本實(shí)用新型涉及到一種氬弧焊機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，用于燃?xì)鉄崴鞯臒峤粨Q器在實(shí)際生產(chǎn)中，熱交換器外殼與換熱翅片之間通過(guò)釬焊連接，以加強(qiáng)部件間的熱傳導(dǎo)性能。為了使熱交換器外殼與翅片間的合縫滿足釬焊條件，在產(chǎn)品進(jìn)入釬焊爐之前通常采用氬弧焊機(jī)預(yù)先焊接。使用氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接，具有快速、高效、節(jié)能，焊接時(shí)無(wú)需添加其他釬焊材料即可實(shí)現(xiàn)片殼連接等優(yōu)點(diǎn)，因此在熱交換器進(jìn)爐釬焊前準(zhǔn)備工序中被廣泛使用。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的氬弧焊機(jī)，單臺(tái)焊機(jī)電源僅配置一把焊槍，作業(yè)時(shí)通常由人工移動(dòng)焊槍進(jìn)行施焊，由于受到焊工技能水平、不同型號(hào)產(chǎn)品尺寸大小、焊接位置、焊接順序、設(shè)備布局等因素的影響，導(dǎo)致焊接生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品加工質(zhì)量一致性差，致使存在氬弧焊機(jī)的加工效率較慢，加工質(zhì)量水平較低等缺陷。為克服這些缺陷，對(duì)氬弧焊機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種氬弧焊機(jī)，它能有效地提高氬弧焊機(jī)的加工效率和加工質(zhì)量水平。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是：

它包括機(jī)架、焊機(jī)電源、第一焊槍組、控制器、操作界面，焊機(jī)電源、第一焊槍組、控制器、操作界面安裝在機(jī)架上，焊機(jī)電源與第一焊槍組電聯(lián)接，控制器與焊機(jī)電源、操作界面電聯(lián)接，它還包括第二焊槍組，第二焊槍組與焊機(jī)電源電聯(lián)接，控制器控制焊機(jī)電源給第一焊槍組和第二焊槍組中的各個(gè)焊槍輪流供電。

它還包括焊機(jī)電源切換裝置，焊機(jī)電源切換裝置安裝在控制器上。

它還包括保護(hù)氣分流裝置，保護(hù)氣分流裝置安裝在機(jī)架中。

它還包括焊槍固定裝置，第一焊槍組和第二焊槍組分別固定在焊槍固定裝置上。

第一焊槍組、第二焊槍組、操作界面安裝在機(jī)架頂部的工作臺(tái)上。

本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

1、由于本實(shí)用新型采用第二焊槍組，第二焊槍組與焊機(jī)電源電聯(lián)接，控制器控制焊機(jī)電源給第一焊槍組和第二焊槍組中的各個(gè)焊槍輪流供電的結(jié)構(gòu)，自動(dòng)交替切換焊槍實(shí)現(xiàn)逐點(diǎn)施焊，故它能有效地提高氬弧焊機(jī)的加工效率和加工質(zhì)量水平。

附圖說(shuō)明：圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式：參看附圖1、附圖2所示，本實(shí)施例包括機(jī)架1、焊機(jī)電源2、第一焊槍組3、控制器4、操作界面5、第二焊槍組6，焊機(jī)電源2、第一焊槍組3、控制器4，操作界面5、第二焊槍組6安裝在機(jī)架1上，焊機(jī)電源2與第一焊槍組3、第二焊槍組6電聯(lián)接，控制器4與焊機(jī)電源2、操作界面5電聯(lián)接，控制器4控制焊機(jī)電源2給第一焊槍組3和第二焊槍組6中的各個(gè)焊槍輪流供電。

可增設(shè)焊機(jī)電源切換裝置9，焊機(jī)電源切換裝置9安裝在控制器4上，不改變專用焊機(jī)本體主回路、輔助電源、驅(qū)動(dòng)電路、保護(hù)電路等，而是在焊接輸出端并聯(lián)多把同規(guī)格氬弧焊槍，通過(guò)信號(hào)控制電路，利用類似可控硅元件或固態(tài)繼電器等等電子元件完成焊接電源對(duì)各工作焊槍的交替切換輸出，焊接電源單次只能為一把焊槍提供焊接需求輸出，即焊槍只能交替使用，不可全部同時(shí)使用。

可增設(shè)保護(hù)氣分流裝置8，保護(hù)氣分流裝置8安裝在機(jī)架1中。在焊槍切換過(guò)程中，通過(guò)對(duì)應(yīng)施焊的焊槍向待焊接部位提供焊接保護(hù)氣體，并保證各焊槍流出的保護(hù)氣體流量相同或接近。

可增設(shè)焊槍固定裝置7，第一焊槍組3和第二焊槍組6分別固定在焊槍固定裝置7上，焊槍固定裝置7是夾持并固定多把焊槍的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

第一焊槍組3、操作界面5安裝在機(jī)架1頂部的工作臺(tái)上，便于焊接時(shí)的焊接和操作人員的操作。

本實(shí)用新型采用多組焊槍組，第二焊槍組與焊機(jī)電源電聯(lián)接，控制器控制焊機(jī)電源給第一焊槍組3和第二焊槍組6中的各個(gè)焊槍輪流供電的結(jié)構(gòu)，單臺(tái)焊機(jī)電源在輸出端通過(guò)并聯(lián)了兩把以上同規(guī)格氬弧焊槍。各個(gè)焊槍輪流工作，同一時(shí)刻，只有一把焊槍在進(jìn)行焊接工作，故它能有效地提高氬弧焊機(jī)的加工效率和加工質(zhì)量水平。對(duì)于加工含有多處同類別焊點(diǎn)或焊縫的標(biāo)準(zhǔn)化、高質(zhì)量要求的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的單焊槍焊接設(shè)備成為提高產(chǎn)品加工工藝效率與質(zhì)量水平的瓶頸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)施成本低、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，減少加工過(guò)程中人為因素的干擾，減小員工操作強(qiáng)度，尤其在焊接設(shè)備自動(dòng)化技改過(guò)程中，較大提高設(shè)備資源利用率。