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聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器的制作方法

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聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器的制造方法

本發(fā)明涉及一種移動(dòng)裝置,具體的涉及一種用于絲錐加長(zhǎng)焊接中的移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器。



背景技術(shù):

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽,螺母在加工過(guò)程中,需要通過(guò)絲錐進(jìn)行攻絲操作,其在各種尺寸的內(nèi)螺紋生產(chǎn)加工中具有非常廣泛的應(yīng)用。使用時(shí)絲錐設(shè)置在攻絲機(jī)上對(duì)螺母進(jìn)行攻絲加工,但現(xiàn)有的絲錐桿整體長(zhǎng)度一般較短,有時(shí)不能滿足不同攻絲機(jī)的安裝需求,因此需要焊接加長(zhǎng)桿,將絲錐桿加長(zhǎng)至滿足攻絲機(jī)的安裝需要。

絲錐的加長(zhǎng)一般采用手工氬弧焊進(jìn)行焊接,由于沒(méi)有采用具有良好軸向定位的裝置對(duì)絲錐頭與絲錐桿進(jìn)行固定和定位,使得焊接后成品的直線度差,焊接效率低。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了一種絲錐加長(zhǎng)焊接裝置(公開(kāi)號(hào)cn206241548u,公開(kāi)日期2017.06.13),采用卡盤固定,該卡盤通過(guò)連接機(jī)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)向盤上并采用氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng),用于對(duì)絲錐頭與絲錐桿進(jìn)行軸向定位固定以及移動(dòng),該裝置與手工焊接相比具有更好的軸向定位,使得加長(zhǎng)焊接后的絲錐具有更好的直線度,同時(shí)也提高了焊接效率。

該專利中的連接機(jī)構(gòu)為具有螺紋的前連接體與后連接體通過(guò)套體套接在一起,并采用氣缸作為動(dòng)力來(lái)源。由于氣缸提供的軸向作用力較大,但該專利中的連接機(jī)構(gòu)對(duì)于軸向作用力的大小不具有調(diào)節(jié)緩沖的功能。因此,在使用該技術(shù)方案的焊接裝置焊接不同尺寸的絲錐時(shí),作用于絲錐頭與絲錐桿上的軸向作用力無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié),因此會(huì)出現(xiàn)作用力與絲錐尺寸不匹配的情況:

當(dāng)絲錐頭與絲錐桿尺寸過(guò)小時(shí),因?yàn)檩S向作用力是由氣缸提供的,不能進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整,使得過(guò)大的軸向作用力會(huì)將焊接時(shí)融化的絲錐和絲錐桿頂歪,導(dǎo)致焊接得到加的成品直線度差,不符合產(chǎn)品的要求;

當(dāng)絲錐頭與絲錐桿尺寸過(guò)大時(shí),因?yàn)檩S向作用力不能進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整,使得過(guò)小的軸向作用力會(huì)使熔化的絲錐頭與絲錐桿之間不能完全接觸,同樣導(dǎo)致焊接得到的成品直線度差,還會(huì)導(dǎo)致成品的焊接牢度差的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了解決上述絲錐加長(zhǎng)焊接時(shí)絲錐頭與絲錐桿受力不可調(diào)節(jié)導(dǎo)致成品直線度差的問(wèn)題,目的在于提供一種聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,用于帶動(dòng)工件移動(dòng),其特征在于,包括:支座,用于支撐;滑動(dòng)單元,設(shè)置在支座上,包括兩個(gè)滑臺(tái);聯(lián)動(dòng)單元,設(shè)置在支座上且位于兩個(gè)滑臺(tái)之間,用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滑臺(tái)相向或背向移動(dòng),其中,聯(lián)動(dòng)單元具有連接件以及兩組連桿組件,連接件具有中心轉(zhuǎn)軸和與中心轉(zhuǎn)軸三點(diǎn)共線的兩個(gè)連接軸,該連接件繞中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支座上,每組連桿組件的一端鉸接在一個(gè)滑臺(tái)內(nèi)側(cè),另一端與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,它包括:第一短桿,其一端設(shè)置有第一外螺紋,另一端與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,短桿件,其一端設(shè)置有第二外螺紋,另一端和一個(gè)滑臺(tái)鉸接,一個(gè)螺母,其兩端具有分別與第一內(nèi)螺紋和第二外螺紋相相匹配的兩個(gè)內(nèi)螺紋,用于將第一短桿與短桿件連接起來(lái),第一內(nèi)螺紋和第二外螺紋的尺寸相等且旋向相反。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,短桿件包括:設(shè)置有第二外螺紋的第二短桿,彈性件,其一端與第二短桿的另一端連接,第三短桿,其一端與彈性件的另一端連接,另一端和一個(gè)滑臺(tái)鉸接。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,連接件為圓形的轉(zhuǎn)盤,中心轉(zhuǎn)軸的中心線穿過(guò)轉(zhuǎn)盤的圓心,兩個(gè)連接軸分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的邊緣,且與轉(zhuǎn)盤的圓心三點(diǎn)共線。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,連接件為連桿,中心轉(zhuǎn)軸的中心線穿過(guò)連桿的正中間位置,兩個(gè)連接軸分別設(shè)置在連桿的兩端,且與中心轉(zhuǎn)軸三點(diǎn)共線。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,滑動(dòng)單元還包括:至少一根導(dǎo)軌,設(shè)置在支座上,兩個(gè)滑臺(tái),可左右滑動(dòng)的安裝在導(dǎo)軌上。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)在導(dǎo)軌上滑動(dòng),具有氣動(dòng)泵以及氣閥推動(dòng)桿,氣閥推動(dòng)桿的一端和氣動(dòng)泵連接,另一端固定在一個(gè)滑臺(tái)的外側(cè),用于帶動(dòng)滑臺(tái)在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置,用于固定工件并帶動(dòng)該工件移動(dòng),其特征在于,包括:底座、固定部以及聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,固定部包括兩個(gè)卡盤,分別固定在兩個(gè)滑臺(tái)上,用于卡合固定工件。聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部,設(shè)置在底座上,為上述任意一項(xiàng)的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置,還可以具有這樣的特征,其特征在于:其中,底座上還設(shè)置有支撐部,支撐部包括左右對(duì)稱的兩個(gè)支架,分別設(shè)置在導(dǎo)軌的兩端,用于使導(dǎo)軌懸空在底座上方。

本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置,還可以具有這樣的特征,其特征在于,還包括:定位部,設(shè)置在底座上且位于在兩個(gè)卡盤之間,定位部包括兩根垂直于底座的定位桿,沿與導(dǎo)軌平行的方向設(shè)置在兩個(gè)卡盤之間。

本發(fā)明還提供一種絲錐加長(zhǎng)焊接器,其特征在于,包括:臺(tái)架、焊接裝置以及移動(dòng)裝置,其中,移動(dòng)裝置安裝在臺(tái)架上,為上述的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置。

發(fā)明的作用與效果

根據(jù)本發(fā)明所涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器具有以下的優(yōu)點(diǎn):

1.本發(fā)明涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部由滑臺(tái)、連接件以及連桿組件組成,能夠按預(yù)定線路自由滑動(dòng),避免了工件固定位置的偏移。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上,兩組連桿組件固定在連接件上的,同時(shí)還與兩個(gè)滑臺(tái)連接。這樣的結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到兩個(gè)滑臺(tái)聯(lián)動(dòng)的效果,該聯(lián)動(dòng)的移動(dòng)方式,避免人為操作導(dǎo)致的偏心問(wèn)題,同時(shí)由于一個(gè)滑臺(tái)由另一滑臺(tái)帶動(dòng)移動(dòng),使得整個(gè)裝置只需使用一組動(dòng)力裝置,讓整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中的連桿組件采用具有旋向相反外螺紋的短桿和短桿件與螺母套接而成,旋轉(zhuǎn)螺母使得短桿與短桿件能夠同時(shí)同向或背向運(yùn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)整個(gè)連桿組件的長(zhǎng)度,這樣的結(jié)構(gòu)使得該連桿組件的長(zhǎng)度可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足了焊接不同尺寸工件時(shí)對(duì)移動(dòng)距離的需求,同時(shí)可通過(guò)移動(dòng)距離的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整施加在工件接觸端的軸向作用力的大小,以避免因受力過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的偏心問(wèn)題。

2.本發(fā)明涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置由固定部和聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部組成,固定部由聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部帶動(dòng),使得固定在該裝置上的工件能夠按預(yù)定線路移動(dòng),避免了工件固定位置的偏移,很好的解決了偏心問(wèn)題。

固定部采用卡盤式設(shè)計(jì),固定牢固,適合不同尺寸絲錐工件的卡合固定。

附圖說(shuō)明

圖1為絲錐加長(zhǎng)焊接器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器組成、工作原理以及有益效果作具體闡述。

圖1為絲錐加長(zhǎng)焊接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示,本實(shí)施例中的絲錐加長(zhǎng)焊接器包括臺(tái)架、焊接裝置以及聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置1。

臺(tái)架為四角工作臺(tái)。

焊接裝置為市售熱感應(yīng)式焊接裝置,使用螺栓固定在臺(tái)架上。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置1,使用螺栓固定在臺(tái)架上,包括底座、固定部11、支撐部12、定位部13以及聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部14。

固定部11包括兩個(gè)卡盤111,一個(gè)卡盤111用于卡合固定絲錐頭,另一卡盤111用于卡合固定絲錐桿。

支撐部12包括兩個(gè)支架121,兩個(gè)支架121使用螺栓平行的固定在底座上。支架121為長(zhǎng)方形板狀,其上具有兩個(gè)左右對(duì)稱的通孔,該通孔與底座的距離為10-15cm。

定位部13位于在兩個(gè)卡盤111之間,包括兩根垂直焊接在底座上的定位桿131。兩根定位桿131之間的距離為15cm。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部14包括滑動(dòng)單元141、聯(lián)動(dòng)單元142以及動(dòng)力單元143。

滑動(dòng)單元141包括兩根導(dǎo)軌1411以及兩個(gè)滑臺(tái)1412。

兩根導(dǎo)軌1411可為圓形導(dǎo)軌或多邊形導(dǎo)軌,本實(shí)施例中為圓形導(dǎo)軌。兩根導(dǎo)軌1411平行設(shè)置,兩端分別穿過(guò)支架121上的兩個(gè)通孔套接固定在兩個(gè)支架121上。

兩個(gè)滑臺(tái)1412可左右滑動(dòng)的套接在兩根導(dǎo)軌1411上,其上各焊接有一個(gè)卡盤111。

聯(lián)動(dòng)單元142包括連接件1421和左側(cè)連桿組件1422和右側(cè)1423。

連接件1421為具有中心轉(zhuǎn)軸1421a的圓形轉(zhuǎn)盤,圓形轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)套接在中心轉(zhuǎn)軸并通過(guò)中心轉(zhuǎn)軸1421a轉(zhuǎn)動(dòng)連接在臺(tái)架上。中心轉(zhuǎn)軸1421a通過(guò)螺栓鉸接在臺(tái)架上,圓形轉(zhuǎn)盤的圓周具有與中心轉(zhuǎn)軸三點(diǎn)共線的左側(cè)連接軸1421b和右側(cè)連接軸1421c。

左側(cè)連桿組件1422的一端鉸接在左側(cè)的滑臺(tái)1412的內(nèi)側(cè),另一端具有通孔,通過(guò)該通孔套接在左側(cè)連接軸1421b上,轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

右側(cè)連桿組件1423的一端鉸接在右側(cè)的滑臺(tái)1412的內(nèi)側(cè),另一端具有通孔,通過(guò)該通孔套接在右側(cè)連接軸1421c上,轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

圖2為連桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

左側(cè)連桿組件1422與右側(cè)連桿組件1423結(jié)構(gòu)一至,現(xiàn)以左側(cè)連桿組件1422為例進(jìn)行說(shuō)明。

如圖2所示,左側(cè)連桿組件1422包括左側(cè)第一短桿1422a,左側(cè)第二短桿1422b,左側(cè)螺母1422c、左側(cè)彈性件1422d、左側(cè)第三短桿1422e以及左側(cè)外殼1422f。

左側(cè)第一短桿1422a的一端具有通孔,通過(guò)該通孔套接在左側(cè)連接軸1421b上,另一端具有左側(cè)第一外螺紋。

左側(cè)第二短桿1422b的一端具有與左側(cè)第一外螺紋尺寸相等且旋向相反左側(cè)第二外螺紋,另一端焊接有左側(cè)彈性件1422d。

左側(cè)螺母1422c,其兩端具有分別與左側(cè)第一外螺紋和左側(cè)第二外螺紋相相匹配的兩個(gè)內(nèi)螺紋,螺紋套接在左側(cè)第一外螺紋和左側(cè)第二外螺紋上,將左側(cè)第一短桿1422a和左側(cè)第二短桿1422b連接起來(lái)。

左側(cè)第三短桿1422e的一端焊接在左側(cè)彈性件1422d的另一端,另一端鉸接在左側(cè)的滑臺(tái)1412的內(nèi)側(cè)。

左側(cè)彈性件1422d可以為具有保護(hù)殼的彈簧、彈片或者氣囊。本實(shí)施例中左側(cè)彈性件1422d為具有保護(hù)殼的彈簧。

左側(cè)外殼1422f可拆卸的將左側(cè)螺母1422c、左側(cè)第二短桿1422b以及左側(cè)彈性件1422d包覆住,以保護(hù)左側(cè)螺母1422c和左側(cè)彈性件1422d不被移動(dòng)或破壞。

動(dòng)力單元143可以使用氣動(dòng)泵、液動(dòng)泵或者氣缸。

本實(shí)施例中,動(dòng)力單元143為氣動(dòng)泵1431以及氣閥推動(dòng)桿1432。

氣閥推動(dòng)桿1432的一端和氣動(dòng)泵1431連通,另一端用螺栓固定在左側(cè)的滑臺(tái)1412的外側(cè),用于帶動(dòng)左側(cè)的滑臺(tái)1412在導(dǎo)軌1411上左右滑動(dòng)。

以下對(duì)本實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置及絲錐加長(zhǎng)焊接器的運(yùn)行過(guò)程和原理做詳細(xì)說(shuō)明。

使用前,根據(jù)絲錐頭和絲錐桿的直徑調(diào)節(jié)左側(cè)連桿組件1422與右側(cè)連桿組件1423上的左側(cè)螺母1422c和右側(cè)螺母1423c的松緊,當(dāng)絲錐頭與絲錐桿尺寸過(guò)小時(shí)旋緊螺母,調(diào)短連桿組件的長(zhǎng)度,使得絲錐頭與絲錐桿的受力變大,當(dāng)絲錐頭與絲錐桿尺寸過(guò)大時(shí)旋松螺母,調(diào)長(zhǎng)連桿組件的長(zhǎng)度,使得絲錐頭與絲錐桿的受力變小。

使用時(shí),工人將需要焊接的絲錐頭和絲錐桿分別使用卡盤111卡合固定好,啟動(dòng)氣動(dòng)泵1431,氣動(dòng)泵1431推動(dòng)氣閥推動(dòng)桿1432向內(nèi)移動(dòng),動(dòng)氣閥推動(dòng)桿1432推動(dòng)左側(cè)的滑臺(tái)1412向內(nèi)移動(dòng),左側(cè)滑臺(tái)1412帶動(dòng)左側(cè)連桿組件1422向內(nèi)移動(dòng),左側(cè)連桿組件1422通過(guò)推動(dòng)圓形轉(zhuǎn)盤1421轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而拉動(dòng)右側(cè)連桿組件1423向內(nèi)移動(dòng),右側(cè)連桿組件1423則拉動(dòng)右側(cè)的滑臺(tái)1412向內(nèi)移動(dòng),最終達(dá)到聯(lián)動(dòng)的效果,使得絲錐頭與絲錐桿相向運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置,即定位桿131標(biāo)注的位置,此時(shí)絲錐頭與絲錐桿接觸。關(guān)閉氣動(dòng)泵1431,滑臺(tái)1412停止運(yùn)動(dòng)。

開(kāi)始焊接時(shí),開(kāi)啟感應(yīng)式加熱裝置,對(duì)絲錐頭與絲錐桿接觸部分進(jìn)行熱,達(dá)到焊接溫度時(shí)撒入焊接粉進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束后,關(guān)閉加熱裝置,待溫度冷卻后將焊接好的絲錐從卡盤中取下。

取出絲錐后,反向開(kāi)啟氣動(dòng)泵1431,氣動(dòng)泵1431拉動(dòng)氣閥推動(dòng)桿1432向外運(yùn)動(dòng),拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)單元142反向運(yùn)動(dòng),兩個(gè)滑臺(tái)1412向外移動(dòng)至靠近兩端支架121位置,關(guān)閉氣動(dòng)泵1431,滑臺(tái)1412停止移動(dòng),進(jìn)行下一組絲錐頭與絲錐桿的安裝。

實(shí)施例的作用與效果

根據(jù)本發(fā)明所涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部、聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置以及絲錐加長(zhǎng)焊接器具有以下的優(yōu)點(diǎn):

1.本發(fā)明涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部由滑臺(tái)、連接件以及連桿組件組成,能夠按預(yù)定線路自由滑動(dòng),避免了工件固定位置的偏移。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中連接件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上,兩組連桿組件固定在連接件上的,同時(shí)還與兩個(gè)滑臺(tái)連接。這樣的結(jié)構(gòu)能夠達(dá)到兩個(gè)滑臺(tái)聯(lián)動(dòng)的效果,該聯(lián)動(dòng)的移動(dòng)方式,避免人為操作導(dǎo)致的偏心問(wèn)題,同時(shí)由于一個(gè)滑臺(tái)由另一滑臺(tái)帶動(dòng)移動(dòng),使得整個(gè)裝置只需使用一組動(dòng)力裝置,讓整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)潔。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中的連桿組件采用具有旋向相反外螺紋的短桿和短桿件與螺母套接而成,旋轉(zhuǎn)螺母使得短桿與短桿件能夠同時(shí)同向或背向運(yùn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)整個(gè)連桿組件的長(zhǎng)度,這樣的結(jié)構(gòu)使得該連桿組件的長(zhǎng)度可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足了焊接不同尺寸工件時(shí)對(duì)移動(dòng)距離的需求,同時(shí)可通過(guò)移動(dòng)距離的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整施加在工件接觸端的軸向作用力的大小,以避免因受力過(guò)大或過(guò)小導(dǎo)致的偏心問(wèn)題。

2.本發(fā)明涉及的聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)裝置由固定部和聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部組成,固定部由聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部帶動(dòng),使得固定在該裝置上的工件能夠按預(yù)定線路移動(dòng),避免了工件固定位置的偏移,很好的解決了偏心問(wèn)題。

固定部采用卡盤式設(shè)計(jì),固定牢固,適合不同尺寸絲錐工件的卡合固定。

進(jìn)一步的,由于聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中的連桿組件上還設(shè)置有彈性件,即有保護(hù)殼的彈簧,彈簧的彈性位移能夠?qū)⒆饔迷诮z錐頭和絲錐桿上過(guò)度的軸向力轉(zhuǎn)移,因此使得本實(shí)施例中的連桿組件在一定程度上對(duì)軸向力進(jìn)行的自動(dòng)調(diào)節(jié)。另外,通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母還可調(diào)節(jié)彈簧的彈性位移,用以選擇合適的彈性,進(jìn)而滿足不同尺寸絲錐對(duì)于軸向作用力的需求,避免融化的絲錐頭和絲錐桿過(guò)度受力,導(dǎo)致偏心。

彈簧的保護(hù)殼則是為了保護(hù)彈簧受力均勻,避免彈簧發(fā)生偏移,影響受力。

聯(lián)動(dòng)式移動(dòng)部中的還采用氣動(dòng)泵作為動(dòng)力,減少了手工移動(dòng)施力的不均勻性和不穩(wěn)定性,且控制簡(jiǎn)單、快捷,使每次作用于絲錐頭和絲錐桿上的軸向力穩(wěn)定均勻,減少偏心,提高成品率。

上述實(shí)施方式為本發(fā)明的優(yōu)選案例,并不用來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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