一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接工裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)對(duì)兩個(gè)零件進(jìn)行氬弧焊操作時(shí)，需對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行充氬保護(hù)。傳統(tǒng)的氬弧焊過(guò)程中，氬氣從焊槍噴出到待焊區(qū)表面，對(duì)焊接過(guò)程起保護(hù)作用。然而，焊槍噴出的氬氣無(wú)法保護(hù)到焊道內(nèi)側(cè)，這將導(dǎo)致焊道中出現(xiàn)大顆粒氧化物夾雜，在鋁合金焊接時(shí)此現(xiàn)象尤為明顯。此類夾雜物將會(huì)對(duì)焊道質(zhì)量造成巨大的影響，當(dāng)焊接零件應(yīng)用于關(guān)鍵位置如飛機(jī)燃油系統(tǒng)或發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)時(shí)，若焊道出現(xiàn)缺陷，將造成嚴(yán)重后果。目前，市面上出現(xiàn)了用以解決該缺陷的工裝，但那些技術(shù)方案普遍存在浪費(fèi)昂貴的氬氣以及保護(hù)焊道內(nèi)側(cè)不徹底的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，包括管嘴、堵頭、充氬倉(cāng)以及連接管，所述堵頭上設(shè)有用以安裝管嘴的安裝孔，所述安裝孔沿堵頭厚度方向貫穿所述堵頭，所述管嘴內(nèi)設(shè)有管路，所述管路的末端設(shè)于外螺紋，所述充氬倉(cāng)包括截面呈圓形的上蓋板、下蓋板以及連接上蓋板與下蓋板的連接桿，所述上蓋板上設(shè)有通孔，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接管兩端設(shè)有第一螺紋部和第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述管路上外螺紋相配合，所述第二螺紋部與上蓋板上通孔的內(nèi)螺紋相配合。
[0006]優(yōu)選的，所述安裝孔和管嘴表壁上分別設(shè)有相配合的螺紋，所述管嘴與堵頭通過(guò)螺紋連接。
[0007]優(yōu)選的，所述上蓋板和下蓋板的材質(zhì)均為橡膠，上蓋板的半徑與下蓋板的半徑相等，且不大于待焊接導(dǎo)管的半徑。
[0008]優(yōu)選的，所述上蓋板和下蓋板的端部均設(shè)有密封圈。
[0009]優(yōu)選的，所述堵頭的外圓周為倒置的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為聚氨酯。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)充氬倉(cāng)將焊道內(nèi)側(cè)隔離，再向充氬倉(cāng)內(nèi)沖入氬氣隔絕空氣，再焊接導(dǎo)管，使得焊道內(nèi)側(cè)在氬氣的保護(hù)下不會(huì)出現(xiàn)大顆粒氧化物夾雜，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有節(jié)約氬氣的使用量，對(duì)焊道內(nèi)側(cè)保護(hù)的更徹底的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為充氬工裝與待焊接導(dǎo)管連接的裝配圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1所示，一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，包括管嘴1、堵頭2、充氬倉(cāng)3以及連接管4，所述堵頭2上設(shè)有用以安裝管嘴I的安裝孔，所述安裝孔沿堵頭2厚度方向貫穿所述堵頭2，所述管嘴I內(nèi)設(shè)有管路11，所述管路11的末端設(shè)于外螺紋，所述充氬倉(cāng)3包括截面呈圓形的上蓋板31、下蓋板32以及連接上蓋板31與下蓋板32的連接桿33，所述上蓋板31上設(shè)有通孔，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接管4兩端設(shè)有第一螺紋部41和第二螺紋部42，所述第一螺紋部41與所述管路11上外螺紋相配合，所述第二螺紋部42與上蓋板31上通孔的內(nèi)螺紋相配合。
[0015]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述安裝孔和管嘴I表壁上分別設(shè)有相配合的螺紋，所述管嘴I與堵頭2通過(guò)螺紋連接。
[0016]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述上蓋板31和下蓋板32的材質(zhì)均為橡膠，上蓋板31的半徑與下蓋板32的半徑相等，且不大于待焊接導(dǎo)管的半徑。
[0017]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述上蓋板31和下蓋板32的端部均設(shè)有密封圈34。
[0018]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述堵頭2的外圓周為倒置的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為聚氨酯。
[0019]本實(shí)用新型提出了一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝。本實(shí)用新型在使用前，先根據(jù)待焊接的導(dǎo)管5半徑大小來(lái)選擇合適的堵頭2、連接管4以及充氬倉(cāng)3，使用時(shí)，將下蓋板32塞入一段導(dǎo)管6內(nèi)，將堵頭2連接管嘴I，再將堵頭2通過(guò)過(guò)盈配合塞進(jìn)待焊接的導(dǎo)管5，最后通過(guò)連接管4將上蓋板31與管嘴I連接，安裝好后，開(kāi)始充氬，氬氣將充氬倉(cāng)3內(nèi)的少量空氣排出，隔絕空氣，最后焊接兩段導(dǎo)管，焊道內(nèi)側(cè)在氬氣的保護(hù)下不會(huì)產(chǎn)生大顆粒氧化物夾雜，整個(gè)過(guò)程需要的氬氣量相比現(xiàn)有的技術(shù)方案也比較少，且保護(hù)得更徹底。
[0020]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，其特征在于，包括管嘴(I)、堵頭(2)、充氬倉(cāng)(3)以及連接管(4)，所述堵頭(2)上設(shè)有用以安裝管嘴(I)的安裝孔，所述安裝孔沿堵頭(2)厚度方向貫穿所述堵頭(2)，所述管嘴(I)內(nèi)設(shè)有管路(11)，所述管路(11)的末端設(shè)于外螺紋，所述充氬倉(cāng)(3)包括截面呈圓形的上蓋板(31)、下蓋板(32)以及連接上蓋板(31)與下蓋板(32)的連接桿(33)，所述上蓋板(31)上設(shè)有通孔，所述通孔的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接管(4)兩端設(shè)有第一螺紋部(41)和第二螺紋部(42)，所述第一螺紋部(41)與所述管路(11)上外螺紋相配合，所述第二螺紋部(42)與上蓋板(31)上通孔的內(nèi)螺紋相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，其特征在于，所述安裝孔和管嘴(I)表壁上分別設(shè)有相配合的螺紋，所述管嘴(I)與堵頭(2)通過(guò)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，其特征在于，所述上蓋板(31)和下蓋板(32)的材質(zhì)均為橡膠，上蓋板(31)的半徑與下蓋板(32)的半徑相等，且不大于待焊接導(dǎo)管的半徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，其特征在于，所述上蓋板(31)和下蓋板(32)的端部均設(shè)有密封圈(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝，其特征在于，所述堵頭(2)的外圓周為倒置的圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，且其材質(zhì)為聚氨酯。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于導(dǎo)管氬弧焊的充氬工裝。它包括管嘴、堵頭、充氬倉(cāng)以及連接管，堵頭上設(shè)有用以安裝管嘴的安裝孔，安裝孔沿堵頭厚度方向貫穿堵頭，管嘴內(nèi)設(shè)有管路，管路的末端設(shè)于外螺紋，充氬倉(cāng)包括上蓋板、下蓋板以及連接桿，上蓋板上設(shè)有通孔，通孔的側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，連接管兩端設(shè)有第一螺紋部和第二螺紋部，第一螺紋部與管路上外螺紋相配合，第二螺紋部與上蓋板上通孔的內(nèi)螺紋相配合。本實(shí)用新型通過(guò)充氬倉(cāng)將焊道內(nèi)側(cè)隔離，再向充氬倉(cāng)內(nèi)沖入氬氣隔絕空氣，再焊接導(dǎo)管，使得焊道內(nèi)側(cè)在氬氣的保護(hù)下不會(huì)出現(xiàn)大顆粒氧化物夾雜，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有節(jié)約氬氣的使用量，對(duì)焊道內(nèi)側(cè)保護(hù)的更徹底的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K9/32, B23K9/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205271116
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069604
【發(fā)明人】葉孟候
【申請(qǐng)人】安徽宜桐機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日