專利名稱：氬弧焊封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種浮筒體封口的專用裝置，具體是一種利用氬弧焊進(jìn)行封口的裝置浮筒體是安裝在蒸汽壓力小于每平方厘米13kg的中小型鍋爐上的一種新型水位顯示控制裝置的主要部件，其生產(chǎn)需要將筒內(nèi)抽真空后充入惰性氣體密封傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是在浮筒體的底部鉆孔，焊接一根毛細(xì)管，然后通過(guò)毛細(xì)管抽真空、充入惰性氣體后將毛細(xì)管端部用銀釬焊封口該工藝由于毛細(xì)管在充壓焊接時(shí)，銀釬焊焊接時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)生熱效應(yīng)使氣體膨脹，從而容易產(chǎn)生焊點(diǎn)微漏，影響密封效果，使得浮筒體內(nèi)壓力不能得到保證，產(chǎn)品合格率低。而且該工藝工序繁多，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率很低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種浮筒體封口專用裝置——?dú)寤『阜饪谘b置，該裝置可以將浮筒體封口的抽真空、充惰性氣體、封口焊接等多道工序在裝置內(nèi)一次完成。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型在裝置外殼的后部形成一個(gè)可密封的氬弧焊接腔，絕緣套嵌在外殼的前部，氬弧焊電極偏離外殼中軸線一定距離設(shè)置在絕緣套內(nèi)，電極尖端伸入在氬弧焊接腔內(nèi)并可以通過(guò)偏心調(diào)節(jié)手輪和縱向調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)電極尖端位置。待焊工件以?shī)A緊手輪密封固定在外殼的氬弧焊接腔內(nèi)，焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)電極尖端，并用限位器進(jìn)一步固定待焊工件在絕緣套與氬弧焊電極之間有排氣槽將氬弧焊接腔與排氣系統(tǒng)連通通過(guò)上述裝置，可以將抽真空、充氬氣、氬弧焊接等工序在該裝置內(nèi)一次完成。
與
背景技術(shù)：
相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、用氬弧焊接替代傳統(tǒng)的銀釬焊接，焊接時(shí)間短、熱效應(yīng)低，解決了傳統(tǒng)工藝中工件微漏的問(wèn)題，而且氬弧焊接強(qiáng)度高、氣密性好、工藝可靠性增加。產(chǎn)品合格率提高
2、傳統(tǒng)工藝中的工件抽真空，充惰性氣體和封口焊接等工序在本裝置中能夠一次完成，簡(jiǎn)化了操作工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
3、用本裝置封口焊接的工件，焊點(diǎn)光滑平整，消除了傳統(tǒng)工藝中焊接留下的毛細(xì)管小尾巴，產(chǎn)品外形美觀。


圖1是本實(shí)用新型氬弧焊封口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明如
圖1所示，氬弧焊封口裝置由焊接系統(tǒng)、限位器和排氣系統(tǒng)三部分組成。焊接系統(tǒng)的外殼9后端與底蓋8及底蓋上的夾緊手輪6一同構(gòu)成氬弧焊接腔。絕緣套20嵌在外殼9的前端，并用頂蓋12壓位，絕緣套20可以通過(guò)與其聯(lián)接的偏心調(diào)節(jié)手輪13在外殼9內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，絕緣套20與外殼9之間采用O型密封圈11密封。氬弧焊電極10設(shè)置在絕緣套20內(nèi)并且偏離外殼9中軸線一定距離h，因此，當(dāng)絕緣套20在外殼9內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)時(shí)，氬弧焊電極10可以以半徑h在氬弧焊接腔內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)；氬弧焊電極10一端向后伸入氬弧焊接腔內(nèi)，另一端聯(lián)接縱向調(diào)節(jié)手輪14，可以通過(guò)縱向調(diào)節(jié)手輪14的旋轉(zhuǎn)在外殼9內(nèi)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；氬弧焊電極10與絕緣套20之間也采用O型密封圈11密封，并且氬弧焊電極10通過(guò)電線21與焊機(jī)聯(lián)接。為了便于觀察氬弧焊電極的調(diào)整，在外殼9內(nèi)氬弧焊電極10的尖端位置處嵌套有一個(gè)透明罩19，并且在外殼9上開有四個(gè)觀察口16，透明罩19用有機(jī)玻璃制成并用底蓋8固定，同時(shí)在透明罩19的兩端都裝有0型密封圈18。選擇與待焊工件呈間隙配合的夾緊手輪6聯(lián)接在底蓋8上，將待焊工件焊點(diǎn)朝內(nèi)插入氬弧焊接腔并用夾緊手輪6固定，在夾緊手輪6與底蓋8之間有密封圈17，當(dāng)擰緊夾緊手輪6時(shí)，密封圈17被擠壓變形，將待焊工件與裝置之間密封。為進(jìn)一步固定待焊工件，裝置上還設(shè)置了限位器，限位器包括有調(diào)節(jié)桿1、托盤3、壓座4和兩根拉桿5，兩根拉桿5一端用圓柱銷7聯(lián)接在夾緊手輪6上，另一端以螺母2固定托盤3，壓座4套在拉桿5上，調(diào)節(jié)桿1的端頭與壓座4活動(dòng)聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿1通過(guò)螺紋在托盤3內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)壓座4在夾緊手輪6與托盤3之間移動(dòng)，使壓座4壓緊待焊工件。在絕緣套20與氬弧焊電極10之間有排氣槽15將氬弧焊接腔與排氣系統(tǒng)連通，排氣系統(tǒng)包括有一個(gè)毛細(xì)盤管22和接嘴23。
進(jìn)行焊接時(shí)，將浮筒體的焊點(diǎn)放入裝置的氬弧焊接腔內(nèi)，用夾緊手輪夾緊，并用限位器進(jìn)一步固定浮筒體，通過(guò)觀察口觀察調(diào)節(jié)偏心調(diào)節(jié)手輪，使氬弧焊電極對(duì)準(zhǔn)浮筒體焊點(diǎn)，調(diào)節(jié)縱向調(diào)節(jié)手輪，使氬弧焊電極與焊點(diǎn)之間距離合適，通過(guò)排氣系統(tǒng)將氬弧焊接腔和浮筒體內(nèi)抽真空并充上氬氣，啟動(dòng)焊機(jī)將浮筒體焊點(diǎn)封口焊接。
本裝置不僅適合于浮筒體的封口焊接，也適合于其它需要進(jìn)行抽空克惰性氣體的工件封口焊接使用
權(quán)利要求1.氬弧焊封口裝置，由焊接系統(tǒng)、限位器和排氣系統(tǒng)組成，其特征在于焊接系統(tǒng)包括有外殼(9)、夾緊手輪(6)、頂蓋(12)、底蓋(8)、氬弧焊電極(10)、絕緣套(20)、縱向調(diào)節(jié)手輪(14)和偏心調(diào)節(jié)手輪(13)；外殼(9)的后端與底蓋(8)及底蓋上的夾緊手輪(6)一同構(gòu)成氬弧焊接腔；絕緣套(2())嵌在外殼(9)的前端以頂蓋(12)壓住，并可以通過(guò)聯(lián)接的偏心調(diào)節(jié)手輪(13)在外殼(9)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)；氬弧焊電極(10)偏離外殼(9)中軸線一定距離設(shè)置在絕緣套(20)內(nèi)，氬弧焊電極(10)的一端向后伸在氬弧焊接腔內(nèi)，另一端聯(lián)接可以調(diào)節(jié)使其縱向移動(dòng)的縱向調(diào)節(jié)手輪(14)，并且通過(guò)電線(21)與焊機(jī)相連；在絕緣套(20)與氬弧焊電極(10)之間有排氣槽(15)將氬弧焊接腔與排氣系統(tǒng)連通，待焊工件固定在夾緊手輪(6)上并用夾緊手輪(6)上的限位器定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于在外殼(9)內(nèi)氬弧焊電極(10)的尖端位置處嵌套有一個(gè)透明罩(19)并在外殼(9)上開有四個(gè)觀察口(16)，透明罩(19)用底蓋(8)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于在透明罩(19)的兩端都裝有O型密封圈(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于在絕緣套(20)與外殼(9)之間以及絕緣套(2))與氬弧焊電極(10)之間均采用O型密封圈(11)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于所述的限位器包括有調(diào)節(jié)桿(1)、托盤(3)、壓座(4)和兩根拉桿(5)，兩根拉桿(5)一端用圓柱銷(7)聯(lián)接在夾緊手輪(6)上，另一端以螺母(2)固定托盤(3)，壓座(4)套在拉桿(5)上，調(diào)節(jié)桿(1)的端頭與壓座(4)活動(dòng)聯(lián)接，調(diào)節(jié)桿(1)通過(guò)螺紋在托盤(3)內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)壓座(4)在夾緊手輪(6)與托盤(3)之間移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于夾緊手輪(6)與底蓋(8)之間采用密封圈(17)密封
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于夾緊手輪(6)與待焊工件之間間隙配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊封口裝置，其特征在于所述的排氣系統(tǒng)包括有毛細(xì)盤管(22)和接嘴(23)。
專利摘要氬弧焊封口裝置,裝置外殼后端為氬弧焊接腔,前端有氬弧焊電極通過(guò)絕緣層偏心設(shè)置在外殼內(nèi),并且可以通過(guò)偏心調(diào)節(jié)手輪和縱向調(diào)節(jié)手輪調(diào)整氬弧焊電極位置,待焊工件用夾緊手輪固定在氬弧焊接腔內(nèi)并用限位器進(jìn)一步加固,通過(guò)排氣系統(tǒng)將氬弧焊接腔及工件抽真空和充入氬氣進(jìn)行氬弧焊接。該裝置可以將抽真空、充氬氣和封口焊接一次性完成,操作方便。
文檔編號(hào)B23K9/167GK2322734SQ9821038
公開日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1998年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月25日
發(fā)明者李冰雁, 樊建軍, 李毅 申請(qǐng)人:李冰雁