帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及焊接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上出現(xiàn)的小型焊接設(shè)備，能滿足一定的要求，其成本也低，從而的得到中小型企業(yè)的歡迎。但針對如圖1中的鋼環(huán)7的焊接部位701，由于缺少特定的夾持工裝，現(xiàn)有的小型焊接設(shè)備無法對焊接部位701進(jìn)行快速檢測，并且檢測可靠性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝及方法，其結(jié)構(gòu)簡單，提高焊接檢測的可靠性。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]—種帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝，包括底座，底座上設(shè)有安裝槽，安裝槽兩側(cè)的凸臺上滑動安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側(cè)與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧;所述安裝槽的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)中設(shè)置有焊縫檢測頭，焊縫檢測頭的下端安裝有超聲波檢測器，超聲波檢測器通過數(shù)據(jù)處理器與控制中心連接，控制中心中設(shè)有比對反饋模塊，比對反饋模塊將比對結(jié)果反饋至控制中心，控制中心根據(jù)比對結(jié)果控制焊縫檢測頭上的指示燈。
[0006]—種帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測方法，所述方法包括以下步驟:
[0007]第一步，將鋼環(huán)放置在相對的兩斜擋塊之間，鋼環(huán)的焊接部位朝下；
[0008]第二步，將鎖緊柱插置于支撐桿的上端，鎖緊柱與斜擋塊將鋼環(huán)夾緊；
[0009]第三步，啟動焊縫檢測頭，其超聲波檢測器對固定后的鋼環(huán)的焊接部位進(jìn)行超聲波掃描檢測；
[0010]第四步，超聲波檢測器將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器處理后發(fā)送至控制中心存儲；
[0011]第五步，控制中心中的比對反饋模塊將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對，并將比對結(jié)果反饋至控制中心:若比對差在0.05%以內(nèi)，控制中心控制指示燈為綠燈;若比對差大于
0.05%,控制中心控制指示燈為紅燈；
[0012]第六步，當(dāng)指示燈為紅燈時(shí)，對超聲波檢測頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環(huán)，對鋼環(huán)進(jìn)行返加工;返加工完成后的鋼環(huán)進(jìn)行超聲波檢測，重復(fù)以上第一步至第五步；
[0013]第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭斷電，松開鎖緊柱，取下鋼環(huán)。
[OOM]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0015]本發(fā)明通過對鋼環(huán)的可靠固定，便于焊縫檢測頭的對焊縫處進(jìn)行檢測，大大提高了檢測的可靠性，采用超聲波檢測，其可靠性更高;通過數(shù)據(jù)比對反饋，方便工作人員現(xiàn)場對鋼環(huán)進(jìn)行分類處理，避免后期分類，簡化管理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、底座；101、安裝槽；102、凸臺；2、斜擋塊;3、支撐桿;4、鎖緊柱;5、彈簧座；
6、彈簧;7、鋼環(huán);701、焊接部位;8、焊縫檢測頭;9、超聲波檢測器；10、數(shù)據(jù)處理器；11、控制中心；12、比對反饋模塊;13、指示燈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝，包括底座1，底座1上設(shè)有安裝槽101，安裝槽101兩側(cè)的凸臺102上滑動安裝有斜擋塊2，斜擋塊2的外側(cè)與底座1上的彈簧座5之間安裝有彈簧6;安裝槽101的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿3，支撐桿3的上端安裝有鎖緊柱4，鎖緊柱4與斜擋塊2分別夾持于鋼環(huán)7的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)7中設(shè)置有焊縫檢測頭8，焊縫檢測頭8的下端安裝有超聲波檢測器9，超聲波檢測器9通過數(shù)據(jù)處理器10與控制中心11連接，控制中心11中設(shè)有比對反饋模塊12，比對反饋模塊12將比對結(jié)果反饋至控制中心11，控制中心11根據(jù)比對結(jié)果控制焊縫檢測頭8上的指示燈13。
[0020]本實(shí)施例的帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測方法，如圖1所示，包括以下步驟:
[0021 ]第一步，將鋼環(huán)7放置在相對的兩斜擋塊2之間，鋼環(huán)7的焊接部位朝下；
[0022]第二步，將鎖緊柱4插置于支撐桿3的上端，鎖緊柱4與斜擋塊2將鋼環(huán)7夾緊；
[0023]第三步，啟動焊縫檢測頭8，其超聲波檢測器9對固定后的鋼環(huán)7的焊接部位701進(jìn)行超聲波掃描檢測；
[0024]第四步，超聲波檢測器9將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器10處理后發(fā)送至控制中心11存儲；
[0025]第五步，控制中心11中的比對反饋模塊12將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對，并將比對結(jié)果反饋至控制中心11:若比對差在0.05%以內(nèi)，控制中心11控制指示燈13為綠燈;若比對差大于0.05%,控制中心11控制指示燈13為紅燈；
[0026]第六步，當(dāng)指示燈13為紅燈時(shí)，對超聲波檢測頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環(huán)7，對鋼環(huán)7進(jìn)行返加工;返加工完成后的鋼環(huán)7進(jìn)行超聲波檢測，重復(fù)以上第一步至第五步；
[0027]第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭8斷電，松開鎖緊柱4，取下鋼環(huán)7。
[0028]本發(fā)明中，超聲波檢測器9、數(shù)據(jù)處理器10、控制中心11及比對反饋模塊12均為現(xiàn)有技術(shù)，故其具體結(jié)構(gòu)和工作原理未作詳述。
[0029]以上所舉實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝，其特征在于:包括底座(1)，底座(1)上設(shè)有安裝槽(101 )，安裝槽(101)兩側(cè)的凸臺(10 2)上滑動安裝有斜擋塊(2 )，斜擋塊(2)的外側(cè)與底座(1)上的彈簧座(5)之間安裝有彈簧(6);所述安裝槽(101)的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿(3)，支撐桿(3)的上端安裝有鎖緊柱(4)，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)分別夾持于鋼環(huán)(7)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)(7)中設(shè)置有焊縫檢測頭(8)，焊縫檢測頭(8)的下端安裝有超聲波檢測器(9)，超聲波檢測器(9)通過數(shù)據(jù)處理器(10)與控制中心(11)連接，控制中心(11)中設(shè)有比對反饋模塊(12)，比對反饋模塊(12)將比對結(jié)果反饋至控制中心(11)，控制中心(11)根據(jù)比對結(jié)果控制焊縫檢測頭(8)上的指示燈(13)。2.—種利用權(quán)利要求1的帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測方法，其特征在于: 所述方法包括以下步驟: 第一步，將鋼環(huán)(7)放置在相對的兩斜擋塊(2)之間，鋼環(huán)(7)的焊接部位朝下； 第二步，將鎖緊柱(4)插置于支撐桿(3)的上端，鎖緊柱(4)與斜擋塊(2)將鋼環(huán)(7)夾緊； 第三步，啟動焊縫檢測頭(8)，其超聲波檢測器(9)對固定后的鋼環(huán)(7)的焊接部位(701)進(jìn)行超聲波掃描檢測； 第四步，超聲波檢測器(9)將掃描的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)處理器(10)處理后發(fā)送至控制中心(11)存儲； 第五步，控制中心(11)中的比對反饋模塊(12)將掃描的數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)相比對，并將比對結(jié)果反饋至控制中心(11):若比對差在0.05%以內(nèi)，控制中心(11)控制指示燈(13)為綠燈;若比對差大于0.05%，控制中心(11)控制指示燈(13)為紅燈； 第六步，當(dāng)指示燈(13)為紅燈時(shí)，對超聲波檢測頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(huán)(7)，對鋼環(huán)(7)進(jìn)行返加工;返加工完成后的鋼環(huán)(7)進(jìn)行超聲波檢測，重復(fù)以上第一步至第五步； 第七步，檢測完成后，對超聲波檢測頭(8)斷電，松開鎖緊柱(4)，取下鋼環(huán)(7)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶指示操作的鋼環(huán)焊縫檢測工裝及方法，包括底座，底座上設(shè)有安裝槽，安裝槽兩側(cè)的凸臺上滑動安裝有斜擋塊，斜擋塊的外側(cè)與底座上的彈簧座之間安裝有彈簧；所述安裝槽的兩內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐桿，支撐桿的上端安裝有鎖緊柱，鎖緊柱與斜擋塊分別夾持于鋼環(huán)的內(nèi)外兩側(cè)，鋼環(huán)中設(shè)置有焊縫檢測頭，焊縫檢測頭的下端安裝有超聲波檢測器，超聲波檢測器通過數(shù)據(jù)處理器與控制中心連接，控制中心中設(shè)有比對反饋模塊，比對反饋模塊將比對結(jié)果反饋至控制中心，控制中心根據(jù)比對結(jié)果控制焊縫檢測頭上的指示燈。
【IPC分類】G01N29/04
【公開號】CN105445370
【申請?zhí)枴緾N201510750445
【發(fā)明人】安新生
【申請人】安新生
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月31日