焊接設(shè)備自動測試臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接設(shè)備自動測試臺,包括主控芯片、GPIO輸入口電路、GPIO輸出口電路、電壓采集濾波電路和PWM捕獲電路,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路和所述PWM捕獲電路分別連接所述主控芯片。本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺用嵌入式控制的自動測試工具替代手動測試,使線路板或焊機(jī)實現(xiàn)全自動測試,提高調(diào)試效率。針對不同種類的線路板或者焊機(jī),只需要在線路板上設(shè)置不同的測試點,便可實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。并且當(dāng)被測試的焊接設(shè)備出現(xiàn)故障時,本實用新型將故障點反饋的更清晰,更利于故障排查,提高維修效率。
【專利說明】焊接設(shè)備自動測試臺【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接測試【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種焊接設(shè)備自動測試臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊接領(lǐng)域內(nèi),存在各種各樣的線路板或者焊機(jī),設(shè)備種類繁多。一般而言,每種線路板或者焊機(jī)都具有與其相應(yīng)的測試臺,用于測試線路板或者焊機(jī)的功能是否正常。對于目前的焊接設(shè)備測試臺而言,存在多個問題。首先,由于測試臺需要與焊接設(shè)備對應(yīng),因此每開發(fā)一個新的焊接設(shè)備,都需要設(shè)計與其對應(yīng)的測試臺,這樣做顯然既浪費人力有浪費物力。其次,在對線路板或焊機(jī)進(jìn)行測試時,大都依靠手動,從而測試的一致性和效率較差。另外,在測試過程中如果焊接設(shè)備出現(xiàn)功能錯誤,利用目前的測試臺不能進(jìn)行及時準(zhǔn)確地故障排查,進(jìn)而影響維修效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于此,有必要針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種焊接設(shè)備自動測試臺。利用嵌入式自動控制搭建一個通用的自動測試平臺,實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。從而解決以上出現(xiàn)的問題,提聞生廣效率。 [0004]其技術(shù)方案如下。
[0005]一種焊接設(shè)備自動測試臺,包括主控芯片、GPIO輸入口電路、GPIO輸出口電路、電壓采集濾波電路和PWM捕獲電路,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路和所述PWM捕獲電路分別連接所述主控芯片。
[0006]在其中一個實施例中,本實用新型還包括人機(jī)交互電路,所述人機(jī)交互電路連接所述主控芯片。
[0007]在其中一個實施例中,本實用新型還包括串行口面板通訊電路,所述人機(jī)交互電路通過所述串行口面板通訊電路連接所述主控芯片。
[0008]在其中一個實施例中,本實用新型還包括數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片。
[0009]在其中一個實施例中,本實用新型還包括主控板,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路、所述PWM捕獲電路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。
[0010]在其中一個實施例中,本實用新型中所述主控芯片為單片機(jī)。
[0011]在其中一個實施例中,本實用新型還包括數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路集成于所述主控板上。
[0012]本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺在嵌入式控制的基礎(chǔ)上搭建一個平臺,利用這個平臺來實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。用嵌入式控制的自動測試工具替代手動測試,使線路板或焊機(jī)實現(xiàn)全自動測試,提高調(diào)試效率。自動測試速度更快,可以設(shè)置更多的檢測點,確保線路板的一次合格率更高。針對不同種類的線路板或者焊機(jī),只需要在線路板上設(shè)置不同的測試點,便可實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。并且當(dāng)被測試的焊接設(shè)備出現(xiàn)故障時,本實用新型將故障點反饋的更清晰,更利于故障排查,提高維修效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為GPIO輸入口電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為GPIO輸出口電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為電壓采集濾波電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為PWM捕犾電路Iv優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]請參閱圖1,為本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0020]一種自動測試臺,包括主控芯片101、6?10輸入口電路102、6?10輸出口電路103、電壓采集濾波電路104和PWM捕獲電路105,所述GPIO輸入口電路102、所述GPIO輸出口電路103、所述電壓采集濾波電路104和所述PWM捕獲電路105分別連接所述主控芯片101。
[0021]GPIO輸入口電路102,用于模擬焊機(jī)的一些輸入命令,例如焊槍開關(guān)信號、保護(hù)信號、送絲信號和送氣信號等。
[0022]請參閱圖2,為GPIO輸入口電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖。圖2清楚地表示了構(gòu)成GPIO輸入口電路102的各個元件以及各個元件的連接關(guān)系,因此不再贅述。另外,值得指出的是,除了圖2所示的電路結(jié)構(gòu)之外,GPIO輸入口電路102還可以是其他的電路結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以獲知,對于能夠?qū)崿F(xiàn)模擬焊機(jī)的輸入命令這一功能的各種電路結(jié)構(gòu),均可以應(yīng)用于本實用新型中的GPIO輸入口電路102,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)各種已知元器件加以構(gòu)造,實現(xiàn)本實用新型中的GPIO輸入口電路102,在此不再贅述。
[0023]GPIO輸出口電路103,用于模擬焊機(jī)的一些控制命令和焊機(jī)狀態(tài),例如焊槍開關(guān)按下、電流電壓信號反饋、絲檢和氣檢等功能。
[0024]請參閱圖3,為GPIO輸出口電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]電壓采集濾波電路104也是一個模數(shù)轉(zhuǎn)換通道,用于檢測關(guān)鍵控制點電壓。
[0026]請參閱圖4,為電壓采集濾波電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]PWM捕獲電路105,用于檢查IGBT驅(qū)動信號是否正常。
[0028]請參閱圖5,為PWM捕獲電路一個優(yōu)選的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]同樣地,圖3、圖4和圖5分別清楚地表示了構(gòu)成GPIO輸出口電路103、電壓采集濾波電路104和PWM捕獲電路105的各個元件以及各個元件的連接關(guān)系,因此不再贅述。另外,值得指出的是,除了圖3、圖4和圖5所示的電路結(jié)構(gòu)之外,GPIO輸出口電路103、電壓采集濾波電路104和PWM捕獲電路105還可以是其他的電路結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以獲知,對于能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)功能的各種電路結(jié)構(gòu),均可以應(yīng)用于本實用新型中,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)各種已知元器件加以構(gòu)造,實現(xiàn)本實用新型中的GPIO輸出口電路103、電壓采集濾波電路104和PWM捕獲電路105,在此不再贅述。
[0030]本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺在對線路板或者焊機(jī)(也可為其他焊接設(shè)備,下文同)進(jìn)行測試時,上電后檢測各個控制電源以及關(guān)鍵控制點電壓是否正常。模擬手動調(diào)試過程,對各個功能進(jìn)行檢測。功能檢測一旦出現(xiàn)故障,顯示報錯代碼,調(diào)試人員根據(jù)報錯代碼對線路板或焊機(jī)進(jìn)行檢修。
[0031]值得指出的是,GPIO輸入口電路102、GP10輸出口電路103、電壓采集濾波電路104和PWM捕獲電路105在實現(xiàn)相應(yīng)功能時,都需要與主控芯片101產(chǎn)生交互,而不是獨立地實現(xiàn)功能。對于具體的實現(xiàn)步驟,下文將結(jié)合具體實施例加以詳細(xì)描述。
[0032]在其中一個實施例中,本實用新型還包括人機(jī)交互電路,所述人機(jī)交互電路連接所述主控芯片。
[0033]人機(jī)交互電路使得本實用新型更加便利,方便測試人員對測試過程進(jìn)行操控。并且,當(dāng)測試過程中出現(xiàn)任何異常時,可以在測試臺的數(shù)碼管上顯示錯誤代碼,測試人員在核對錯誤代碼列表后能及時修復(fù)故障點,從而高效地對線路板或焊機(jī)進(jìn)行檢修,提高工作效率。
[0034]在其中一個實施例中,本實用新型還包括串行口面板通訊電路,所述人機(jī)交互電路通過所述串行口面板通訊電路連接所述主控芯片。
[0035]串行口(UART)面板通訊電路,可以幫助人機(jī)交互電路和主控芯片更穩(wěn)定和高效地進(jìn)行通訊。另外,還可以通過其他通信方式實現(xiàn)人機(jī)交互電路與主控芯片之間的通訊。
[0036]在其中一個實施例中,本實用新型還包括主控板,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路、所述PWM捕獲電路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。
[0037]將各個功能電路和主控芯片集成在主控板上,實現(xiàn)本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺的一體化。硬件成本不高,而且使用方便。
[0038]在其中一個實施例中,本實用新型還包括數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片。
[0039]數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,用于模擬輸出精確的電壓信號,使得本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺的測試功能更加全面。所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路集成于所述主控板上。
[0040]在其中一個實施例中,本實用新型中所述主控芯片為單片機(jī)。
[0041]單片機(jī)應(yīng)用廣泛,技術(shù)成熟??刹捎枚喾N型號的單片機(jī)作為本實用新型中的主控芯片。下面給出一個以單片機(jī)作為主控芯片的優(yōu)選實施例,對本實用新型進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0042]本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺可在PM500焊機(jī)上實現(xiàn)所有線路板自動測試,也可以實現(xiàn)PM500整機(jī)自動調(diào)試;以下為線路板測試的詳細(xì)步驟:
[0043]控制電壓以及關(guān)鍵控制點電壓檢測:
[0044]在接通電源后,單片機(jī)會利用ADC 口檢測所有控制電源是否正確;檢測各個關(guān)鍵控制點的電壓是否正確。
[0045]手工焊功能檢測:
[0046]單片機(jī)會利用串口(以下簡稱UART^P PM500的主控板建立通訊,使其進(jìn)入手工焊模式,此時IGBT驅(qū)動信號使能;單片機(jī)會利用CAP通道檢測驅(qū)動信號的頻率以及占空比是否正常;[0047]之后單片機(jī)會利用GPIO 口模擬焊機(jī)有電流反饋或電壓反饋后,IGBT驅(qū)動信號和關(guān)鍵控制點電壓變化是否正常。
[0048]氣保焊功能檢測:
[0049]命令PM500主控板進(jìn)入氣保焊模式。利用單片機(jī)的GPIO輸出口模擬氣檢、絲檢過程,利用單片機(jī)的GPIO輸入口查看相關(guān)信號口是否正常(如送絲電路的剎車是否打開、送絲PWM是否使能等);利用單片機(jī)的ADC 口查看氣閥和送絲機(jī)的供電口電壓變化是否正常;
[0050]之后單片機(jī)會利用GPIO輸出口模擬焊槍開關(guān)信號;此時IGBT驅(qū)動信號會打開,并進(jìn)入慢送絲過程,此時模擬加入電流反饋信號后,送絲機(jī)會進(jìn)入正常送絲過程(正常送絲速度為慢送絲的4倍),此時可檢測送絲電機(jī)驅(qū)動電壓變化是否異常;之后再模擬有反饋電壓過程,然后檢測各個關(guān)鍵控制點的電壓變化是否異常。
[0051]保護(hù)功能檢測:
[0052]利用單片機(jī)的GPIO輸出口模擬焊機(jī)過欠壓或過熱情況,查看關(guān)鍵控制點電壓變化是否異常。
[0053]報錯指示:
[0054]當(dāng)調(diào)試過程中出現(xiàn)任何異常,便會在測試臺的數(shù)碼管上顯示錯誤代碼,調(diào)試人員在核對錯誤代碼列表后能及時修復(fù)故障點;能最高效的對線路板或焊機(jī)進(jìn)行檢修,提高工作效率。
[0055]由于自動測試設(shè)備檢測速度更快,因此和手動測試相比,可以設(shè)置更多的檢測點,確保線路板的一次合格率更高。并且當(dāng)出現(xiàn)故障時,也能將故障點反饋的更清晰,更利于故障排查,提高維修效率。
[0056]針對不同種類的線路板或者焊機(jī),只需要在線路板上設(shè)置不同的測試點,然后更改焊接設(shè)備自動測試臺的程序,便可實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。并且,本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺可測試多種線路板或焊機(jī)。
[0057]本實用新型焊接設(shè)備自動測試臺在嵌入式控制的基礎(chǔ)上搭建一個平臺,利用這個平臺來實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。用嵌入式控制的自動測試工具替代手動測試,使線路板或焊機(jī)實現(xiàn)全自動測試,提高調(diào)試效率。自動測試速度更快,可以設(shè)置更多的檢測點,確保線路板的一次合格率更高。針對不同種類的線路板或者焊機(jī),只需要在線路板上設(shè)置不同的測試點,便可實現(xiàn)多種線路板或焊機(jī)的自動測試。并且當(dāng)被測試的焊接設(shè)備出現(xiàn)故障時,本實用新型將故障點反饋的更清晰,更利于故障排查,提高維修效率。
[0058]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,包括主控芯片、GPIO輸入口電路、GPIO輸出口電路、電壓采集濾波電路和PWM捕獲電路,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路和所述PWM捕獲電路分別連接所述主控芯片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,還包括人機(jī)交互電路,所述人機(jī)交互電路連接所述主控芯片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,還包括串行口面板通訊電路,所述人機(jī)交互電路通過所述串行口面板通訊電路連接所述主控芯片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,還包括數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,還包括主控板,所述GPIO輸入口電路、所述GPIO輸出口電路、所述電壓采集濾波電路、所述PWM捕獲電路和所述主控芯片均集成于所述主控板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,所述主控芯片為單片機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接設(shè)備自動測試臺,其特征在于,還包括數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路連接所述主控芯片,所述數(shù)模轉(zhuǎn)換通道電路集成于所述主控板上。
【文檔編號】G01R31/00GK203759168SQ201420137858
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:上海滬工焊接集團(tuán)股份有限公司