本發(fā)明屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種埋弧焊絲復(fù)繞放線裝置。

背景技術(shù)：

埋弧焊絲是一種作為填充金屬同時(shí)也作為導(dǎo)電電極的金屬絲焊接材料，主要用于碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度較低的合金鋼的焊接。成品埋弧焊絲一般繞在焊絲盤上，但焊絲在纏繞過程中有時(shí)可能因?yàn)椴僮鞑划?dāng)?shù)瘸霈F(xiàn)不合格產(chǎn)品，這時(shí)需要將纏過的焊絲退繞重新纏在焊絲盤上，焊絲退繞的過程采用人工操作需要消耗大量時(shí)間和精力，效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種便于退繞的埋弧焊絲復(fù)繞放線裝置。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種埋弧焊絲復(fù)繞放線裝置，其特殊之處在于：包括轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)盤背面固定在轉(zhuǎn)軸頂端，轉(zhuǎn)軸下端安裝在錐形軸承上；所述轉(zhuǎn)盤正面中間位置固定有定位桿，定位桿四周均勻分布有若干限位桿，將焊絲盤中間的孔套在定位桿上，通過限位桿固定防止焊絲盤只有轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的埋弧焊絲復(fù)繞放線裝置，所述錐形軸承包括內(nèi)圈、外圈和內(nèi)圈與外圈之間的一圈圓錐滾子，圓錐滾子安裝在一筐形保持架上，轉(zhuǎn)軸安裝在內(nèi)圈內(nèi)，外圈可分離。

本發(fā)明的埋弧焊絲復(fù)繞放線裝置，所述限位桿內(nèi)部中空，限位桿上部向內(nèi)彎折，限位桿內(nèi)設(shè)有可彎折的鋼筋，防止焊絲盤從上部脫落。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在使用時(shí)將需要退繞的焊絲盤放在轉(zhuǎn)盤上，通過一端拉動(dòng)焊絲，焊絲盤隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)焊絲自動(dòng)退繞，操作簡單，使用方便，大大節(jié)省時(shí)間和人力。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1轉(zhuǎn)盤，2轉(zhuǎn)軸，3內(nèi)圈，4圓錐滾子，5外圈，6定位桿，7限位桿，8鋼筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖是本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式。該實(shí)施例包括轉(zhuǎn)盤1和轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)盤1背面焊接在轉(zhuǎn)軸2頂端，轉(zhuǎn)軸2下端安裝在錐形軸承上，錐形軸承包括內(nèi)圈3、外圈5和內(nèi)圈3與外圈5之間的一圈圓錐滾子4，圓錐滾子4安裝在一筐形保持架上，轉(zhuǎn)軸2安裝在內(nèi)圈3內(nèi)，外圈5可分離；所述轉(zhuǎn)盤1正面中間位置固定有定位桿6，定位桿6四周均勻分布有若干限位桿7，限位桿7內(nèi)部中空，限位桿7上部向內(nèi)彎折，限位桿7內(nèi)設(shè)有可彎折的鋼筋8。

轉(zhuǎn)盤1為圓形，其尺寸要大于普通焊絲盤的尺寸，使用時(shí)，將錐形軸承固定在一支架上，將需要退繞的焊絲盤套在定位桿6上，通過限位桿7對焊絲盤進(jìn)行固定，防止焊絲盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由于限位桿7上部彎折，因此可防止焊絲盤從定位桿6上部脫落，鋼筋8可進(jìn)一步對焊絲盤起到限位固定作用，根據(jù)使用需求進(jìn)行彎折即可，將焊絲盤上的鋼筋一頭拉出接到重新繞的空焊絲盤上，焊絲拉動(dòng)帶動(dòng)錐形軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)軸2和轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，焊絲盤上的焊絲跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退繞。