本發(fā)明涉及一種鉆孔攻牙光機。
背景技術(shù)：
：鉆孔攻牙機是一種金屬切削機床，數(shù)控加工設(shè)備，樣式和功能和加工中心相似，只是比加工中心要小一些，一般行程為500*400。鉆孔攻牙機具有超大型立柱穩(wěn)固，不變形能高速位移60m/分超大跨距底座，采六點支撐結(jié)購扎實，高速位移，不震動，不變形；鉆孔攻牙機的三軸可高速位移60m/分，速度快，節(jié)省加工時間；低慣性的主軸設(shè)計，主軸直結(jié)驅(qū)動，高穩(wěn)定性，夾臂刀庫換刀快速準確，換刀時間為1.4秒，除零件加工外，這款鉆孔攻牙機非常適合鉆直徑較小的孔；且采用了高攻能AC主軸伺服馬達與人性化的對話式介面積，便于操作。但現(xiàn)今的鉆孔攻牙光機的加工塊容易在加工時燃燒，且適用范圍小。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本用發(fā)明目的是提供一種有效阻燃，適用范圍廣的阻燃纖維塊。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鉆孔攻牙光機，包括基座、支架、電機、變速器、夾頭、攻牙器、阻燃纖維塊、輸送帶，所述支架連接于基座上，所述支架上端設(shè)有升降器，所述升降器下設(shè)有升降板，所述夾頭通過螺栓連接于變速器下，所述攻牙器通過螺栓連接于夾頭下，且位于所述攻牙器正下方，所述輸送帶兩端設(shè)有滾輪，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂20-30份，三苯基膦50-70份，有機溶劑2-3份，阻燃劑10-20份，膨脹石墨40-60份，礦物纖維棉10-30份，麻纖維100-120份，發(fā)泡劑40-60份，表面改性劑20-40份，二氧化硅35-45份，硬脂酸鈣50-70份，乙烯基三乙氧基硅烷5-15份，水基膠10-20份，甲殼素30-40份，水100-150份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂20份，三苯基膦50份，有機溶劑2份，阻燃劑10份，膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，麻纖維100份，發(fā)泡劑40份，表面改性劑20份，二氧化硅35份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基硅烷5份，水基膠10份，甲殼素30份，水100份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發(fā)泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化硅40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂30份，三苯基膦70份，有機溶劑3份，阻燃劑20份，膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，麻纖維120份，發(fā)泡劑60份，表面改性劑40份，二氧化硅45份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基硅烷15份，水基膠20份，甲殼素40份，水150份。進一步的，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發(fā)泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化硅40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。一種阻燃纖維塊的制備方法如下：1)取膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，二氧化硅40份，水基膠15份，甲殼素35份通過研磨機進行研磨，制得混合粉末，備用；2)向環(huán)氧樹脂25份中依次加入有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，麻纖維110份，發(fā)泡劑50份，表面改性劑40份，進行高速攪拌60分鐘，即制得改性環(huán)氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠15份，加入甲殼素35份和水125份，于95℃中反應(yīng)2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置于在真空條件下于170℃繼續(xù)捏合2小時，然后停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦60份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣后進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過加入環(huán)氧樹脂，三苯基膦，有機溶劑，阻燃劑，膨脹石墨，礦物纖維棉，麻纖維，發(fā)泡劑，表面改性劑，二氧化硅，硬脂酸鈣，乙烯基三乙氧基硅烷，水基膠和甲殼素，使阻燃纖維塊具有阻燃性和較強的粘接能力，可用于服裝、內(nèi)飾、家紡等對阻燃性能有較高要求的領(lǐng)域，市場前景廣闊。附圖說明圖1為本發(fā)明一種鉆孔攻牙光機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖1，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。如圖1所示，一種鉆孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接于基座1上，所述支架2上端設(shè)有升降器9，所述升降器9下設(shè)有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接于變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接于夾頭5下，且位于所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設(shè)有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂20份，三苯基膦50份，有機溶劑2份，阻燃劑10份，膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，麻纖維100份，發(fā)泡劑40份，表面改性劑20份，二氧化硅35份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基硅烷5份，水基膠10份，甲殼素30份，水100份。其中，阻燃纖維塊的制備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨40份，礦物纖維棉10份，二氧化硅35份，水基膠10份，甲殼素30份通過研磨機進行研磨，制得混合粉末，備用；2)向環(huán)氧樹脂20份中依次加入有機溶劑2份，阻燃劑10份，麻纖維100份，發(fā)泡劑40份，表面改性劑20份，進行高速攪拌60分鐘，即制得改性環(huán)氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠10份，加入甲殼素30份和水100份，于95℃中反應(yīng)2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置于在真空條件下于170℃繼續(xù)捏合2小時，然后停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦50份，硬脂酸鈣50份，乙烯基三乙氧基硅烷5份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣后進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發(fā)泡劑為正戊烷，當然所述發(fā)泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實施例2如圖1所示，一種鉆孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接于基座1上，所述支架2上端設(shè)有升降器9，所述升降器9下設(shè)有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接于變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接于夾頭5下，且位于所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設(shè)有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂25份，三苯基膦60份，有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，麻纖維110份，發(fā)泡劑50份，表面改性劑30份，二氧化硅40份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，水基膠15份，甲殼素35份，水125份。其中，阻燃纖維塊的制備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨50份，礦物纖維棉20份，二氧化硅40份，水基膠15份，甲殼素35份通過研磨機進行研磨，制得混合粉末，備用；2)向環(huán)氧樹脂25份中依次加入有機溶劑2.5份，阻燃劑15份，麻纖維110份，發(fā)泡劑50份，表面改性劑30份，進行高速攪拌60分鐘，即制得改性環(huán)氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠15份，加入甲殼素35份和水125份，于95℃中反應(yīng)2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置于在真空條件下于170℃繼續(xù)捏合2小時，然后停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦60份，硬脂酸鈣60份，乙烯基三乙氧基硅烷10份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣后進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發(fā)泡劑為正戊烷，當然所述發(fā)泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實施例3如圖1所示，一種鉆孔攻牙光機，包括基座1、支架2、電機3、變速器4、夾頭5、攻牙器6、阻燃纖維塊7、輸送帶8，所述支架2連接于基座1上，所述支架2上端設(shè)有升降器9，所述升降器9下設(shè)有升降板10，所述夾頭5通過螺栓連接于變速器4下，所述攻牙器6通過螺栓連接于夾頭5下，且位于所述攻牙器6正下方，所述輸送帶8兩端設(shè)有滾輪11，所述阻燃纖維塊由以下重量份數(shù)配比的材料制成：環(huán)氧樹脂30份，三苯基膦70份，有機溶劑3份，阻燃劑20份，膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，麻纖維120份，發(fā)泡劑60份，表面改性劑40份，二氧化硅45份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基硅烷15份，水基膠20份，甲殼素40份，水150份。其中，阻燃纖維塊的制備方法包括以下步驟：1)取膨脹石墨60份，礦物纖維棉30份，二氧化硅45份，水基膠20份，甲殼素40份通過研磨機進行研磨，制得混合粉末，備用；2)向環(huán)氧樹脂30份中依次加入有機溶劑3份，阻燃劑20份，麻纖維120份，發(fā)泡劑60份，表面改性劑40份，進行高速攪拌60分鐘，即制得改性環(huán)氧樹脂基體；3)去步驟1)中的混合粉末與步驟2)相混合，得到混合物；4)將步驟3)中的混合物分散在水基膠20份，加入甲殼素40份和水150份，于95℃中反應(yīng)2h，冷卻，得到混合物；5)將步驟4)中的混合物置于在真空條件下于170℃繼續(xù)捏合2小時，然后停止抽真空，降溫至110℃，即得基膠；6)將步驟5)中加入三苯基膦70份，硬脂酸鈣70份，乙烯基三乙氧基硅烷15份，攪拌，溫度維持在100℃，得到混合液；7)將步驟6)中的混合液進行脫氣處理，脫氣后進行熔絲、冷卻、熱拉伸和熱定型，即可得到阻燃纖維塊；在本實施例中，所述有機溶劑為丙酮；在本實施例中，所述麻纖維為黃麻纖維，當然所述麻纖維也可以為亞麻纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、大麻纖維、蕉麻纖維、青麻纖維和羅布麻纖維等天然纖維中的一種；在本實施例中，所述阻燃劑為三聚氰胺，當然所述阻燃劑也可以為三聚氰胺氰尿酸、三聚氰胺聚磷酸鹽、磷酸三苯酯何聚磷酸銨中的一種；在本實施例中，所述表面改性劑為聚乙烯醇水溶液，當然所述表面改性劑也可以為聚丙烯酰胺水溶液、改性淀粉水溶液、羧甲基纖維素和松香膠乳的一種；在本實施例中，所述發(fā)泡劑為正戊烷，當然所述發(fā)泡劑也可以為正己烷和一氟二氯乙烷中的一種。實驗例選取本發(fā)明的阻燃纖維塊為實驗組，選取普通纖維塊為對照組，實驗組和對照組所使用的纖維塊面積大小一樣，且厚度都為10cm，在實驗后記錄結(jié)果，其實驗結(jié)果如下：B級的水平燃燒試驗94V-0、94V-1、94V-2級的垂直燃燒試驗實驗組燃燒速度＜38.1mm/min5-V等級對照組燃燒速度＞38.1mm/minV-2等級945-V級的垂直燃燒試驗阻燃等級實驗組5-VV-0對照組V-2HB由實驗結(jié)果得知，本發(fā)明的阻燃纖維塊有效阻燃，阻燃效果極佳，能夠保護人的安全。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：通過加入環(huán)氧樹脂，三苯基膦，有機溶劑，阻燃劑，膨脹石墨，礦物纖維棉，麻纖維，發(fā)泡劑，表面改性劑，二氧化硅，硬脂酸鈣，乙烯基三乙氧基硅烷，水基膠和甲殼素，使阻燃纖維塊具有阻燃性和較強的粘接能力，可用于服裝、內(nèi)飾、家紡等對阻燃性能有較高要求的領(lǐng)域，市場前景廣闊。當然，以上只是本發(fā)明的典型實例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3