提高機體的適用范圍和適用環(huán)境，使機體能同時適用于室內(nèi)、室外和野外。通過切換開關(guān)的作用，發(fā)熱裝置和電機只能擇一接入工作電路，設(shè)計合理，便于提高機體的使用安全。

為了保證發(fā)熱裝置1的正常移動，用于連接發(fā)熱裝置1和切換開關(guān)92的電線應(yīng)該留出足夠的余量。

如圖6所示，使用時，先接通主開關(guān)91，此時電機72接入電路，電機帶動風(fēng)葉71轉(zhuǎn)動，施力于推桿81使發(fā)熱裝置1伸出套管6，然后通過切換開關(guān)92切換工作電路，使發(fā)熱裝置1上的發(fā)熱絲11接入工作電路，發(fā)熱絲通電后溫度升高。

發(fā)熱絲11工作一段時間后升高到足以引燃木炭的溫度，將發(fā)熱絲靠近木炭，發(fā)熱絲依靠自身的溫度引燃附近的木炭。發(fā)熱絲引燃木炭一段時間后，通過切換開關(guān)92使電機72接入電路并開始工作。松開推桿81，彈簧82帶動推桿81和發(fā)熱裝置1復(fù)位，發(fā)熱裝置縮回至套管6內(nèi)。電機72通電后驅(qū)動風(fēng)葉71轉(zhuǎn)動，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動時形成的吹氣氣流自出風(fēng)口62處吹出，用于加速木炭的燃燒。

本發(fā)明實施例提供的木炭點火器，點火效率高，且能實現(xiàn)一機兩用的目的，有助于加速木炭的點燃。

可以理解的是，本實施例中限位板52也可以設(shè)置在其他合理的位置，只需使彈簧在推桿移動時受力變形即可。

可以理解的是，本實施例中風(fēng)葉的軸向也可以與套管的軸向一致。

可以理解的是，本實施例的木炭點火器不僅適用于點燃木炭，還能用于點燃焦炭、煤炭、秸稈等可燃性材料。

除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求書中所定義的范圍。