一種風扇自動焊接設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風扇生產加工設備，尤其是涉及一種風扇自動焊接設備。
【背景技術】
[0002]目前，風扇扇葉的焊接用模具一次只能焊接一片扇葉，待第一片扇葉與中心盤焊接完畢后，通常是人工將風扇轉過一定的角度，然后進行第二片扇葉的焊接，依此類推，最終將所有的扇葉焊接在中心盤上，這種焊接方式不僅焊接效率低，而且多次移動焊接造成焊接誤差大，導致后期調節(jié)動平衡難度大，生產效率低。
[0003]為了解決這個問題，市面上出現(xiàn)了自動焊接設備，可以一次性將扇葉自動焊接，然而這種焊接需要將焊接完的風扇人工取出來，然后在設備外組裝好扇葉再放入焊接設備內進行焊接，這種方法加大了人工勞動強度并且生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種風扇自動焊接設備，該焊接設備操作簡單，生產效率高，加工精度高，適合多種類型風扇的焊接。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種風扇自動焊接設備，包括機架、電機、液壓裝置、焊接裝置、連接桿、絲杠、氣缸、抓料板、電磁鐵、模具和成品槽，所述機架一側設有電機，所述電機的輸出軸與絲杠一端固定連接，所述絲杠另一端通過連接桿與機架上部固定連接，所述絲杠上設有抓料板，所述抓料板上表面連接氣缸的輸出軸，所述抓料板的下表面上設有若干個電磁鐵，所述機架的下部設有模具和成品槽，所述模具可拆卸，所述機架上部設有液壓裝置，液壓裝置與焊接裝置連接，焊接裝置置于模具上方且與模具位置相對應。
[0007]進一步的，所述電機為伺服電機或步進電機。
[0008]進一步的，所述模具設有2個以上。
[0009]進一步的，所述電磁鐵設有4個以上。
[0010]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種風扇自動焊接設備具有以下優(yōu)勢:該焊接設備操作簡單，生產效率高，加工精度高，模具可更換，設有多個電磁鐵和焊接用焊頭，適合多種類型風扇的焊接，風扇一次性焊接成型，焊接和取成品件過程實現(xiàn)了自動化，降低了人工勞動強度。
【附圖說明】
[0011]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1為本發(fā)明實施例所述的整體結構示意圖。
[0013]附圖標記說明:
[0014]1-機架，2-電機，3-液壓裝置，4-焊接裝置，5-連接桿，6-絲杠，7-氣缸，8-抓料板，9-電磁鐵，10-模具，11-成品槽。
【具體實施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]另外，在本發(fā)明的實施例中所提到的一種風扇自動焊接設備，包括機架1、電機2、液壓裝置3、焊接裝置4、連接桿5、絲杠6、氣缸7、抓料板8、電磁鐵9、模具10和成品槽11，所述機架1 一側設有電機2，所述電機2的輸出軸與絲杠6 —端固定連接，所述絲杠6另一端通過連接桿5與機架1上部固定連接，所述絲杠6上設有抓料板8，所述抓料板8上表面連接氣缸7的輸出軸，所述抓料板8的下表面上設有若干個電磁鐵9，所述機架1的下部設有模具10和成品槽11，所述模具10可拆卸，所述機架1上部設有液壓裝置3，液壓裝置3與焊接裝置4連接，焊接裝置4置于模具10上方且與模具10位置相對應。
[0017]所述電機2為伺服電機或步進電機。
[0018]所述模具10設有2個以上。
[0019]所述電磁鐵9設有4個以上。
[0020]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0021]在本發(fā)明中，將扇葉和中心盤放置在模具10內，然后液壓裝置3驅動焊接裝置4下降，將扇葉焊接在中心盤上，焊接完畢后，液壓裝置3驅動焊接裝置4上升，電機2正轉啟動，帶動抓料板8到模具10上方，然后氣缸7驅動抓料板8下降，電磁鐵9通電將焊接好的風扇吸住，氣缸7縮回，提起風扇，電機2反轉啟動，將風扇成品件帶到成品槽11上方，氣缸7伸出帶動抓料板8下降，將電磁鐵9斷電，風扇成品落入成品槽11內，模具10可根據(jù)加工風扇扇葉的個數(shù)進行更換，焊接裝置4的焊頭和抓料板8上的電磁鐵9可根據(jù)扇葉個數(shù)進行調整，以便使設備具有靈活性。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種風扇自動焊接設備，其特征在于:包括機架、電機、液壓裝置、焊接裝置、連接桿、絲杠、氣缸、抓料板、電磁鐵、模具和成品槽，所述機架一側設有電機，所述電機的輸出軸與絲杠一端固定連接，所述絲杠另一端通過連接桿與機架上部固定連接，所述絲杠上設有抓料板，所述抓料板上表面連接氣缸的輸出軸，所述抓料板的下表面上設有若干個電磁鐵，所述機架的下部設有模具和成品槽，所述模具可拆卸，所述機架上部設有液壓裝置，液壓裝置與焊接裝置連接，焊接裝置置于模具上方且與模具位置相對應。2.根據(jù)權利要求1所述的一種風扇自動焊接設備，其特征在于:所述電機為伺服電機或步進電機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種風扇自動焊接設備，其特征在于:所述模具設有2個以上。4.根據(jù)權利要求1所述的一種風扇自動焊接設備，其特征在于:所述電磁鐵設有4個以上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種風扇自動焊接設備，包括機架、電機、液壓裝置、焊接裝置、連接桿、絲杠、氣缸、抓料板、電磁鐵、模具和成品槽。本發(fā)明所述的該焊接設備操作簡單，生產效率高，加工精度高，模具可更換，設有多個電磁鐵和焊接用焊頭，適合多種類型風扇的焊接，風扇一次性焊接成型，焊接和取成品件過程實現(xiàn)了自動化，降低了人工勞動強度。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/00
【公開號】CN105397355
【申請?zhí)枴緾N201511018279
【發(fā)明人】林紅伍
【申請人】天津海潤恒通高性能計算系統(tǒng)科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月28日