復(fù)合式攻牙螺桿的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合式攻牙螺桿，包含一個(gè)螺頭，及一個(gè)以與螺頭不同的材料制成，且以焊接方式與該螺頭接合的桿身。該桿身包括一個(gè)朝相反該螺頭的方向延伸的桿體部、多個(gè)呈螺旋狀地環(huán)繞形成于該桿體部上的切削部，及多個(gè)分別形成于所述切削部上的齒條部，每?jī)蓚€(gè)相鄰切削部間界定出一個(gè)排屑溝。該螺頭及該桿身是以不同材質(zhì)制成，因此該螺頭可以是成本較低的材質(zhì)，而該桿身可以是強(qiáng)度較高的材質(zhì)，透過(guò)此種復(fù)合式的結(jié)構(gòu)，可有效降低制造成本。
【專利說(shuō)明】
復(fù)合式攻牙螺桿
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攻牙螺桿，特別是涉及一種復(fù)合式的攻牙螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002]攻牙螺桿是用來(lái)在墻壁或部件內(nèi)制造出內(nèi)螺紋的常見工具，一般的攻牙螺桿為了能承受攻牙時(shí)的力道，因此常是以高強(qiáng)度鋼材一體成型制成。然而攻牙螺桿的螺頭部分僅是用來(lái)供治具夾制，并不參與攻牙動(dòng)作，因此不需要如此高的材料強(qiáng)度，造成制造成本的提高及浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺頭及桿身分別以不同材質(zhì)制成的復(fù)合式攻牙螺桿。
[0004]本實(shí)用新型復(fù)合式攻牙螺桿，包含一個(gè)螺頭，及一個(gè)桿身，其特征在于:該桿身是以與該螺頭不同的材質(zhì)制成，且以焊接方式與該螺頭接合，該桿身包括一個(gè)朝相反該螺頭的方向延伸的桿體部、多個(gè)呈螺旋狀地環(huán)繞形成于該桿體部上的切削部，及多個(gè)分別形成于所述切削部上的齒條部，每?jī)蓚€(gè)相鄰切削部間界定出一個(gè)排肩溝。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0006]較佳地，前述復(fù)合式攻牙螺桿，其中該螺頭是以?shī)W斯田鐵系不銹鋼制成，該桿身是選自300系不銹鋼。
[0007]較佳地，前述復(fù)合式攻牙螺桿，其中該螺頭是以?shī)W斯田鐵系不銹鋼制成，該桿身是選自400系不銹鋼。
[0008]較佳地，前述復(fù)合式攻牙螺桿，其中該螺頭及該桿身是以電阻焊接方式接合。
[0009]較佳地，前述復(fù)合式攻牙螺桿，該桿身材質(zhì)相較于該螺頭材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼材。
[0010]本實(shí)用新型的有益的效果在于:該螺頭及該桿身是以不同材質(zhì)制成，因此該螺頭可以是成本較低的材質(zhì)，而該桿身可以是強(qiáng)度較高的材質(zhì)，透過(guò)此種復(fù)合式的結(jié)構(gòu)，可有效降低制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是一個(gè)立體圖，說(shuō)明本實(shí)用新型復(fù)合式攻牙螺桿的一個(gè)實(shí)施例；
[0012]圖2是一個(gè)流程圖，說(shuō)明本實(shí)施例的制造方法；
[0013]圖3是一個(gè)示意圖，進(jìn)一步說(shuō)明該制造方法的各步驟；
[0014]圖4是一個(gè)流程圖，說(shuō)明本實(shí)施例的應(yīng)用方法;及
[0015]圖5至圖7皆是示意圖，進(jìn)一步說(shuō)明該應(yīng)用方法的各步驟。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參閱圖1，本實(shí)用新型復(fù)合式攻牙螺桿I的一個(gè)實(shí)施例，包含一個(gè)螺頭11，及一個(gè)與該螺頭11接合的桿身12。該桿身12包括一個(gè)由該螺頭11朝相反該螺頭11的方向延伸的桿體部121、四個(gè)彼此相互交錯(cuò)而呈螺旋狀地環(huán)繞形成于該桿體部121上的切削部122，及四個(gè)分別形成于所述切削部122上的齒條部123。每?jī)蓚€(gè)相鄰切削部122之間是界定出一個(gè)排肩溝124。每一個(gè)齒條部123是由多個(gè)鋸齒相鄰緊靠而組成。
[0018]參閱圖1、圖2，及圖3，該復(fù)合式攻牙螺桿I的制造方式，包含以下步驟:步驟21，準(zhǔn)備一個(gè)以?shī)W斯田鐵系不銹鋼制成的第一母材31，及一個(gè)以300或400系不銹鋼中的高強(qiáng)度鋼材制成的第二母材32。采用高強(qiáng)度鋼材制成該第二母材32，而該第一母材31可以成本較低的不銹鋼制成，以降低材料成本。步驟22，將該第一母材31及該第二母材32置于一個(gè)焊接設(shè)備4中，并在該第一母材31及該第二母材32上各設(shè)置至少一個(gè)電極41，接著移動(dòng)使該第一母材31及該第二母材32彼此相對(duì)且相互接觸，并在接合處設(shè)有保護(hù)氣體。然后使所述電極41通電，該第一母材31及該第二母材32的接觸面33上會(huì)產(chǎn)生接觸電阻，且通電后接觸電阻會(huì)產(chǎn)生高熱，使得接觸位置的金屬熔化形成熔池，進(jìn)而使該第一母材31及該第二母材32接合在一起，形成一個(gè)復(fù)合螺絲胚料34。本實(shí)施例是在設(shè)有保護(hù)氣體的環(huán)境下進(jìn)行電阻焊接，以減少金屬氧化的機(jī)率，使接觸處的氧化物質(zhì)減少，從而提升結(jié)合強(qiáng)度及穩(wěn)定度。需要特別說(shuō)明的是，保護(hù)氣體若以重量百分比為100 %計(jì)，則具有3wt %至I OOwt %的氫氣。
[0019]步驟23，將該復(fù)合螺絲胚料34成型成該復(fù)合式攻牙螺桿I。
[0020]參閱圖1、圖4，及圖5，該復(fù)合式攻牙螺桿I的其中一種應(yīng)用方式包含以下步驟:步驟51，先在如壁面等的一個(gè)目標(biāo)面61上以機(jī)具鉆設(shè)出一個(gè)設(shè)置孔62，接著以鋼刷或噴氣槍伸入該設(shè)置孔62中清除孔內(nèi)的雜質(zhì)。
[0021]參閱圖1、圖4，及圖6，將該復(fù)合式攻牙螺桿I設(shè)置于機(jī)具上，并插置于該設(shè)置孔62內(nèi)，驅(qū)動(dòng)該機(jī)具使該復(fù)合式攻牙螺桿I旋轉(zhuǎn)，以在該設(shè)置孔62內(nèi)造設(shè)出內(nèi)牙槽A，并再次以鋼刷或噴氣槍伸入該設(shè)置孔62中清除孔內(nèi)的雜質(zhì)。
[0022]參閱圖1、圖4，及圖7，最后將一個(gè)錨栓7穿設(shè)一個(gè)工作件8后，沿該內(nèi)牙槽A鎖入該設(shè)置孔62內(nèi)，以將該工作件8固定于該目標(biāo)面61上。上述的應(yīng)用方式可不需進(jìn)行灌藥步驟，以避免藥劑變質(zhì)及脫落而造成結(jié)合強(qiáng)度下降。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型復(fù)合式攻牙螺桿I的螺頭11及桿身12是以不同材質(zhì)焊接而成，故可對(duì)應(yīng)攻牙需求而采用高強(qiáng)度鋼材制成該桿身12，而該螺頭11可以成本較低的不銹鋼制成，以降低材料成本，故確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式攻牙螺桿，包含一個(gè)螺頭，及一個(gè)桿身，其特征在于:該桿身是以與該螺頭不同的材質(zhì)制成，且以焊接方式與該螺頭接合，該桿身包括一個(gè)朝相反該螺頭的方向延伸的桿體部、多個(gè)呈螺旋狀地環(huán)繞形成于該桿體部上的切削部，及多個(gè)分別形成于所述切削部上的齒條部，每?jī)蓚€(gè)相鄰切削部間界定出一個(gè)排肩溝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式攻牙螺桿，其特征在于:該螺頭是以?shī)W斯田鐵系不銹鋼制成，該桿身是選自300系不銹鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式攻牙螺桿，其特征在于:該螺頭是以?shī)W斯田鐵系不銹鋼制成，該桿身是選自400系不銹鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式攻牙螺桿，其特征在于:該螺頭及該桿身是以電阻焊接方式接合。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)合式攻牙螺桿，其特征在于:該桿身材質(zhì)相較于該螺頭材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼材。
【文檔編號(hào)】F16B25/00GK205689550SQ201620616380
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月21日 公開號(hào)201620616380.6, CN 201620616380, CN 205689550 U, CN 205689550U, CN-U-205689550, CN201620616380, CN201620616380.6, CN205689550 U, CN205689550U
【發(fā)明人】杜泰源
【申請(qǐng)人】世鎧精密股份有限公司