焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接領(lǐng)域，具體涉及一種焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的焊接設(shè)備為多點點焊機?，F(xiàn)有的多點點焊機都是使用一個大功率變壓器帶動多個點焊極頭進行焊接。這種焊接裝置存在電網(wǎng)電流波動較大、焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的其中一個目的是提出一種焊接裝置，用以提高焊接質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型提供了一種焊接裝置，包括:焊接電極和變壓器；
[0006]所述焊接電極和所述變壓器的數(shù)量都至少為兩個，每個所述變壓器對應(yīng)一個所述焊接電極；
[0007]其中，所述變壓器的額定功率小于設(shè)定值，所述設(shè)定值小于200KVA。
[0008]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述焊接裝置還包括機架、支撐架和焊接氣缸；
[0009]所述焊接電極的上電極固定在所述焊接氣缸的活塞桿上，所述焊接氣缸的缸筒固定在所述機架上；
[0010]所述焊接電極的下電極設(shè)置在所述支撐架上。
[0011]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述支撐架包括升降機構(gòu)和支撐平臺；
[0012]所述支撐平臺設(shè)置在所述升降機構(gòu)上，所述升降機構(gòu)用于帶動所述支撐平臺沿著上、下方向移動；
[0013]所述焊接電極的下電極與所述支撐平臺連接，且所述下電極與所述支撐平臺同步上、下運動。
[0014]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述升降機構(gòu)包括基座、升降氣缸和導(dǎo)桿；
[0015]所述升降氣缸的缸筒固定在所述基座上，所述升降氣缸的活塞桿固定在所述支撐平臺下方；
[0016]所述導(dǎo)桿的一端滑設(shè)在所述基座上，所述導(dǎo)桿的另一端與所述支撐平臺固定連接;
[0017]所述導(dǎo)桿平行于所述升降氣缸的長度方向設(shè)置。
[0018]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述支撐架還包括收合機構(gòu)；
[0019]各所述焊接電極的下電極設(shè)置在所述收合機構(gòu)上，所述收合機構(gòu)與所述支撐平臺連接，所述收合機構(gòu)能改變各所述焊接電極的下電極之間左、右方向的距離。
[0020]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述收合機構(gòu)包括底座和收合氣缸；
[0021]至少一個所述焊接電極的下電極固定在所述底座上，其余的所述焊接電極的下電極分別與一所述收合氣缸的活塞桿固定，各所述收合氣缸的缸筒固定在所述底座上；
[0022]所述收合氣缸的長度方向平行于相鄰兩個所述焊接電極的下電極之間的連線方向。
[0023]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述底座上還設(shè)置有第一導(dǎo)向板，各所述收合氣缸的活塞桿上都設(shè)置有第二導(dǎo)向板，所述第一導(dǎo)向板的數(shù)量與所述第二導(dǎo)向板的數(shù)量一一對應(yīng)，且相互對應(yīng)的一對所述第一導(dǎo)向板和所述第二導(dǎo)向板之間的滑動連接，且滑動方向與各自對應(yīng)的所述收合氣缸的長度方向一致。
[0024]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述焊接裝置還包括伺服進給機構(gòu)；
[0025]所述伺服進給機構(gòu)與所述支撐架連接，所述伺服進給機構(gòu)用于帶動所述支撐架沿著前、后方向移動。
[0026]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述伺服進給機構(gòu)包括伺服電機、絲桿和夾具座；
[0027]所述伺服電機與所述絲桿驅(qū)動連接，所述夾具座設(shè)置在所述絲桿上，所述支撐架固定在所述夾具座上。
[0028]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述焊接裝置還包括定位機構(gòu)；
[0029]所述定位機構(gòu)包括相對設(shè)置的抵頂氣缸，各所述抵頂氣缸的缸筒設(shè)置在所述機架上;
[0030]一對所述抵頂氣缸的活塞桿共同作用，用以夾緊放置在所述支撐平臺上的待焊接工件。
[0031]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述抵頂氣缸的數(shù)量為兩對，一對所述抵頂氣缸用于在前、后方向夾緊所述待焊接工件，另一對所述抵頂氣缸用于在左、右方向夾緊所述待焊接工件
[0032]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)軌，各所述抵頂氣缸的缸筒鉸接在滑塊上，所述滑塊滑設(shè)在所述導(dǎo)軌上。
[0033]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，各所述抵頂氣缸的活塞桿上設(shè)置有定位板。
[0034]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述焊接裝置還包括限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)的數(shù)量與所述焊接氣缸的數(shù)量一一對應(yīng)；
[0035]所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，所述限位機構(gòu)用于限定各自對應(yīng)的所述焊接氣缸的行程。
[0036]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，每個所述限位機構(gòu)包括兩個限位行程開關(guān)，其中一個所述限位行程開關(guān)用于限定所對應(yīng)的所述焊接氣缸的上位移，另一個所述限位行程開關(guān)用于限定所對應(yīng)的所述焊接氣缸的下位移。
[0037]如上所述的焊接裝置，優(yōu)選的是，所述設(shè)定值為60KVA?100KVA。
[0038]基于上述技術(shù)方案，本實用新型實施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)中只采用一個大功率變壓器驅(qū)動焊接電極不同，本實用新型實施例提供的焊接裝置具有多個焊接電極，并且每個焊接電極都對應(yīng)一個單獨的變壓器，這樣能采用小功率的變壓器就能帶動各個焊接電極。以現(xiàn)有技術(shù)中采用200KVA以上的大功率變壓器為例，本實用新型實施例中可以采用200KVA以下功率的普通變壓器?？梢姡緦嵱眯滦蛯嵤├峁┑暮附友b置，其變壓器的功率可以很小，這樣可以降低、甚至避免因電網(wǎng)電流波動較大造成的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0040]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0041]圖1為本實用新型實施例提供的焊接裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為圖1的主視圖；
[0043]圖3為圖1的左視圖；
[0044]圖4為圖1的俯視圖；
[0045]圖5為本實用新型實施例提供的焊接裝置的升降機構(gòu)的原理示意圖；
[0046]圖6為本實用新型實施例提供的焊接裝置的收合機構(gòu)的原理示意圖；
[0047]圖7為本實用新型實施例提供的焊接裝置的伺服進給機構(gòu)的原理示意圖；
[0048]圖8為本實用新型實施例提供的焊接裝置的定位機構(gòu)的原理示意圖。
[0049]附圖標記:
[0050]1、焊接電極；2、變壓器； 3、機架；
[0051]4、支撐架；5、焊接氣缸； 6、升降機構(gòu)；
[0052]7、支撐平臺；8、基座； 9、升降氣缸；
[0053]10、導(dǎo)桿；11、收合機構(gòu)；12、底座；
[0054]13、收合氣缸；14、第一導(dǎo)向板；15、第二導(dǎo)向板；
[0055]16、伺服進給機構(gòu)；17、伺服電機；18、絲桿；
[0056]19、夾具座；20、定位機構(gòu)；21、抵頂氣缸；
[0057]22、導(dǎo)軌；23、定位板； 24、上電極；
[0058]25、下電極；26、待焊接工件。
【具體實施方式】
[0059]下面結(jié)合圖1?圖8對本實用新型提供的技術(shù)方案進行更為詳細的闡述，將本實用新型提供的任一技術(shù)手段進行替換或?qū)⒈緦嵱眯滦吞峁┑娜我鈨蓚€或更多個技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0060]需要說明的是，本文所涉及的方位名詞“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”只為便于描述和清晰描述，其方位以圖1所示方向為例，而非加以限定。
[0061]本實用新型實施例提供一種焊接裝置，包括:焊接電極I和變壓器2。焊接電極I和變壓器2的數(shù)量都至少為兩個，每個變壓器2對應(yīng)一個焊接電極I ;其中，變壓器2的額定功率小于設(shè)定值，該設(shè)定值小于200KVA。
[0062]一個變壓器2用于帶動一個焊接電極I動作，各個變壓器2配備有獨立的微電腦參數(shù)控制器，通過各自的微電腦參數(shù)控制器，各個變壓器2可以設(shè)置相同的