本實用新型涉及金屬焊接工裝領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊接工作平臺的安全保護裝置。

背景技術(shù)：

為了提高焊接效率，在汽車消聲器焊接時，多數(shù)采用了自動焊接平臺，只要輸入特定的焊接參數(shù)，自動焊接平臺就能自行完成焊接工作這樣大大提高了焊接效率。

但是在焊接過程中會產(chǎn)生電焊弧光、電焊煙霧、飛濺物等，如果人體長時間吸入電焊煙霧，容易產(chǎn)生矽肺病，如果飛濺物濺到人體皮膚上會出現(xiàn)燙傷，這些都容易對人體造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種機器人汽車消聲器專用自動焊接設(shè)備工作站的安全保護裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種汽車消聲器專用焊接設(shè)備工作站的安全保護裝置，包括自動焊接工作站，其特征在于：所述的自動焊接工作站通過連接板安裝有安全門護板；所述安全門護板上固定安裝有安全門框；所述安全門框上部安裝有能繞軸心轉(zhuǎn)動的安全門卷軸；所述安全門卷軸上繞卷有安全門簾。

進一步地，所述安全門框根據(jù)實際使用情況，分別安裝與自動焊接工作站的左、右、前三個方向。

進一步地，所述安全門卷軸的一端固定安裝有手輪。

進一步地，所述安全門框的一端固定安裝有減速電機，所述減速電機的輸出軸與安全門卷軸相連。

進一步地，所述每只安全門框上安裝有光電檢測元器件。

進一步地，所述光電檢測元器件在每只安全門框上均裝有2對。

進一步地，所述安全門框上部安裝有安全門簾罩。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：能夠在焊接機器人工作時段，防止人員誤入工作區(qū)域，杜絕人身傷害，保證人身安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型在安全門卷軸上安裝手輪的局部示意圖；

圖3為本實用新型在安全門卷軸上安裝減速電機的局部示意圖；

其中：1-自動焊接工作站；2-安全門護板；3-安全門框；4-光電檢測元器件；5-安全門簾罩；6-連接板；7-減速電機；8-安全門簾；9-安全門簾卷軸；10-手輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型的一種機器人汽車消聲器專用自動焊接設(shè)備工作站的安全保護裝置包括通過連接板6固定連接在安自動焊接工作站1的安全門護板2，安全門護板2可根據(jù)實際使用情況安裝；在安全門護板2上安裝有安全門框3，本實施例中的安全門框3共有3只，分別位于自動焊接工作站1的左、右、前側(cè)；在每只安全門框3的頂部均安裝有可以繞自身軸心轉(zhuǎn)動的安全門簾卷軸9，安全門簾卷軸9上均繞裝有足夠長的安全門簾8；為了避免焊接產(chǎn)生的飛濺物沾到安全門簾8上，在安全門框3上安裝有安全門簾罩5。

實施例1

如圖2所示，為了方便將安全門簾8卷起、放下，可以在安全門卷軸9的一端固定安裝有手輪10。

通過手動驅(qū)動手輪10，進行安全門簾8的卷起、放下，從而實現(xiàn)將焊接工作區(qū)域隔離開的效果。

實施例2

如圖3所示，可以在安全門框3的上部安裝一只減速電機7，可以減速電機7的輸出軸與安全門簾卷軸9連接；為了更好的控制減速電機7的起停，在安全門框3的上下位置各安裝一只光電檢測元器件4。

當減速電機7驅(qū)動安全門簾8卷起時，當上側(cè)光電檢測元器件4檢測到?jīng)]有遮擋物時，會給出信號，讓減速電機7停止工作；當下側(cè)光電檢測元器件4檢測到有遮擋物時，會給出信號，讓減速電機7停止工作。

綜上，實施例2作為本實用新型的優(yōu)選方案。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。