管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，包括可伸縮式固定架和充氬裝置，所述充氬裝置包括可調(diào)速小車、通過伸縮管與可調(diào)速小車相連通的密封盒以及使可調(diào)速小車做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與固定架連接，可調(diào)速小車連接氬氣供氣專用軟管，氬氣供氣專用軟管與外部充氬設(shè)備或氮?dú)馄肯噙B，密封盒的其中一面為敞口圓弧面，圓弧面的開口正對(duì)管道焊縫根部間隙。本實(shí)用新型所述裝置的充氬裝置具有自動(dòng)跟蹤、可調(diào)速行，可以與不同施焊人員的根部打底行走速度相適應(yīng)，保證根部打底質(zhì)量?？缮炜s式固定架不僅具有可控強(qiáng)磁型，便于安裝固定和拆除，而且可以徑向擴(kuò)大與縮小，適應(yīng)不同管徑的管道。
【專利說明】
管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充氬裝置，具體是一種適用于不同管徑、不同長(zhǎng)度的管道焊接時(shí)坡口背面充氮保護(hù)的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高參數(shù)、大容量機(jī)組日益普及，大口徑高材質(zhì)管道焊口大量增多，其焊接質(zhì)量對(duì)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行起著舉足輕重的作用，在P92/91等高材質(zhì)焊接過程中，充氬保護(hù)措施是必不可少的一步，其效果的好與壞，直接影響內(nèi)壁焊縫成型，是保證優(yōu)異焊接質(zhì)量的根基、關(guān)鍵之處。
[0003]目前大口徑管道焊接所采用的充氬措施為在組對(duì)焊口兩側(cè)，利用漿糊把圓周硬紙殼和水溶紙與管道內(nèi)壁黏在一起，并用鋁箔紙把對(duì)口間隙封死，從而形成密封空間，充滿氬氣，達(dá)到氣體保護(hù)要求?，F(xiàn)在的充氮措施有一下缺點(diǎn):1、充氬所采用的硬紙殼難溶于水，大大降低了管道內(nèi)壁清潔度。2、所形成的密封空間在組對(duì)焊口過程中易破壞，會(huì)降低充氬效果，影響焊縫質(zhì)量，也會(huì)導(dǎo)致已完工序重頭再來，增加工作量，影響工期。3、充氬保護(hù)措施必須一口一作，不能一口多用，重復(fù)工作較多，增加人員投入。4、為保證充氬效果以及正常施焊，焊工必須間斷去除坡口中間的鋁箔紙，被迫間歇施焊，浪費(fèi)氬氣，延長(zhǎng)工期。5、封口段不能控制氬氣流量，導(dǎo)致封口段焊縫成型不易控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，不會(huì)因?yàn)槌錃鍐栴}而中斷焊接，減少焊接接頭，提高根部質(zhì)量均勻完整性，適用于不同管徑的管道。
[0005]為了解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，包括用于放入管道內(nèi)部焊縫附近的可伸縮式固定架和可調(diào)速、自動(dòng)跟蹤的充氬裝置，所述充氬裝置包括可調(diào)速小車、通過伸縮管與可調(diào)速小車相連通的密封盒以及使可調(diào)速小車做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與固定架連接，可調(diào)速小車連接氬氣供氣專用軟管，氬氣供氣專用軟管與外部充氬設(shè)備或氮?dú)馄肯噙B，密封盒的其中一面為敞口圓弧面，圓弧面的開口正對(duì)管道焊縫根部間隙。
[0006]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述可伸縮式固定架包括圓形支架、連接于圓形支架上的螺栓，螺栓的旋轉(zhuǎn)端旋入圓形支架的螺紋孔內(nèi)，螺栓的另一端連接磁鐵。
[0007]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述密封盒敞口圓弧面的曲率與管道的曲率相同，敞口圓弧面兩側(cè)與耐高溫軟皮相接。
[0008]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述可調(diào)速小車通過電源線連接電源和用于控制可調(diào)速小車運(yùn)動(dòng)的遙控裝置。
[0009]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述磁鐵通過電源線連接電源。
[0010]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述導(dǎo)軌通過固定桿與可伸縮式固定架連接。
[0011]本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置中，所述連通可調(diào)速小車與密封盒的伸縮管為可伸縮金屬軟管。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所述管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置的充氬裝置具有自動(dòng)跟蹤、可調(diào)速行，可以與不同施焊人員的根部打底行走速度相適應(yīng)，保證根部打底質(zhì)量?？缮炜s式固定架不僅具有可控強(qiáng)磁型，便于安裝固定和拆除，而且可以徑向擴(kuò)大與縮小，適應(yīng)不同管徑的管道。密封盒輕小靈便，可根據(jù)管徑變化相應(yīng)換取、其敞口圓弧面兩側(cè)與耐高溫軟皮相接，提高空間密封性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置不用采取封堵充氬措施，保證了管道內(nèi)壁清潔度;本裝置使用靈活，僅一套裝置解決了不同大管徑內(nèi)壁充氬問題;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定、拆除方便，使用年限長(zhǎng)且易于加工制造，成本低;整個(gè)充氬過程均具有可控調(diào)節(jié)性，從以往的被動(dòng)變?yōu)橹鲃?dòng);單點(diǎn)充氬大大減少了氬氣使用量，節(jié)約成本;施工人員可以連續(xù)施焊，減少焊接接頭，節(jié)約時(shí)間，提高焊口的一次成優(yōu)。【附圖說明】[0〇13]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為可伸縮式固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇15]圖中:1、管道，2、固定桿，3、導(dǎo)軌，4、可調(diào)速小車，5、伸縮管，6、密封盒，7、圓形支架，8、磁鐵，9、螺栓?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合符合和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明和限定。
[0017]如圖1所示，一種管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，包括用于放入管道1內(nèi)部焊縫附近的可伸縮式固定架和可調(diào)速、自動(dòng)跟蹤的充氬裝置，所述充氬裝置包括可調(diào)速小車4、通過可伸縮金屬軟管5與可調(diào)速小車4相連通的密封盒6以及使可調(diào)速小車4做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌 3，導(dǎo)軌3通過固定桿2與可伸縮式固定架連接在一起，可調(diào)速小車4連接氬氣供氣專用軟管， 氬氣供氣專用軟管與外部充氬設(shè)備或氮?dú)馄肯噙B，密封盒6的其中一面為敞口圓弧面，圓弧面的開口正對(duì)管道焊縫根部間隙。
[0018]如圖2所示，所述可伸縮式固定架包括圓形支架7、連接于圓形支架7上的螺栓9,螺栓9的旋轉(zhuǎn)端旋入圓形支架7的螺紋孔內(nèi)，螺栓9的另一端連接磁鐵8。所述磁鐵8通過電源線連接電源，可通電使磁鐵的磁力變大或變小，方便可伸縮式固定架安裝和拆除。
[0019]本實(shí)施例中，所述密封盒敞口圓弧面的曲率與管道1的曲率相同，敞口圓弧面兩側(cè)與耐高溫軟皮相接。密封盒6輕小靈便，可根據(jù)管徑變化相應(yīng)換去，其敞口圓弧面兩側(cè)與耐高溫軟皮相接，提高空間密封性。
[0020]本實(shí)施例中，所述可調(diào)速小車4通過電源線連接電源和用于控制可調(diào)速小車運(yùn)動(dòng)的遙控裝置。通過遙控裝置控制可調(diào)速小車的速度，使其與施焊人員的根部打底行走速度相適應(yīng)，提高根部打底質(zhì)量。[0021 ]具體安裝和使用如下:1、在組對(duì)高合金大口徑管道前，根據(jù)管徑大小調(diào)節(jié)圓形支架7的四個(gè)螺栓9,確保螺栓9上的可控強(qiáng)力磁鐵8與管道內(nèi)壁相吸附并調(diào)節(jié)至靠近焊縫處的合適位置。
[0022]2、將可調(diào)速小車4放其導(dǎo)軌3之上，用可伸縮金屬軟管5將曲率合適的密封盒6與可調(diào)速小車4相接，調(diào)整密封盒6位置，使其中心線位于坡口邊緣，開啟電源，檢查可調(diào)速小車4運(yùn)行軌跡是否存在異常，若有，調(diào)整可伸縮式固定支架或可伸縮金屬軟管5，若無異常，可調(diào)速小車4接上氬氣供氣專用軟管，充氬保護(hù)措施完成。
[0023]3、具備施焊條件前，焊工可根據(jù)自己的焊接速度調(diào)節(jié)可調(diào)速小車4的跟蹤速度，確保兩者同步進(jìn)行，充氬充分有效。充氬時(shí)，氬氣通過氬氣瓶、氬氣供氣專用軟管、可調(diào)速小車4和可伸縮金屬軟管5輸送至密封盒6，通過密封盒6的開口輸送至焊縫根部位置，并且密封盒6在可調(diào)速小車4的帶動(dòng)下繞管道I做圓周運(yùn)動(dòng)，達(dá)到充氬保護(hù)。充氬過程中，可通過調(diào)節(jié)氬氣供氣專用軟管上的閥門調(diào)節(jié)氬氣流量。
[0024]4、充氬完成后，通電使磁鐵磁力變?nèi)?，磁鐵與管道間的吸力變?nèi)?，可方便將本裝置從管道內(nèi)拆除。
[0025]以上描述的是本實(shí)用新型的基本原理和優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型作出的改進(jìn)和替換，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:包括用于放入管道內(nèi)部焊縫附近的 可伸縮式固定架和可調(diào)速、自動(dòng)跟蹤的充氬裝置，所述充氬裝置包括可調(diào)速小車、通過伸縮 管與可調(diào)速小車相連通的密封盒以及使可調(diào)速小車做圓周運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與固定架連 接，可調(diào)速小車連接氬氣供氣專用軟管，氬氣供氣專用軟管與外部充氬設(shè)備或氮?dú)馄肯噙B， 密封盒的其中一面為敞口圓弧面，圓弧面的開口正對(duì)管道焊縫根部間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述可伸縮式固定 架包括圓形支架、連接于圓形支架上的螺栓，螺栓的旋轉(zhuǎn)端旋入圓形支架的螺紋孔內(nèi)，螺栓 的另一端連接磁鐵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述密封盒敞口圓 弧面的曲率與管道的曲率相同，敞口圓弧面兩側(cè)與耐高溫軟皮相接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述可調(diào)速小車通 過電源線連接電源和用于控制可調(diào)速小車運(yùn)動(dòng)的遙控裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述磁鐵通過電源 線連接電源。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌通過固定 桿與可伸縮式固定架連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接內(nèi)壁自動(dòng)充氬裝置，其特征在于:所述連通可調(diào)速小 車與密封盒的伸縮管為可伸縮金屬軟管。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK205600113SQ201620445840
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】謝毅
【申請(qǐng)人】山東電力建設(shè)第工程公司, 山東電力建設(shè)第一工程公司