專利名稱：鏈板自動認(rèn)面分選機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對在鏈條生產(chǎn)過程中、鏈板沖截以后用以確認(rèn)其內(nèi)外面便于整理成串的機械，屬于機械加工、工裝設(shè)備領(lǐng)域。
目前國內(nèi)鏈條行業(yè)的鏈條生產(chǎn)、其鏈板在沖截以后、裝配之前均用人工叉片、整理成串后掛入裝配機使用，它不僅勞動強度大，而且無法按沖裁鏈板的正反面給予認(rèn)面。因而組裝的鏈條外觀質(zhì)量較差，往往內(nèi)外板面不分。另外，有些企業(yè)生產(chǎn)的鏈條在鏈板的外側(cè)打印有自己的商標(biāo)，而在人工叉片整理成串時往往有50％以上裝在鏈條的內(nèi)側(cè)，它明顯地失去了打印商標(biāo)的作用，這種鏈條在國際市場上一般只能是C級產(chǎn)品，它不具有市場的競爭能力。為了解決勞動強度大，生產(chǎn)效率低的問題，在中國專利93205781.0和96216327.9上公開了一種“鏈板自動整列機”的技術(shù)，其主要結(jié)構(gòu)是料斗出料口前有進(jìn)給滾筒，它送料至撥料滾筒，撥料滾筒將料拋起，落入滑料板各滑槽中，在推料裝置的作用下進(jìn)入整料槽排列整齊，它盡管包括了供料裝置，送排料裝置以及采用電動機通過三角皮帶和變速傳動機構(gòu)來傳動，但它由于缺少認(rèn)面分送裝置而無法解決鏈板內(nèi)外面的確認(rèn)問題，另外還由于它通過撥料滾筒將料拋起不定向地散落，所以容易造成故障，而且其料斗出料又不暢，停滯時機又多。
本實用新型的目的在于克服上述存在的不足、而提供一種能自動認(rèn)面分送并整理成串的鏈板自動認(rèn)面分送機。
本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，它主要由供料裝置，送排料裝置及傳動裝置所構(gòu)成，在供料裝置與送排料裝置之間設(shè)置有分選裝置，它有一接送導(dǎo)向板，其上開設(shè)有鏈板通孔，它上接供料裝置的鏈板通路，下安置有一對分選滾輪，在分選滾輪的下部中心位置安置著分道導(dǎo)向板，板的兩邊各有鏈板通道且它們與送排料裝置相連。
所述的分選滾輪包括一只固定的主動滾輪和一只可調(diào)的被動滾輪，其上的接送導(dǎo)向板由一塊固定導(dǎo)向板和其上配置的可左右移動的接送板組成。
本實用新型所述的接送導(dǎo)向板上開設(shè)有左右兩個鏈板通孔，且接送板上的兩個鏈板通孔與固定導(dǎo)向板上的鏈板通孔位置相錯開，而在接送板上部相接的兩路鏈板通路又與接送板上的兩個鏈板通孔相錯開，在鏈板通路的上方各自接有由電磁震蕩器構(gòu)成的供料裝置。
本實用新型所述的安置在接送導(dǎo)向板之下的一對分選滾輪，其可調(diào)的被動滾輪的輪架一端固定，另一端設(shè)置有可調(diào)彈簧壓桿。
所述的分選滾輪之下安置有三角分道導(dǎo)向板，板的兩邊各有鏈板通道分別與排料槽相連通，在排料槽的一側(cè)設(shè)置有由凸輪和推桿組成的送料機構(gòu)，并構(gòu)成了送排料裝置。
附圖
是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將通過附圖對本實用新型作進(jìn)一步的介紹本實用新型主要由供料裝置，分選裝置，送排料裝置以及傳動裝置等構(gòu)成。供料裝置由兩臺電磁震蕩器1和與之相連的鏈板通路2組成。分送裝置由分選主體3、接送導(dǎo)向板，分選滾輪、分道導(dǎo)向板及左右鏈板通道組成。分選主體3上有兩個鏈板通孔4分別接于鏈板通路2，分選主體3的下面設(shè)置有接送導(dǎo)向板，它包括一安置在分選主體3下面的固定導(dǎo)向板5和其上配置的可左右移動的接送板6，在接送板6上開設(shè)的兩個鏈板通孔7與分選主體3上的鏈板通孔4相對應(yīng)并相互錯開，而固定導(dǎo)向板5上開設(shè)的兩個鏈板通孔8與接送板6上開設(shè)的鏈板通孔7相對應(yīng)也相互錯開，使得接送板6在左移時，其左邊鏈板通孔7與下面固定導(dǎo)向板5上的鏈板通孔8相通，同時，其右邊鏈板通孔7與上面分選主體3上的鏈板通孔4相通。而接送板6右移時，其右邊的鏈板通孔7與下面的鏈板通孔8相通，同時，其左邊鏈板通孔7與上面鏈板通孔4相通。上述滑動的接送板6通過拉簧9與108度凸輪相連，并通過凸輪與傳動裝置相連，以控制其左右移動，在左右往復(fù)移動過程中完成接上口鏈板，送下口鏈板，達(dá)到單片鏈板進(jìn)入以下分選部位、準(zhǔn)確工作。在固定導(dǎo)向板5兩鏈板通孔8的下方各安置有一對分選滾輪，它包括一固定的主動滾輪10和可調(diào)的被動滾輪11，兩輪的中心與上面的鏈板通孔8中心相一致。主動滾輪10由傳動裝置直接帶動，而可調(diào)的被動滾輪11被安置在一輪架12上，該輪架12一端固連在分選主體3上，另一端設(shè)置有可調(diào)的帶彈簧13的壓桿14，另在輪架12的中部安置有一根可調(diào)頂桿15，以調(diào)整兩滾輪的間隙。在分選滾輪之下的中心位置上安置有一三角分道導(dǎo)向板16，在該分道導(dǎo)向板10的兩邊各有鏈板通道17。當(dāng)鏈板從固定導(dǎo)向板5上的鏈板通孔8下落至分選滾輪之間，在主動滾輪10的帶動下滾動下移，由于每塊鏈板在沖截時，一邊為直角邊，而另一邊為斜壓邊，因此，鏈板在兩滾輪10的帶動下垂直下落，當(dāng)兩滾輪壓至鏈板邊緣時，便會產(chǎn)生一個擺角，使之不能垂直下落而通過三角形的分道導(dǎo)向板10落入一側(cè)的鏈板通道17。以上共有四條鏈板通道17，并分別連通于送排料裝置。送排料裝置主要由凸輪18、推桿19及排料槽20組成，四條鏈板通道17分別接于四條排料槽20。在相接處的一側(cè)正對著排料槽20各自安置有帶彈簧的推桿19，在推桿19的尾部連著凸輪18，而凸輪18與傳動裝置相連接。當(dāng)分選后的鏈板從鏈板通道下落至排料槽20內(nèi)，在推桿19的推移下排列整齊，并用鐵絲直串鏈板二孔，取出成串，供裝配機組使用。本實施例的傳動裝置采用0.55KW功率電動機傳動ZW0.55-2A-11擺線針輪行星齒輪減速器，然后采用420鏈輪、鏈條傳動分選主動滾輪10和送排料裝置中的凸輪18。另外分選主體3內(nèi)的鏈板是用齒輪傳送帶動的。本實施例是一種內(nèi)外鏈板二路四通道分選機構(gòu)。在其它實施例中則可以是全外鏈板或全內(nèi)鏈板二路四通道分選機構(gòu)，也可以是一路二通道或多路多通道的分選機構(gòu)，具體可根據(jù)實際情況分別設(shè)置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)效率高，其單機是手工認(rèn)面的(產(chǎn)量)6-7倍，一名操作工可同時操作4-6臺機器，勞動效率提高20--30倍；產(chǎn)品的質(zhì)量和精度高，能有效避免手工認(rèn)面工作中因人疲勞，眼力錯覺而經(jīng)常產(chǎn)生認(rèn)面質(zhì)量問題；機器的操作簡單，故障率低，控制方便，適用性強，無環(huán)境污染，同時提高了整鏈的外觀質(zhì)量擋次等特點。
權(quán)利要求1.一種由供料裝置、送排料裝置及傳動裝置構(gòu)成的鏈板自動認(rèn)面分選機，其特征在于所述的供料裝置與送排料裝置之間設(shè)置有分選裝置，它有一接送導(dǎo)向板，其上開設(shè)有鏈板通孔，它上接供料裝置的鏈板通路(2)，下安置有一對分選滾輪，在分選滾輪的下部中心位置安置有分道導(dǎo)向板(16)，板的兩邊各有鏈板通道(17)且它們分別與送排料裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈板自動認(rèn)面分選機，其特征在于所述的分選滾輪包括一只固定的主動滾輪(10)和一只可調(diào)的被動滾輪(11)，其上的接送導(dǎo)向板由一塊固定導(dǎo)向板(5)和其上配置的可左右移動的接送板(6)組成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鏈板自動認(rèn)面分選機，其特征在于所述的接送導(dǎo)向板上開設(shè)有左右兩個鏈板通孔(7、8)，且接送板(6)上的兩個鏈板通孔(7)分別與下部固定導(dǎo)向板(5)上的兩個鏈板通孔(8)和上面的鏈板通路(2)位置相錯開，在鏈板通路(2)上方各自接有電磁震蕩器(1)并構(gòu)成供料裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈板自動認(rèn)面分選機，其特征在于所述的接送導(dǎo)向板之下的分選滾輪，其可調(diào)的被動滾輪(11)的輪架(12)一端固定，另一端設(shè)置有可調(diào)彈簧壓桿(14)。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈板自動認(rèn)面分選機，其特征在于所述的分選滾輪下安置有三角分道導(dǎo)向板(16)，板的兩邊各有鏈板通道(17)分別與排料槽(20)相連，在排料槽(20)的一側(cè)設(shè)置有由凸輪(20)和推桿(19)組成的送料機構(gòu)，并構(gòu)成了送料裝置。
專利摘要一種鏈板自動認(rèn)面分選機，它主要由供料裝置、分選裝置、送排料裝置及傳動裝置組成，供料裝置的鏈板通路與分選裝置中的接送導(dǎo)向板中鏈板通孔相連，接送導(dǎo)向板下方安置有一對分選滾輪，并在其下方設(shè)置有分道導(dǎo)向板和其兩邊的鏈板通道，鏈板通道又與送排料裝置相連，從而使本實用新型具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量和精度高，機器的操作簡單，故障率低，適用性強，能提高整鏈外觀質(zhì)量檔次等特點。
文檔編號B21L9/00GK2354695SQ9821022
公開日1999年12月22日 申請日期1998年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月5日
發(fā)明者江凱 申請人:江凱