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一種環(huán)保鋼結構切割裝置的制作方法

文檔序號:11032073閱讀:404來源:國知局
一種環(huán)保鋼結構切割裝置的制造方法

本實用新型涉及鋼結構切割機技術領域,尤其涉及一種環(huán)保鋼結構切割裝置。



背景技術:

隨著我國工業(yè)飛速發(fā)展,鋼鐵產(chǎn)量得到很大提高,與此同時鋼結構行業(yè)也得到跨越式飛躍。鋼結構的生產(chǎn)與應用都離不開切割設備,然而現(xiàn)有鋼結構切割裝置往往使用液化氣、乙炔、丙烷等作為切割氣源,這些氣體對人體有害,燃燒會產(chǎn)生二氧化碳等有害氣體,切割成本高,切割質量差。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在解決現(xiàn)有鋼結構切割機切割氣源有害、成本高、切割質量差的不足,而提供一種環(huán)保型、低成本、切割質量高的鋼結構切割裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術方案:

所述的一種環(huán)保鋼結構切割裝置,包括蓄電池、高頻直流高壓發(fā)生器、電解槽、防回火及氫氧分離裝置、切割小車,其特征在于,切割小車包括車體,車體內設有電機、調速開關,電機、調速開關通過導線連接,車體上部設有頂緊桿,頂緊桿頂部設有導輪,車體側面設有切割機,車體下部設有車輪,電機輸出軸通過皮帶與車輪連接來驅動后者轉動,蓄電池上還連接有風能發(fā)電系統(tǒng)、太陽能發(fā)電系統(tǒng),蓄電池與高頻直流高壓發(fā)生器連接并為其供電,高頻直流高壓發(fā)生器正負極分別與電解槽正負極連接,電解槽出氣口通過導管與防回火及氫氧分離裝置連接,且電解槽與防回火及氫氧分離裝置之間還接有第一開關,防回火及氫氧分離裝置通過導管與切割小車上的切割機連接,且防回火及氫氧分離裝置與切割小車之間設置有導管繞軸將多余導管纏繞在導管繞軸上,導管繞軸與切割小車間的導管上還設有第二開關,蓄電池還通過電線與切割小車上的調速開關連接,將切割小車放在待切鋼管上,待切鋼管外套有導鏈,將切割小車放在待切鋼管與導鏈之間,使導鏈套在導輪上,調節(jié)頂緊桿將導鏈拉緊。

電機還可通過齒輪組驅動車輪。

兩個車輪上還可設有履帶。

還可直接將切割小車放在鋼板等平整的鋼結構上作為切割工具使用。

本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置太陽能發(fā)電系統(tǒng)、風能發(fā)電系統(tǒng)為蓄電池充電,使用天然清潔能源有利于環(huán)保;通過設置電解槽等裝置電解出氫氣氧氣作為切割氣源,從而避免使用液化氣、乙炔、丙烷等有害氣體,達到環(huán)保目的;采用氫氧作為切割氣源,切割質量高,成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖;

圖2為本實用新型的切割小車切割鋼管的結構示意圖。

圖中:1-蓄電池;2-充電器;3-風能發(fā)電系統(tǒng);4-太陽能發(fā)電系統(tǒng);5-高頻直流高壓發(fā)生器;6-電解槽;7-第一開關;8-防回火及氫氧分離裝置;9-導管繞軸;10-切割小車;11-切割機;12-頂緊桿;13-導輪;14-調速開關;15-車輪;16-導鏈;17-履帶;18-待切鋼管;19-電線繞軸;20-第二開關;21-電機;22-車體。

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:

如圖1所示,一種環(huán)保鋼結構切割裝置,包括蓄電池1、高頻直流高壓發(fā)生器5、電解槽6、防回火及氫氧分離裝置8、切割小車10,蓄電池1上還連接有風能發(fā)電系統(tǒng)3、太陽能發(fā)電系統(tǒng)4,蓄電池1與高頻直流高壓發(fā)生器5連接并為其供電,高頻直流高壓發(fā)生器5正負極分別與電解槽6正負極連接,電解槽6出氣口通過導管與防回火及氫氧分離裝置8連接,且電解槽6與防回火及氫氧分離裝置8之間還接有第一開關7,防回火及氫氧分離裝置8通過導管與切割小車10上的切割機11連接,且防回火及氫氧分離裝置8與切割小車10之間設置有導管繞軸9將多余導管纏繞在導管繞軸9上,導管繞軸9與切割小車10間的導管上還設有第二開關20,蓄電池1還通過電線與切割小車10上的調速開關14連接,

如圖2所示,切割小車10包括車體22,車體22內設有電機21、調速開關14,電機21、調速開關14通過導線連接,車體22上部設有頂緊桿12,頂緊桿12頂部設有導輪13,車體22側面設有切割機11,車體22下部設有車輪15,電機21輸出軸通過皮帶與車輪15連接來驅動后者轉動,將切割小車10放在待切鋼管18上,待切鋼管18外套有導鏈16,將切割小車10放在待切鋼管18與導鏈16之間,使導鏈16套在導輪13上,調節(jié)頂緊桿12將導鏈16拉緊。

電機21還可通過齒輪組驅動車輪15。

兩個車輪15上還可設有履帶17。

還可直接將切割小車10放在鋼板等平整的鋼結構上作為切割工具使用。

實施例:當有風能和太陽能可利用時,優(yōu)先采用風能發(fā)電系統(tǒng)3、太陽能發(fā)電系統(tǒng)4為蓄電池1供電,無風能和太陽能時通過充電器2為蓄電池1供電,蓄電池1中的電流經(jīng)高頻直流高壓發(fā)生器5后變成可供電解槽6使用的高壓直流電,電解槽6將其中的水電解成氫氣和氧氣,打開第一開關7、第二開關20,氫氧混合氣體流出進入防回火及氫氧分離裝置8,氫氧分離并為切割機11提供切割氣源,調節(jié)頂緊桿12將導鏈16頂緊,打開調速開關14電機21接通電源,隨后電機21驅動車輪15轉動,車輪15帶動履帶17,履帶17有效避免打滑,提升切割小車10的爬行能力,切割小車10在待切鋼管18圓周行走,切割機11切割待切鋼管18,可通過調節(jié)調速開關14、第二開關20控制切割速度。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。

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