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用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機的制作方法

文檔序號:11032075閱讀:398來源:國知局
用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機的制造方法與工藝

本實用新型涉及用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機。



背景技術(shù):

閥門殼體內(nèi)腔內(nèi)大多設(shè)有交叉孔(即兩個結(jié)構(gòu)孔相貫交叉,又稱相貫交叉孔),如有的閥門殼體設(shè)有一個輸入孔和一個輸出孔,輸入孔與輸出孔相貫交叉形成交叉孔。

在閥門殼體交叉孔的制備過程中,交叉孔內(nèi)壁容易產(chǎn)生毛刺。由于閥門殼體產(chǎn)品對清潔度要求較高,而毛刺的存在容易影響閥門殼體產(chǎn)品的清潔度,故需要將閥門殼體內(nèi)腔(尤其是交叉孔內(nèi)壁)的毛刺去除。

可采用熱能去毛刺機來去除閥門殼體內(nèi)腔(尤其是交叉孔內(nèi)壁)的毛刺。熱能去毛刺機是一種去毛加工機械,熱能去毛刺機的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應(yīng)過程。將所需去毛刺的零件,放在密封工作室(燃燒室)內(nèi),然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體,經(jīng)火花塞點火以后,混合氣體在瞬間內(nèi)反應(yīng),放出大量的熱,使毛刺在高溫(約3000℃),高壓(充氣壓力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加熱自燃,而達到去毛刺的目的。因反應(yīng)時間極短(僅0.003秒),所以加工后的零件原有尺寸,表面光潔度,金相組織及機械性能等基本沒有變化。

由于氣體的可達性好,無孔不入,故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件,如有內(nèi)孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果,該設(shè)備體積小、效率高(一個循環(huán)周期90秒)、去毛刺效果好,可滿足大批量產(chǎn)需求,廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領(lǐng)域。

密封工作室(燃燒室)內(nèi)混合氣體的燃燒和爆炸將產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量必須得到及時的散去,否則將使得燃燒系統(tǒng)和混合閥系統(tǒng)溫度升高,影響原件的使用壽命甚至造成安全事故。所以燃燒室必須配備穩(wěn)定可靠的冷卻裝置(冷卻水環(huán)),將多余的熱量帶走。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機,其冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)合理,對燃燒室的冷卻效果好。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機,其包括可放置閥門殼體的燃燒室,該燃燒室配有冷卻水環(huán),且冷卻水環(huán)整體為圓環(huán)狀;

所述冷卻水環(huán)包括圓環(huán)狀金屬主體,金屬主體的軸心豎置;

所述金屬主體的頂端端面設(shè)有出水管連接頭,金屬主體的底端端面設(shè)有進水管連接頭;

所述金屬主體的頂部設(shè)有平置的頂部環(huán)形腔,頂部環(huán)形腔整體為圓環(huán)狀,頂部環(huán)形腔與金屬主體共軸心,且頂部環(huán)形腔與出水管連接頭貫通;

所述金屬主體的底部設(shè)有平置的底部環(huán)形腔,底部環(huán)形腔整體為圓環(huán)狀,底部環(huán)形腔與金屬主體共軸心,且底部環(huán)形腔與進水管連接頭貫通;

所述金屬主體的中部設(shè)有平置的中部環(huán)形腔,中部環(huán)形腔整體為圓環(huán)狀,中部環(huán)形腔與金屬主體共軸心;中部環(huán)形腔位于頂部環(huán)形腔和底部環(huán)形腔之間;

所述頂部環(huán)形腔通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環(huán)形腔連通,底部環(huán)形腔通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中部環(huán)形腔連通;第一圓柱螺旋形中空輸水腔和第二圓柱螺旋形中空輸水腔都與金屬主體共軸心;

所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結(jié)合部為第一結(jié)合部,第二圓柱螺旋形中空輸水腔與中空輸水腔的結(jié)合部為第二結(jié)合部,第一結(jié)合部、第二結(jié)合部以金屬主體的軸心對稱設(shè)置;

所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)壁上設(shè)有若干第一凸柱,各第一凸柱沿第一圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布,且相鄰的兩個第一凸柱長度不等;

所述第二圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)壁上設(shè)有若干第二凸柱,各第二凸柱沿第二圓柱螺旋形中空輸水腔的延伸方向均布,且相鄰的兩個第二凸柱長度不等。

優(yōu)選的,所述中部環(huán)形腔的內(nèi)壁上均布有若干凹孔。

優(yōu)選的,所述底部環(huán)形腔的內(nèi)壁上均布有若干凹孔。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機,其能去除閥門殼體內(nèi)腔的毛刺,且冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)合理,對燃燒室的冷卻效果好。

進水管連接頭可連接進水管,出水管連接頭可連接出水管;由進水管輸送來的冷卻液通過進水管連接頭進入底部環(huán)形腔,再通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔進入中部環(huán)形腔,再通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔匯集至頂部環(huán)形腔,再通過出水管連接頭流至出水管中,隨出水管向外輸送。

第一圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)部設(shè)有能使冷卻液產(chǎn)生紊流的紊流結(jié)構(gòu),該紊流結(jié)構(gòu)主要由第一圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)壁上的第一凸柱構(gòu)成,冷卻液在第一圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流,可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果,對燃燒室的冷卻效果好。

第二圓柱螺旋形中空輸水腔的內(nèi)部設(shè)有能使冷卻液產(chǎn)生紊流的紊流結(jié)構(gòu),該紊流結(jié)構(gòu)主要由第二圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)壁上的第二凸柱構(gòu)成,冷卻液在第二圓柱螺旋形中空輸水腔內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流,可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果,對燃燒室的冷卻效果好。

中部環(huán)形腔的內(nèi)壁上均布有若干凹孔,也能使中部環(huán)形腔內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生紊流,進一步提高紊流效果。

底部環(huán)形腔的內(nèi)壁上均布有若干凹孔,也能使底部環(huán)形腔內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生紊流,進一步提高紊流效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

本實用新型具體實施的技術(shù)方案是:

如圖1所示,一種用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機,其包括可放置閥門殼體的燃燒室,燃燒室內(nèi)固定有用于夾持閥門殼體的夾具,燃燒室配有冷卻水環(huán),且冷卻水環(huán)整體為圓環(huán)狀;

所述冷卻水環(huán)包括圓環(huán)狀金屬主體1,金屬主體1的軸心豎置;

所述金屬主體1的頂端端面設(shè)有出水管連接頭2,金屬主體1的底端端面設(shè)有進水管連接頭3;

所述金屬主體1的頂部設(shè)有平置的頂部環(huán)形腔4,頂部環(huán)形腔4整體為圓環(huán)狀,頂部環(huán)形腔4與金屬主體1共軸心,且頂部環(huán)形腔4與出水管連接頭2貫通;

所述金屬主體1的底部設(shè)有平置的底部環(huán)形腔5,底部環(huán)形腔5整體為圓環(huán)狀,底部環(huán)形腔5與金屬主體1共軸心,且底部環(huán)形腔5與進水管連接頭3貫通;

所述金屬主體1的中部設(shè)有平置的中部環(huán)形腔6,中部環(huán)形腔6整體為圓環(huán)狀,中部環(huán)形腔6與金屬主體1共軸心;中部環(huán)形腔6位于頂部環(huán)形腔4和底部環(huán)形腔5之間;

所述頂部環(huán)形腔4通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔7與中部環(huán)形腔6連通,底部環(huán)形腔5通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔8與中部環(huán)形腔6連通;第一圓柱螺旋形中空輸水腔7和第二圓柱螺旋形中空輸水腔8都與金屬主體1共軸心;

所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔7與中空輸水腔的結(jié)合部為第一結(jié)合部,第二圓柱螺旋形中空輸水腔8與中空輸水腔的結(jié)合部為第二結(jié)合部,第一結(jié)合部、第二結(jié)合部以金屬主體1的軸心對稱設(shè)置;

所述第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的內(nèi)壁上設(shè)有若干第一凸柱,各第一凸柱沿第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的延伸方向均布,且相鄰的兩個第一凸柱長度不等;

所述第二圓柱螺旋形中空輸水腔8的內(nèi)壁上設(shè)有若干第二凸柱,各第二凸柱沿第二圓柱螺旋形中空輸水腔8的延伸方向均布,且相鄰的兩個第二凸柱長度不等。

優(yōu)選的,所述中部環(huán)形腔6的內(nèi)壁上均布有若干凹孔。

優(yōu)選的,所述底部環(huán)形腔5的內(nèi)壁上均布有若干凹孔。

進水管連接頭3可連接進水管,出水管連接頭2可連接出水管;由進水管輸送來的冷卻液通過進水管連接頭3進入底部環(huán)形腔5,再通過第二圓柱螺旋形中空輸水腔8進入中部環(huán)形腔6,再通過第一圓柱螺旋形中空輸水腔7匯集至頂部環(huán)形腔4,再通過出水管連接頭2流至出水管中,隨出水管向外輸送。

第一圓柱螺旋形中空輸水腔7的內(nèi)部設(shè)有能使冷卻液產(chǎn)生紊流的紊流結(jié)構(gòu),該紊流結(jié)構(gòu)主要由第一圓柱螺旋形中空輸水腔7內(nèi)壁上的第一凸柱構(gòu)成,冷卻液在第一圓柱螺旋形中空輸水腔7內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流,可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果,對燃燒室的冷卻效果好。

第二圓柱螺旋形中空輸水腔8的內(nèi)部設(shè)有能使冷卻液產(chǎn)生紊流的紊流結(jié)構(gòu),該紊流結(jié)構(gòu)主要由第二圓柱螺旋形中空輸水腔8內(nèi)壁上的第二凸柱構(gòu)成,冷卻液在第二圓柱螺旋形中空輸水腔8內(nèi)流通時能產(chǎn)生紊流,可提高冷卻液與燃燒室的換熱效果,對燃燒室的冷卻效果好。

中部環(huán)形腔6的內(nèi)壁上均布有若干凹孔,也能使中部環(huán)形腔6內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生紊流,進一步提高紊流效果。

底部環(huán)形腔5的內(nèi)壁上均布有若干凹孔,也能使底部環(huán)形腔5內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生紊流,進一步提高紊流效果。

本實用新型用于去除閥門殼體內(nèi)腔毛刺的熱能去毛刺機,其能去除閥門殼體內(nèi)腔的毛刺,且冷卻水環(huán)結(jié)構(gòu)合理,對燃燒室的冷卻效果好。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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