帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種無損檢測對比試塊，尤其涉及一種帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊 縫超聲爬波檢測用對比試塊。
【背景技術(shù)】
[0002] 特高壓鋼管塔薄壁管對接環(huán)焊縫是由鋼管與帶頸平法蘭通過焊接而成，焊縫中易 產(chǎn)生裂紋、未熔合、未焊透、氣孔及夾渣等缺陷，而對接焊縫承受著與結(jié)構(gòu)鋼管同樣的應(yīng)力， 是整個結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，焊口質(zhì)量監(jiān)督關(guān)系到整個結(jié)構(gòu)的安全運行。采用超聲爬波法檢測， 可有效地監(jiān)督鋼管塔對接焊縫的焊接質(zhì)量。帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫爬波檢測時，對爬 波探頭性能的測試和爬波探頭與儀器組合性能的測試存在一定難度，在以往調(diào)整爬波檢測 靈敏度時也存在一定問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬 波檢測用對比試塊，既適合爬波探頭性能的測試和爬波探頭與儀器組合性能的測試，又適 合制作距離波幅曲線的試塊，便于工程檢測使用，并對起草薄壁管爬波檢測相關(guān)標準提供 技術(shù)支持。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
[0005] 帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，試塊的上表面為圓弧面， 圓弧面的圓半徑R值分為80mm、110mm和140mm三種，且R值為0· 4*D~0· 6*D，其中D為被 檢測管的外徑；
[0006] 在試塊長度方向上，試塊的右端為平面端，試塊的左端設(shè)置有兩個半徑一大一小 的圓弧面，所述兩個圓弧面同心且構(gòu)成階梯形；
[0007] 在試塊長度方向、距離平面端20mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置3個橫通孔；
[0008] 在試塊長度方向、距離平面端110mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置2個橫通孔。
[0009] 上述兩個半徑一大一小的圓弧面分別位于試塊左端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)：位于外側(cè)的圓 弧面半徑為50mm，弧面長度是32. 3mm;位于內(nèi)側(cè)的圓弧面半徑為25mm，弧面長度為16. 1mm。
[0010] 上述在試塊長度方向、距離平面端20mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置的3個橫通孔 的孔徑為1mm。
[0011] 上述在試塊長度方向、距離平面端110mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置的2個橫通 孔的孔徑為1mm。
[0012] 上述在試塊長度方向、距離平面端20mm處沿試塊厚度方向設(shè)置的3個橫通孔，距 離試塊上表面最高點的距離分別為5mm、15mm和25mm。
[0013] 上述在試塊長度方向、距離平面端110mm處沿試塊厚度方向設(shè)置的2個橫通孔，距 離試塊上表面最高點的距離分別為l〇mm和20mm。
[0014] 本實用新型針對需要進行超聲爬波檢測的不同管徑的薄壁管對接焊縫，設(shè)計了一 套（即三種）帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，可方便測試爬波探頭的 性能以及爬波探頭與儀器組合性能，簡潔、高效繪制距離波幅曲線，確定檢測靈敏度，便于 工程檢測使用，使評判缺欠更加方便，有效地監(jiān)督鋼管塔對接焊縫的焊接質(zhì)量，提高檢測人 員效率，確保檢測結(jié)果更加精準，提高對缺陷的定量、定位、定性，有效地監(jiān)督鋼管塔對接焊 縫的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的主視圖。
[0016] 圖2為本實用新型的左視圖。
[0017] 圖3為本實用新型應(yīng)用于繪制的爬波距離-波幅曲線圖。
[0018] 圖4為本實用新型應(yīng)用于繪制的橫波距離-波幅曲線圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020] 參見圖1，本實施例的一種用于帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫爬波檢測用對比試塊， 形狀為長條形，試塊長度180mm，高30mm，寬30mm。
[0021] 試塊的上表面為圓弧面，圓弧面的圓半徑R值分為80mm、110mm和140mm三種，試 塊的R值應(yīng)與被檢管的管徑相近，一般R=〇. 4*D~0. 6*D，其中D為被檢管的外徑，當D大于 或等于273mm時，按平板檢測。表1為上述三種試塊的管徑適用范圍。
[0022] 表1 :本實用新型三種試塊的管徑適用范圍
[0023]
[0024] 在試塊長度方向上，試塊的右端為平面端，試塊的左端設(shè)置有兩個半徑一大一小 的圓弧面，所述兩個圓弧面同心且構(gòu)成階梯形；兩個半徑一大一小的圓弧面分別位于試塊 左端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)：位于外側(cè)的圓弧面半徑為50_，弧面長度是32. 3mm;位于內(nèi)側(cè)的圓弧 面半徑為25mm，弧面長度為16. 1mm。
[0025] 在試塊長度方向、距離平面端20mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置3個孔徑為1mm的 橫通孔，所述三個橫通孔距離試塊上表面最高點的距離分別為5mm、15mm和25mm。
[0026] 在試塊長度方向、距離平面端110mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置2個孔徑為1mm 的橫通孔，所述兩個橫通孔距離試塊上表面最高點的距離分別為l〇mm和20mm。
[0027] 用于制造本實用新型實物對比試塊的材料，不應(yīng)有影響檢測的自然缺陷，且材料 聲速值應(yīng)與相應(yīng)被檢工件或材料相同或接近，兩者的偏差允許為1%。
[0028] 實物對比試塊的表面粗糙度按照圖紙要求執(zhí)行。試塊外形加工面未注尺寸公差為 0. 1mm。試塊各面垂直度公差為0. 1mm。
[0029] 根據(jù)設(shè)計要求，將相應(yīng)的數(shù)據(jù)、名稱、圖號以及刻度線等雕刻在試塊非檢測面，刻 字和刻度線不應(yīng)影響試塊的正常使用，即不應(yīng)產(chǎn)生干擾反射，其深度宜控制在〇. 1_以內(nèi)。 相應(yīng)符號表示：BBG1表示為帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫爬波檢測用對比試塊1#，其對應(yīng)R值80mm，適用管徑范圍D為159mm彡D< 219mm。BBG為薄壁管拼音首字母大寫，行業(yè)內(nèi)鋼 管塔薄壁管簡稱。
[0030] 參見圖2,在BBG試塊上，探頭對準深度為5mm的Φ1mm通孔，探頭前沿距離Φ1mm 通孔5mm處為DAC曲線的第一點，每間隔5mm取一點至30mm，同時測量反射波幅度，依據(jù)測 量結(jié)果繪制距離一波幅曲線。
[0031] 參見圖3,在BBG試塊上，探頭分別對準深度為5mm、10mm、15mm、20mm和25mm的 Φ1_通孔，找出各點最大反射波幅并記錄。將記錄各點連成圓滑曲線，形成距離一波幅曲 線。
【主權(quán)項】
1. 帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特征在于：試塊的上表面 為圓弧面，圓弧面的圓半徑R值分為80mm、110mm和140mm三種，且R值為0· 4*D~0· 6*D， 其中D為被檢測管的外徑； 在試塊長度方向上，試塊的右端為平面端，試塊的左端設(shè)置有兩個半徑一大一小的圓 弧面，所述兩個圓弧面同心且構(gòu)成階梯形； 在試塊長度方向、距離平面端20mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置3個橫通孔； 在試塊長度方向、距離平面端110mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置2個橫通孔。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特 征在于：所述兩個半徑一大一小的圓弧面分別位于試塊左端的外側(cè)和內(nèi)側(cè)：位于外側(cè)的圓 弧面半徑為50mm，弧面長度是32. 3mm;位于內(nèi)側(cè)的圓弧面半徑為25mm，弧面長度為16. 1mm。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特 征在于：所述在試塊長度方向、距離平面端20mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置的3個橫通孔 的孔徑為1mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特 征在于：所述在試塊長度方向、距離平面端110mm處沿試塊厚度方向分別設(shè)置的2個橫通孔 的孔徑為1mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特 征在于：所述在試塊長度方向、距離平面端20mm處沿試塊厚度方向設(shè)置的3個橫通孔，距離 試塊上表面最高點的距離分別為5mm、15mm和25mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特 征在于：所述在試塊長度方向、距離平面端110mm處沿試塊厚度方向設(shè)置的2個橫通孔，距 離試塊上表面最高點的距離分別為l〇mm和20mm。
【專利摘要】本實用新型公開了帶頸法蘭鋼管塔薄壁管焊縫超聲爬波檢測用對比試塊，其特征在于：試塊的上表面為圓弧面，圓弧面的圓半徑R值分為80mm、110mm和140mm三種，且R值為0.4*D～0.6*D，其中D為被檢測管的外徑；在試塊長度方向上，試塊的右端為平面端，試塊的左端設(shè)置有兩個半徑一大一小的圓弧面，所述兩個圓弧面同心且構(gòu)成階梯形；在試塊長度方向、距離平面端20mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置3個橫通孔；在試塊長度方向、距離平面端110mm處，沿試塊厚度方向分別設(shè)置2個橫通孔。本實用新型便于工程檢測使用，使評判缺欠更加方便，有效地監(jiān)督鋼管塔對接焊縫的焊接質(zhì)量，提高檢測人員效率，確保檢測結(jié)果更加精準，提高對缺陷的定量、定位、定性，有效地監(jiān)督焊接質(zhì)量。
【IPC分類】G01N29/30, G01N29/04
【公開號】CN205103220
【申請?zhí)枴緾N201520850169
【發(fā)明人】于淑敏, 張懷雅, 高景榮, 曹麥對, 劉雪芳, 楊興斌, 趙中營, 賀桂東, 姚瑤
【申請人】華電鄭州機械設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月29日