本發(fā)明涉及線纜管道安裝裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置及操作方法。

背景技術(shù)：

在市政輸電管網(wǎng)的建設(shè)過程中，需要在地下埋設(shè)輸電管網(wǎng)，為了保證輸電線路的安全，需要將線纜鋪設(shè)在線纜管道內(nèi)，通常管道都采用波紋管，在鋪設(shè)過程中需要將多節(jié)波紋管在接頭位置組裝焊接，而波紋管的焊接通常采用熱熔焊，焊接過程中需要將波紋管的兩端大小頭進(jìn)行對接，然后再進(jìn)行焊接，為了保證焊接效果，需要將小端進(jìn)行撐圓，進(jìn)而保證焊接質(zhì)量，保證焊接的密封性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置及操作方法，此裝置能夠?qū)旊姽艿赖亩祟^進(jìn)行撐圓作業(yè)，進(jìn)而保證后續(xù)的對接和焊接效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置，它包括圈體，所述圈體上設(shè)置有缺口，在圈體的缺口兩側(cè)對稱固定有左側(cè)耳板和右側(cè)耳板，所述左側(cè)耳板上安裝有左側(cè)螺紋套，所述右側(cè)耳板上安裝有右側(cè)螺紋套，所述左側(cè)螺紋套和右側(cè)螺紋套之間安裝有絲桿主軸，所述絲桿主軸上安裝有棘輪，在棘輪的兩側(cè)絲桿主軸上套裝有U型板，所述U型板之間安裝有銷軸，所述銷軸上安裝有套筒，所述套筒上套裝有棘爪，所述棘爪與棘輪構(gòu)成棘輪傳動機構(gòu)，所述U型板的末端固定有扳手，所述扳手與棘爪配合的位置安裝有棘爪換向機構(gòu)。

所述絲桿主軸的左端加工有左側(cè)螺紋段，所述絲桿主軸的右端加工有右側(cè)螺紋段，所述左側(cè)螺紋段與左側(cè)螺紋套構(gòu)成絲桿傳動配合，所述右側(cè)螺紋段與右側(cè)螺紋套構(gòu)成絲桿傳動配合。

所述棘輪通過平鍵安裝在絲桿主軸上。

所述棘爪換向機構(gòu)包括頂尖，所述頂尖內(nèi)部加工有安裝孔，在安裝孔內(nèi)部安裝有彈簧，所述頂尖套裝在扳手的頂部安裝孔內(nèi)部，能夠通過彈簧頂緊頂尖與棘爪底部相接觸。

所述圈體的內(nèi)壁上還對稱固定有把手。

所述U型板的兩側(cè)面通過緊定螺釘固定安裝有擋板。

所述左側(cè)螺紋套上加工有對稱的左側(cè)螺釘孔和右側(cè)螺釘孔，在其中心加工有左旋螺紋孔，所述右側(cè)螺紋套的左側(cè)螺紋套的結(jié)構(gòu)相同，但是其中心加工有右旋螺紋孔；所述左側(cè)螺紋套通過左側(cè)螺釘固定在左側(cè)耳板上，所述右側(cè)螺紋套通過右側(cè)螺釘固定在右側(cè)耳板上；所述銷軸的末端安裝有開口銷。

所述棘輪的中心加工有中心孔，所述中心孔上加工有鍵槽，所述鍵槽與平鍵相配合，棘輪的外部加工有輪齒。

所述棘爪包括對稱結(jié)構(gòu)的左側(cè)棘爪和右側(cè)棘爪，在棘爪的中心加工有銷孔，所述銷孔與套筒相配合，在棘爪的底部加工有尖端。

采用任意一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置的操作方法，它包括以下步驟：

第一步，扳動扳手，通過扳手上的棘爪與棘輪相配合，進(jìn)而帶動棘輪轉(zhuǎn)動，通過棘輪帶動絲桿主軸，通過絲桿主軸兩端的左側(cè)螺紋段和右側(cè)螺紋段分別與左側(cè)螺紋套和右側(cè)螺紋套相配合傳動，進(jìn)而使圈體向著其缺口方向收縮，使整個圈體的直徑縮??；

第二步，將直徑縮小之后的圈體放入到需要撐圓的輸電線纜管道內(nèi)部，并將圈體的外壁與管道的內(nèi)壁相貼合；

第三步，通過轉(zhuǎn)動棘爪，轉(zhuǎn)換其與棘輪的配合方位，再次扳動扳手通過扳手上的棘爪與棘輪相配合，進(jìn)而帶動棘輪轉(zhuǎn)動，通過棘輪帶動絲桿主軸，通過絲桿主軸兩端的左側(cè)螺紋段和右側(cè)螺紋段分別與左側(cè)螺紋套和右側(cè)螺紋套相配合傳動，進(jìn)而使圈體背離缺口，使整個圈體的直徑擴大，對管道進(jìn)行撐圓；

第四步，撐圓結(jié)束之后，再次轉(zhuǎn)動棘爪，轉(zhuǎn)換其與棘輪的配合方位，再次通過扳手使進(jìn)而使圈體向著其缺口方向收縮，使整個圈體的直徑縮小，最終取下整個裝置。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過在圈體上加工楔形缺口，能夠保證圈體能夠在一定范圍內(nèi)進(jìn)行擴張和收縮，進(jìn)而使其能夠配合待焊接管道，對其進(jìn)行撐開作業(yè)，同時也可以對其進(jìn)行收縮，進(jìn)而使其退出管道。

2、通過棘輪和棘爪之間的配合能夠進(jìn)行單向傳動，通過棘爪帶動棘輪，再由棘輪帶動絲桿主軸，最終使絲杠主軸沿著一個方向轉(zhuǎn)動，而且棘輪和棘爪還具有自鎖的功能，保證圈體被撐開之后保持其開度一定時間。

3、通過絲桿主軸與左側(cè)螺紋套和右側(cè)螺紋套之間的絲桿傳動配合，能夠帶動圈體張開或者合攏，當(dāng)絲桿主軸正向轉(zhuǎn)動時，將通過絲桿傳動配合撐開圈體，當(dāng)絲桿主軸反向轉(zhuǎn)動時，將通過絲杠傳動配合合攏圈體。

4、通過棘爪換向機構(gòu)能夠保證棘爪的兩端分別與棘輪的兩個方向分別配合，當(dāng)與棘輪的左側(cè)面輪齒配合時，將帶動絲桿主軸正向轉(zhuǎn)動，當(dāng)與棘輪的右側(cè)面輪齒配合時，將帶動絲桿主軸反向轉(zhuǎn)動。

5、通過彈簧能夠頂緊頂尖，通過頂尖進(jìn)一步的頂緊棘爪的底部，進(jìn)而使左側(cè)棘爪或右側(cè)棘爪的其中一個與棘輪相配合，而另一個則處于脫離狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明主剖視圖。

圖2是本發(fā)明圖1中A-A截面圖。

圖3是本發(fā)明圖1中B-B截面圖。

圖4是本發(fā)明圖1中C-C截面圖。

圖5是本發(fā)明第一個視角三維圖。

圖6是本發(fā)明第二個視角三維圖。

圖7是本發(fā)明棘輪主剖視圖。

圖8是本發(fā)明棘輪俯視圖。

圖9是本發(fā)明棘爪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明左側(cè)螺紋套主剖視圖。

圖11是本發(fā)明圖10中左側(cè)螺紋套的D-D剖面圖。

圖中：圈體1、左側(cè)螺紋套2、左側(cè)耳板3、左側(cè)螺釘4、絲桿主軸5、U型板6、棘輪7、擋板8、平鍵9、右側(cè)螺釘10、右側(cè)耳板11、右側(cè)螺紋套12、棘爪13、銷軸14、套筒15、頂尖16、彈簧17、扳手18、把手19、開口銷20、緊定螺釘21；

左旋螺紋孔201、左側(cè)螺釘孔202、右側(cè)螺釘孔203；

左側(cè)螺紋段501、右側(cè)螺紋段502；

輪齒701、鍵槽702、中心孔703；

左側(cè)棘爪1301、右側(cè)棘爪1302、銷孔1303、尖端1304。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式做進(jìn)一步的說明。

實施例1：

如圖1-11，一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置，它包括圈體1，所述圈體1上設(shè)置有缺口，在圈體1的缺口兩側(cè)對稱固定有左側(cè)耳板3和右側(cè)耳板11，所述左側(cè)耳板3上安裝有左側(cè)螺紋套2，所述右側(cè)耳板11上安裝有右側(cè)螺紋套12，所述左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12之間安裝有絲桿主軸5，所述絲桿主軸5上安裝有棘輪7，在棘輪7的兩側(cè)絲桿主軸5上套裝有U型板6，所述U型板6之間安裝有銷軸14，所述銷軸14上安裝有套筒15，所述套筒15上套裝有棘爪13，所述棘爪13與棘輪7構(gòu)成棘輪傳動機構(gòu)，所述U型板6的末端固定有扳手18，所述扳手18與棘爪13配合的位置安裝有棘爪換向機構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述絲桿主軸5的左端加工有左側(cè)螺紋段501，所述絲桿主軸5的右端加工有右側(cè)螺紋段502，所述左側(cè)螺紋段501與左側(cè)螺紋套2構(gòu)成絲桿傳動配合，所述右側(cè)螺紋段502與右側(cè)螺紋套12構(gòu)成絲桿傳動配合。

進(jìn)一步的，所述棘輪7通過平鍵9安裝在絲桿主軸5上。通過棘輪7能夠帶動絲桿主軸5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過絲桿主軸5進(jìn)一步的帶動與之配合的左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12。

進(jìn)一步的，所述棘爪換向機構(gòu)包括頂尖16，所述頂尖16內(nèi)部加工有安裝孔，在安裝孔內(nèi)部安裝有彈簧17，所述頂尖16套裝在扳手18的頂部安裝孔內(nèi)部，能夠通過彈簧17頂緊頂尖16與棘爪13底部相接觸。

進(jìn)一步的，所述圈體1的內(nèi)壁上還對稱固定有把手19。通過把手19能夠方便進(jìn)行圈體1的安裝。

進(jìn)一步的，所述U型板6的兩側(cè)面通過緊定螺釘21固定安裝有擋板8。

進(jìn)一步的，所述左側(cè)螺紋套2上加工有對稱的左側(cè)螺釘孔202和右側(cè)螺釘孔203，在其中心加工有左旋螺紋孔201，所述右側(cè)螺紋套12的左側(cè)螺紋套2的結(jié)構(gòu)相同，但是其中心加工有右旋螺紋孔；所述左側(cè)螺紋套2通過左側(cè)螺釘4固定在左側(cè)耳板3上，所述右側(cè)螺紋套12通過右側(cè)螺釘10固定在右側(cè)耳板11上；所述銷軸14的末端安裝有開口銷20。通過安裝左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12能夠與絲桿主軸5的左側(cè)螺紋段501和右側(cè)螺紋段502配合進(jìn)而通過螺紋傳動配合將圈體1撐開或者合攏。

進(jìn)一步的，所述棘輪7的中心加工有中心孔703，所述中心孔703上加工有鍵槽702，所述鍵槽702與平鍵9相配合，棘輪7的外部加工有輪齒701。通過棘輪7與棘爪13之間的配合能夠進(jìn)行單向傳動。

進(jìn)一步的，所述棘爪13包括對稱結(jié)構(gòu)的左側(cè)棘爪1301和右側(cè)棘爪1302，在棘爪13的中心加工有銷孔1303，所述銷孔1303與套筒15相配合，在棘爪13的底部加工有尖端1304。

實施例2：

一種用于輸電線纜管道的焊接撐圓裝置的操作方法，它包括以下步驟：

第一步，扳動扳手18，通過扳手18上的棘爪13與棘輪7相配合，進(jìn)而帶動棘輪7轉(zhuǎn)動，通過棘輪7帶動絲桿主軸5，通過絲桿主軸5兩端的左側(cè)螺紋段501和右側(cè)螺紋段502分別與左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12相配合傳動，進(jìn)而使圈體1向著其缺口方向收縮，使整個圈體1的直徑縮?。?/p>

第二步，將直徑縮小之后的圈體1放入到需要撐圓的輸電線纜管道內(nèi)部，并將圈體1的外壁與管道的內(nèi)壁相貼合；

第三步，通過轉(zhuǎn)動棘爪13，轉(zhuǎn)換其與棘輪7的配合方位，再次扳動扳手18通過扳手18上的棘爪13與棘輪7相配合，進(jìn)而帶動棘輪7轉(zhuǎn)動，通過棘輪7帶動絲桿主軸5，通過絲桿主軸5兩端的左側(cè)螺紋段501和右側(cè)螺紋段502分別與左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12相配合傳動，進(jìn)而使圈體1背離缺口，使整個圈體1的直徑擴大，對管道進(jìn)行撐圓；

第四步，撐圓結(jié)束之后，再次轉(zhuǎn)動棘爪13，轉(zhuǎn)換其與棘輪7的配合方位，再次通過扳手18使進(jìn)而使圈體1向著其缺口方向收縮，使整個圈體1的直徑縮小，最終取下整個裝置。

本發(fā)明的工作過程和工作原理：

首先，通過扳手18帶動棘爪13，通過棘爪13與棘輪7相配合，帶動棘輪7轉(zhuǎn)動，通過棘輪7帶動絲桿主軸5轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過絲桿主軸5帶動與之配合的左側(cè)螺紋套2和右側(cè)螺紋套12，最終通過螺紋傳動配合將圈體1頂開或者合攏。

工作過程中，通過棘爪換向機構(gòu)能夠改變棘爪13與棘輪7之間的配合方向，進(jìn)而控制棘輪7正向轉(zhuǎn)動或者反向轉(zhuǎn)動，最終，通過絲杠傳動配合控制圈體1的張開或者合攏。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識。