焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。焊接技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)制造中的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一，焊接裝置和性能對產(chǎn)品的質(zhì)量的影響非常大。目前比較先進(jìn)的焊接方法包括氬弧焊、等離子體焊以及激光焊等等。氬弧焊一般用于6mm以下板材的焊接，等離子體焊接可實(shí)現(xiàn)10_12mm板材的焊接，激光焊接適合焊接厚度小于20mm的板材，而且需要萬瓦級以上的激光器。但是對于20mm以上的厚板尤其是50mm以上厚板的焊接目前還沒有簡單方便、焊縫質(zhì)量高的焊接方法和相應(yīng)的焊接裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述厚板焊接的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種新的焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種焊接裝置，包括
[0006]注入組件，所述注入組件上設(shè)置有適用于盛放固體焊料或熔融焊料的空腔，所述注入組件上設(shè)置有與所述空腔連通的焊料流出口 ；以及
[0007]焊料擠出組件，所述焊料擠出組件安裝在所述空腔中；且所述焊料擠出組件與所述空腔形成密閉空間；
[0008]其中所述焊料流出口的直徑小于等于50mm。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊料擠出組件為氣體擠壓組件，所述氣體擠壓組件包括高壓氣體裝置、端蓋和連接管；所述高壓氣體裝置與所述連接管連通，所述端蓋安裝在所述空腔的開口端，所述連接管貫穿所述端蓋與所述空腔連通。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊料擠出組件為活塞式擠壓組件，所述活塞式擠壓組件包括相連接的活塞和驅(qū)動(dòng)部，所述活塞安裝在所述注入組件的空腔中，所述活塞的外壁與所述空腔相適配。
[0011 ] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接裝置還包括吸氣裝置，所述吸氣裝置上設(shè)置有吸氣口。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述注入組件的外壁圍設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為紅外加熱裝置、激光加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述注入組件的空腔的靠近焊料流出口部分的橫截面面積沿著靠近焊料流出口的方向逐漸減小。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述注入組件呈倒三角形，所述焊料流出口設(shè)置在注入組件的橫截面積較小的一端。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述注入組件呈漏斗形。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊料流出口的形狀為圓形、橢圓形、方形或者棱形。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述焊接裝置還包括固定裝置，所述固定裝置包括支架和固定夾，所述固定夾固定在所述支架上，所述注入組件固定在所述固定夾上。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用范圍廣，使用方便且安全，焊接后的焊縫質(zhì)量高，不存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫的焊接應(yīng)力低，強(qiáng)度尚O
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的焊接裝置的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖2本實(shí)用新型的焊接裝置的另一實(shí)施例的整體示意圖；
[0021]圖3本實(shí)用新型的焊接裝置的又一實(shí)施例的示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型的焊接裝置使用時(shí)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型的焊接裝置使用時(shí)的微通道的另一實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的焊接裝置的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種焊接裝置，其包括注入組件100和焊料擠出組件，其中注入組件100上設(shè)置有能夠盛放固體焊料或熔融焊料的空腔，所述注入組件100上設(shè)置有與所述空腔連通的焊料流出口 101 (需要說明的是，從焊料流出口流出的是熔融焊料)，所述焊料擠出組件安裝在所述空腔中，且焊料擠出組件與該空腔形成密閉空間；使用時(shí)所述焊料擠出組件與所述注入組件中放置的焊料之間應(yīng)當(dāng)有間隙。所述焊料擠出組件與所述注入組件的焊料之間有間隙也就是說焊料擠出組件與焊料之間不接觸，在焊料擠出組件與焊料之間應(yīng)當(dāng)存在氣體。注入組件中的熔融焊料能夠在焊料擠出組件的作用下從焊料流出口流出。本實(shí)施例中設(shè)置焊料擠出組件的目的是促使熔融焊料快速從注入組件中流出至焊接面上。應(yīng)當(dāng)注意的是，本實(shí)施例中的焊料流出口的直徑應(yīng)當(dāng)小于等于50mm，這樣設(shè)置是為了控制焊料的流出速度，避免熔融焊料流出過快堆積在焊接面上，同時(shí)使焊料流出口與焊接面上的微通道的寬度相適應(yīng)。通過控制熔融焊料的流出速度可以使焊縫的質(zhì)量更尚O
[0027]本實(shí)用新型中的注入組件的空腔用于放置焊料，焊料從焊料流出口流出，通過焊料擠出組件的作用使得焊料迅速均勻的流至待焊接區(qū)域，本實(shí)施例的焊接裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，適用范圍廣，易操作，且能夠控制焊料的流出速度，能夠用于各種釬焊，能夠用于各種焊料。
[0028]其中，注入組件100中可以放置的是熔融焊料。即將焊料先通過紅外加熱熔化、激光加熱熔化或電磁場加熱熔化的方式形成熔融焊料，然后將熔融焊料放入注入組件中。也就是說焊料的熔化裝置是外置的，本實(shí)施例中的焊料熔化可以預(yù)先進(jìn)行，方便多人同時(shí)操作。
[0029]或者，作為另一種實(shí)施方式，參見圖2，注入組件100中也可以直接放置未熔融的焊料，則此時(shí)注入組件100的外壁圍設(shè)有加熱裝置400，加熱裝置400可以是紅外加熱裝置、激光加熱裝置或電磁加熱裝置等。加熱裝置可以將焊料加熱至熔融狀態(tài)且使焊料保持熔融狀態(tài)。這樣可以避免焊料凝固。
[0030]進(jìn)一步的，為了保證熔融焊料的流出速度，注入組件100中應(yīng)當(dāng)保證高壓氣體的空間。本實(shí)施例中設(shè)置所述注入組件100中放置的熔融焊料的容積不大于所述注入組件100的總?cè)莘e的95%。也就是說如圖1中所示的，下部分120的容積小于等于注入組件100總?cè)莘e的80%。即注入組件100中放置的熔融焊料不能過多。
[0031 ] 較佳的，參見圖1，為了進(jìn)一步促進(jìn)熔融焊料在焊接面上迅速流動(dòng)，本實(shí)施例中還設(shè)置了吸氣裝置500，吸氣裝置500上設(shè)置有吸氣口。
[0032]較佳的，參見圖1，所述注入組件100的空腔的靠近焊料流出口 101部分的橫截面面積沿著靠近焊料流出口 101的方向逐漸減小。也就是說越靠近焊料流出口 101，空腔的橫截面積越小。這樣設(shè)置也是為了控制熔融焊料的流出速度。
[0033]較優(yōu)的，參見圖1，所述注入組件100呈倒三角形，所述焊料流出口 101設(shè)置在注入組件100的橫截面積較小的一端。
[0034]較優(yōu)的，注入組件100也可以呈漏斗形。
[0035]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述焊接裝置還包括固定裝置，所述固定裝置包括支架和固定夾，所述固定夾固定在所述支架上，所述注入組件100固定在所述固定夾上。
[0036]其中，焊料流出口 101的尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置，焊料流出口的尺寸應(yīng)當(dāng)與微通道的寬度相適應(yīng)。焊料流出口 101的形狀可以是圓形、橢圓形、方形或者棱形等。
[0037]其中，注入組件100應(yīng)當(dāng)采用耐高溫材料制成，材料可以是陶瓷、石英、高溫合金等。
[0038]需要說明的是，本實(shí)用新型中的焊料擠出組件可以有多種實(shí)施方式，以下具體說明。
[0039]實(shí)施例一
[0040]參見圖1，本實(shí)施例中的焊料擠出組件為氣體擠壓組件，所述氣體擠壓組件包括高壓氣體裝置200、端蓋102和連接管300，所述高壓氣體裝置200與所述連接管300連通，端蓋102安裝在空腔的開口端，且端蓋的外壁應(yīng)當(dāng)與空腔相適配，所述連接管300貫穿所述端蓋102與所述空腔連通。本實(shí)施例中的高壓氣體裝置是用于提供高壓氣體的，高壓氣體裝置200可以向注入組件100中通入高壓氣體。
[0041]如圖1所示，注入組件100可以分為上部分120和下部分110，其中上部分120位于注入組件100的上部，下部分110位于注入組件的下部，使用時(shí)熔融焊料放置在下部分110中，上部分120中充滿高壓氣體。注入組件的底部設(shè)置有焊料流出口 101，熔融焊料在高壓氣體的作用下能夠迅速的從焊料流出口流出至焊接工件的焊接面上形成焊縫。通過控制高壓氣體的流速就可以控制焊料的流出速度。
[0042]實(shí)施例二
[0043]參見圖3，本實(shí)施