專利名稱：鋼筋端頭軋圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料的現(xiàn)場(chǎng)制備機(jī)械，特別是一種鋼筋端頭軋圓機(jī)。
建筑施工建場(chǎng)中，經(jīng)常對(duì)兩根鋼筋施行機(jī)械連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，較多地采用螺紋連接方式，在螺紋加工中，或者采用切削加工方式或者采用滾軋絲加工方式，但無(wú)論采用何種螺紋加工方式，均需先對(duì)鋼筋端頭切制螺紋的段落進(jìn)行理圓，本實(shí)用新型申請(qǐng)人曾在申請(qǐng)?zhí)枮?7210661.8的申請(qǐng)案中公開了一種基材理圓器，它通過模腔可組合成一整圓的上模座和下模座對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行冷壓處理，這種冷壓過程中需對(duì)鋼筋端頭冷壓兩次，第二次冷壓時(shí)，需將鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)90°，但這樣加工出的鋼筋端頭存在圓度不夠，有模壓飛邊等不足之處。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種加工簡(jiǎn)便，處理后的鋼筋端頭圓度較好的鋼筋端頭軋圓機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
鋼筋端頭軋圓機(jī)，包括具有上模腔的壓模A以及具有下模腔的壓模B，上模腔和下模腔可組合成一整圓，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)為壓模A和壓模B均為一種滾輪，上模腔和下模腔沿滾輪輪周面連續(xù)環(huán)圍分布，壓模A和壓模B軸心線相互平行并且二者中的其中一個(gè)為主動(dòng)滾輪而與驅(qū)動(dòng)器輸出軸傳動(dòng)連接。
使用時(shí)，可將鋼筋端頭套接入兩滾輪之間的模腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪即可對(duì)鋼筋端頭實(shí)施壓圓處理。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)。
壓模A和壓模B之間的軸心線距離固定。
壓模A和壓模B之間的軸心線距離可調(diào)，壓模A和壓模B中的被動(dòng)滾輪通過一種徑向移位機(jī)構(gòu)而與框架聯(lián)接。
這樣，使用時(shí)可先徑向移開被動(dòng)滾輪，將鋼筋端頭放入模腔后，再合攏被動(dòng)滾輪，這種結(jié)構(gòu)方式便于鋼筋端頭進(jìn)入模腔。
徑向移位機(jī)構(gòu)包括框架上的腰圓槽以及一種徑向施力器，被動(dòng)滾輪芯軸套接在此腰圓槽中，徑向施力器與框架固接，并且其施力端與被動(dòng)滾輪芯軸連接。
徑向施力器或者是一種液壓缸，或者是一種螺旋裝置。
驅(qū)動(dòng)器或者是一種液壓馬達(dá)，或者是由電機(jī)和減速箱組成。
綜上所述，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)鋼筋端頭理圓加工較簡(jiǎn)便，且處理后的鋼筋端頭圓度較好，從而有利于鋼筋端頭后續(xù)的螺紋加工。
附


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
附圖2是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
附圖3是圖2中的A-A剖面圖。
下面我們結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更詳盡的描述。實(shí)施例1參照附
圖1，鋼筋端頭軋圓機(jī)，由驅(qū)動(dòng)器3、框架4、具有上模腔的壓模A1以及具有下模腔的壓模B2組成。上模腔和下模腔可組合成一整圓，壓模A1和壓模B2均為一種滾輪，上模腔斷面和下模腔斷面均為一種半圓，并沿滾輪輪周面連續(xù)環(huán)圍分布，上述兩滾輪軸心線相互平行并且二者中的其中一個(gè)為主動(dòng)滾動(dòng)而與驅(qū)動(dòng)器3輸出軸傳動(dòng)連接。兩滾輪之間的軸心線距離固定，驅(qū)動(dòng)器3由電機(jī)和減速箱組成。最佳實(shí)施例參照附圖2和附圖3，鋼筋端頭軋圓機(jī)，由驅(qū)動(dòng)器3、框架4、徑向移位機(jī)構(gòu)、具有上模腔的壓模A1以及具有下模腔的壓模B2組成。壓模A1和壓模B2分別為一種滾輪，兩滾輪之間的軸心線距離可調(diào)，并且這種調(diào)整由徑向移位機(jī)構(gòu)具體實(shí)施，徑向移位機(jī)構(gòu)由腰圓槽6、支架51和徑向施力器52組成，腰圓槽6位于與框架4套接的套8上，被動(dòng)滾輪芯軸7支座在腰圓槽6中，徑向施力器52是一種螺旋裝置，支架51外觀呈一門形，被動(dòng)滾輪芯軸7兩端支承在支架51兩側(cè)的門腳上，支架51頂端與一種由螺栓作為的徑向施力器52螺旋連接，螺栓另一端頭被鎖套在框架4上，只保留有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，即可通過提拉或下壓支架51實(shí)現(xiàn)被動(dòng)滾輪的上、下移動(dòng)。
本實(shí)施例未述部分與實(shí)施例1相同。
標(biāo)號(hào)說明1壓模A2壓模B 3驅(qū)動(dòng)器4框架51支架52徑向施力器6腰圓槽7被動(dòng)滾輪芯軸8套
權(quán)利要求1．鋼筋端頭軋圓機(jī)，包括具有上模腔的壓模A(1)以及具有下模腔的壓模B(2)，上模腔和下模腔可組合成一整圓，其特征在于，壓模A(1)和壓模B(2)均為一種滾輪，上模腔和下模腔沿滾輪輪周面連續(xù)環(huán)圍分布，壓模A(1)和壓模B(2)軸心線相互平行并且二者中的其中一個(gè)為主動(dòng)滾輪而與驅(qū)動(dòng)器(3)輸出軸傳動(dòng)連接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋圓機(jī)，其特征在于，壓模A(1)和壓模B(2)之間的軸心線距離固定。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋圓機(jī)，其特征在于，壓模模A(1)和壓模B(2)之間的軸心線距離可調(diào)，壓模A(1)和壓模B(2)中的被動(dòng)滾輪通過一種徑向移位機(jī)構(gòu)而與框架(4)聯(lián)接。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋端頭軋圓機(jī)，其特征在于，徑向移位機(jī)構(gòu)包括框架(4)上的腰圓槽(6)以及一種徑向施力器(52)，被動(dòng)滾輪芯軸(5)套接在此腰圓槽(6)中，徑向施力器(52)與框架(4)固接，并且其施力端與被動(dòng)滾輪芯軸(7)連接。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋端頭軋圓機(jī)，其特征在于，徑向施力器(52)或者是一種液壓缸，或者是一種螺旋裝置。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋圓機(jī)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)器(3)或者是一種液壓馬達(dá)，或者是由電機(jī)和減速箱組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋端頭軋圓機(jī),包括具有上模腔的壓模A1以及具有下模腔的壓模B2、上模腔和下模腔可組合成一整圓,壓模A1和壓模B2均為一種滾輪,上模腔和下模腔沿滾輪輪周面環(huán)圍分布,壓模A1和壓模B2軸心線相互平行并且二者中的其中一個(gè)為主動(dòng)滾輪而與驅(qū)動(dòng)器3輸出軸傳動(dòng)連接,具有加工出的鋼筋端頭圓度較好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F99/00GK2322717SQ9820959
公開日1999年6月9日 申請(qǐng)日期1998年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月24日
發(fā)明者王榕生 申請(qǐng)人:王榕生, 王勁