本實(shí)用新型涉及激光拼焊技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬薄板激光拼焊夾具。
背景技術(shù):
目前不等厚金屬薄板在進(jìn)行激光拼焊時(shí),一般采用在較薄一側(cè)加墊片的方式來實(shí)現(xiàn)兩塊金屬薄板厚度中心面對(duì)齊。在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn),所需墊片的尺寸一般較薄,不易加工,無法較好保證不等厚金屬薄板厚度中心面對(duì)齊,從而無法保證拼焊的精確性。
如果兩塊拼焊的金屬薄板厚度中心面沒有對(duì)齊,會(huì)導(dǎo)致激光焊接時(shí)焊縫處出現(xiàn)焊穿或焊偏等質(zhì)量缺陷,現(xiàn)有的夾具受墊片尺寸因素影響大、精度低、工作效率低,有必要加以改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬薄板激光拼焊夾具,通過使用可調(diào)節(jié)高度的壓板與移動(dòng)式壓板配合,有效確保待拼焊的兩塊薄板厚度中心面重合,改善焊接質(zhì)量,提高焊接效率。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種金屬薄板激光拼焊夾具,包括基座和對(duì)稱安裝在基座頂面的兩套可調(diào)式壓緊裝置,所述可調(diào)式壓緊裝置包括水平安裝的移動(dòng)式壓板、對(duì)稱安裝的兩套固定板和借助于定距裝置安裝在兩套固定板上的壓板,所述固定板為倒置的L形板狀結(jié)構(gòu),固定板豎向段與基座固定連接、且兩套固定板的橫向段均位于內(nèi)側(cè),所述移動(dòng)式壓板兩端設(shè)有方孔,兩端的方孔分別套裝在固定板豎向段外側(cè),所述移動(dòng)式壓板兩端還設(shè)有固定螺釘,固定螺釘與移動(dòng)式壓板兩端的螺紋孔配合、且其下端頂緊基座頂面,所述壓板兩端借助于螺栓與固定板橫向段連接。
所述兩套固定板的橫向段均設(shè)有豎向通孔,所述壓板兩端豎向安裝螺栓,螺栓穿過固定板橫向段的豎向通孔,螺栓頂端安裝用于調(diào)整壓板高度的旋鈕。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用可調(diào)節(jié)高度的壓板與移動(dòng)式壓板配合,壓板的高度可調(diào)整,壓板用于確定薄板頂面的高度,對(duì)于等厚度薄板拼焊時(shí),壓板高度一致,直接使用移動(dòng)式壓板向上壓緊后即可保證兩塊薄板厚度中心面對(duì)齊,對(duì)于不等厚度薄板拼焊時(shí),根據(jù)兩塊薄板厚度差確定兩塊壓板的高度差,用于夾持較厚薄板的壓板高于用于夾持較薄薄板的壓板,兩塊壓板之間的高度差等于兩塊薄板厚度差的一半,調(diào)整好壓板的高度后直接向上移動(dòng)移動(dòng)式壓板即可保證兩塊薄板的厚度中心對(duì)齊,在批量焊接過程中每次夾持只需利用固定螺釘調(diào)整移動(dòng)式壓板的松緊即可,改善焊接質(zhì)量,提高焊接效率;另一方面,為了方便調(diào)整壓板高度,在固定壓板的螺栓頂端安裝旋鈕,旋鈕上標(biāo)識(shí)刻度,在固定板上標(biāo)識(shí)一個(gè)刻度,通過固定板上標(biāo)識(shí)刻度指向旋鈕對(duì)應(yīng)位置的刻度直接讀取壓板的相對(duì)高度,方便實(shí)用。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是可調(diào)式壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:1、移動(dòng)式壓板;2、固定板;3、壓板;4、旋鈕;5、固定螺釘;6、基座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種金屬薄板激光拼焊夾具,包括基座6和對(duì)稱安裝在基座6頂面的兩套可調(diào)式壓緊裝置,所述可調(diào)式壓緊裝置包括水平安裝的移動(dòng)式壓板1、對(duì)稱安裝的兩套固定板2和借助于定距裝置安裝在兩套固定板2上的壓板3,所述固定板2為倒置的L形板狀結(jié)構(gòu),固定板2豎向段與基座6固定連接、且兩套固定板2的橫向段均位于內(nèi)側(cè),所述移動(dòng)式壓板1兩端設(shè)有方孔,兩端的方孔分別套裝在固定板2豎向段外側(cè),所述移動(dòng)式壓板1兩端還設(shè)有固定螺釘5,固定螺釘5與移動(dòng)式壓板1兩端的螺紋孔配合、且其下端頂緊基座6頂面,所述壓板兩端借助于螺栓與固定板2橫向段連接。
所述兩套固定板2的橫向段均設(shè)有豎向通孔,所述壓板兩端豎向安裝螺栓,螺栓穿過固定板2橫向段的豎向通孔,螺栓頂端安裝用于調(diào)整壓板高度的旋鈕4。
在具體應(yīng)用過程中,本實(shí)用新型通過使用可調(diào)節(jié)高度的壓板與移動(dòng)式壓板配合,壓板的高度可調(diào)整,壓板用于確定薄板頂面的高度,對(duì)于等厚度薄板拼焊時(shí),壓板高度一致,直接使用移動(dòng)式壓板向上壓緊后即可保證兩塊薄板厚度中心面對(duì)齊,對(duì)于不等厚度薄板拼焊時(shí),根據(jù)兩塊薄板厚度差確定兩塊壓板的高度差,用于夾持較厚薄板的壓板高于用于夾持較薄薄板的壓板,兩塊壓板之間的高度差等于兩塊薄板厚度差的一半,調(diào)整好壓板的高度后直接向上移動(dòng)移動(dòng)式壓板即可保證兩塊薄板的厚度中心對(duì)齊,在批量焊接過程中每次夾持只需利用固定螺釘調(diào)整移動(dòng)式壓板的松緊即可,改善焊接質(zhì)量,提高焊接效率;另一方面,為了方便調(diào)整壓板高度,在固定壓板的螺栓頂端安裝旋鈕,旋鈕上標(biāo)識(shí)刻度,在固定板上標(biāo)識(shí)一個(gè)刻度,通過固定板上標(biāo)識(shí)刻度指向旋鈕對(duì)應(yīng)位置的刻度直接讀取壓板的相對(duì)高度,方便實(shí)用。